本实用新型涉及路面渗水性检验技术领域,特别涉及一种全自动计时路面渗水仪。
背景技术:
对于一般沥青路面,面层透水,很容易产生坑槽、松散等病害,水损害下渗基层、土基会导致路基承载力降低,为提高沥青路面的施工质量,预防沥青路面的水损坏,渗水系数的测定非常重要。目前,常用路面渗水仪来测定路面的渗水系数,现有的路面渗水仪在向量筒中注水至600mL后,需迅速手动将开关全部打开,待水面下降100mL时,立即开动秒表,至水面下降500mL时停止计时。这种渗水仪需人为操作全过程,肉眼判断水面下降100mL的同时手动开启秒表,此间产生了接收与反应的时间差,导致渗水量与渗水时间的测定存在偏差,渗水系数计算不准确,同时操作过程也较复杂,往往需多人合作。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种全自动计时路面渗水仪,以解决传统渗水仪计算误差大,耗费人力多的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种全自动计时路面渗水仪,包括量筒、连接圆盘、底座、光电液位开关、电磁阀、下接管和控制器;连接圆盘上表面中心开有与量筒匹配的孔,连接圆盘下表面中心开有与下接管匹配的孔;量筒与下接管通过连接圆盘连接;量筒上不同高度的设置了两个光电液位开关;量筒为为上、下开口的中空柱体,且与下接管联通;下接管上设置有电磁阀;连接圆盘的下表面与底座之间通过支架固定连接;底座的中心开设有与下接管匹配的通孔,下接管插进底座的中心通孔内;光电液位开关和电磁阀均与控制器相连。
进一步的,连接圆盘的下表面成等边三角形的设置有三根垂直于连接圆盘的支架;三根支架所形成的等边三角形的中心点与连接圆盘和底座的中心点重合。
进一步的,底座上放置有两个压重圈。
进一步的,控制器包括单片机、LCD屏幕、自动计时模块和按键模块;单片机和自动计时模块分别与LCD屏幕连接,按键模块连接在单片机上;单片机为STM32单片机。
进一步的,量筒的顶端设置有保护圆环,保护圆环的材质为橡胶。
进一步的,量筒的量程为600mL,刻度为上小下大,两个光电液位开关分别安装于100mL、500mL刻度线处。
进一步的,底座的下表面设置有直径大于下接管直径的开口。
与现有技术相比,本实用新型有如下技术效果:
本实用新型全自动路面渗水仪采用光电液位开关来触发计时、停止计时,全自动的计时方式减小了肉眼判断液面到达刻度线的误差和人体反应时间造成的时间差;
本实用新型由单片机计算出渗水时间反映于LCD屏,使得实验结果清楚直观;
本实用新型的渗水仪操作简便,测量高效,数据精确,大大减少了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体三维结构示意图;
图2为本实用新型工作原理框图;
其中:1、量筒;2、下接管;3、电磁阀;4、支架;5、底座;6、压重圈;7、光电液位开关;8、单片机;9、LCD屏幕;10、按键模块;11、保护圆环;12、连接圆盘;13、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1、图2所示,一种全自动计时路面渗水仪,包括量筒1、连接圆盘12、底座5、光电液位开关7、电磁阀3、下接管2和控制器13;连接圆盘12上表面中心开有与量筒1匹配的孔,连接圆盘12下表面中心开有与下接管2匹配的孔;量筒1与下接管2通过连接圆盘12连接;量筒1上不同高度的设置了两个光电液位开关7;量筒1为为上、下开口的中空柱体,且与下接管2联通;下接管2上设置有电磁阀3;连接圆盘12的下表面与底座5之间通过支架4固定连接;底座5的中心开设有与下接管2匹配的通孔,下接管2插进底座5的中心通孔内;光电液位开关7和电磁阀3均与控制器13相连。
连接圆盘12的下表面成等边三角形的设置有三根垂直于连接圆盘12的支架4;三根支架4所形成的等边三角形的中心点与连接圆盘12和底座5的中心点重合。底座5上放置有两个压重圈6。
控制器13包括单片机8、LCD屏幕9、自动计时模块和按键模块10;单片机8和自动计时模块分别与LCD屏幕9连接,按键模块10连接在单片机8上;单片机8为STM32单片机。量筒1的顶端设置有保护圆环11,保护圆环11的材质为橡胶。
量筒1的量程为600mL,刻度为上小下大,两个光电液位开关7分别安装于100mL、500mL刻度线处。底座5的下表面设置有直径大于下接管2直径的开口。
本实用新型的工作原理为:
1)将组合好的路面渗水仪底座密封压在路面上,再在底座5加上压重圈6;
2)电磁阀3处于关闭状态时,向量筒1中注水600mL后,点击按键模块10,单片机8下达打开电磁阀3的命令并开启自动计时模块;
3)在液位下降到100mL时触发100mL处的光电液位开关7,单片机8接收信号自动开始计时;液位下降500mL时触发500mL处的光电液位开关7,单片机8停止计时;停止计时的同时计算渗水时间,显示在LCD屏幕9上。