本实用新型涉及建筑施工试验领域,特别涉及一种混凝土塌落度检测用装置。
背景技术:
在进行混凝土塌落度试验时,向塌落度桶内装入实验用混凝土,然后进行插捣,插捣完成后,提起塌落度筒,在提起塌落度筒的过程中,常常因提起操作时动作不连贯,提起不垂直,触碰使混凝土散落,使实验不准确,同时实验结束后散落的混凝土不方便清理和转移,容易造成环境污染。
综上所述,目前亟需一种技术方案解决现有混凝土塌落度实验易受人工操作不熟练影响实验结果和实验后散落的混凝土不方便清理和转移,容易造成环境污染的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于为了克服现有混凝土塌落度实验易受人工操作不熟练影响实验结果和实验后散落的混凝土不方便清理和转移,容易造成环境污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种混凝土塌落度检测用装置,包括盛料器,所述盛料器的截面为梯形结构,所述盛料器包括近挡面和远挡面,所述盛料器内设置有若干挡柱,所述挡柱与盛料器的底面采用固定连接,所述挡柱相向侧分别设有固定片,所述固定片与挡柱采用活动方式连接,所述固定片的内侧设有锥柱,所述固定片与锥柱采用滑动方式连接,所述锥柱包括两块对称的锥片,所述两块锥片端部由弹性件相互连接。
实验前先将锥柱及其他用具湿润,在每个挡柱相向侧内放置固定片,固定片的外侧与挡柱的内侧贴合,把锥片放置在固定片所围的底面内,使用弹性件将锥片紧固后,向锥柱内装入实验用混凝土,对混凝土进行插捣,混凝土压紧过程中对锥片产生向外的作用力,固定片卡紧锥柱,同时传递所受作用力至挡柱,挡柱与盛料器的底面采用固定连接,挡柱产生的反作用力使锥柱保持稳定不发生移动,固定片与挡柱采用活动方式连接,取出固定片,松开夹紧件,将锥片向两边分开取出,避免了锥柱向上提升过程中触碰使混凝土散落,而影响实验结果的准确性,同时锥片清洗方便,实验结束后混凝土散落在盛料器内,整个盛料器的截面设为梯形,方便提其倒料,可以减少对环境的破坏,对实验结束后的清理有很大的帮助,本装置结构简单,操作方便,在进行混凝土塌落度实验时,使实验数据不易受人工操作不熟练的影响,同时方便实验后散落的混凝土的清理和转移,降低对环境的污染。
优选的,所述固定片的外壁上端设有提手,所述固定片的内壁与挡柱的外壁贴合,在固定片的外壁上端设有提手,使在对混凝土进行插捣后,方便固定片的提出,通过固定片的内壁与挡柱的外壁贴合,使在进行插捣时,锥片向固定片传递受力,固定片可均匀的将受力传递给挡柱,使整个混凝土插捣过程稳定。
优选的,所述盛料器的侧面外壁设有塌落度尺,所述近挡面的外壁设置有把手,通过在盛料器的侧面外壁设置塌落度尺,使在实验结束后方便塌落度实验数据的测量,通过在近挡面的外壁设置把手可方便盛料器的的搬运。
优选的,所述塌落度尺包括立柱,所述立柱上设置有钢尺,所述立柱与钢尺采用可拆卸方式连接,所述立柱上设置有伸出杆,所述伸出杆与立柱采用可调松紧装置连接,所述可调松紧装置上设置有高度指示标识,所述高度指示标识与钢尺的刻度对齐,根据混凝土的高度,调节可调松紧装置,调整伸出杆的高度,使高位指示板位于所测混凝土的最高点,同时可调松紧装置上设置有高度指示标识,高度指示标示与钢尺刻度对齐,于是就能直观的读出数据,并且能保证测量的准确性。
优选的,所述盛料器内设有至少4个挡柱,所述挡柱间相互对称设置,通过挡柱间相互对称设置,使在进行混凝土插捣时,锥柱受力均匀对称的传送至挡柱,整个实验过程中锥片在同一方向受力对称,从而使锥柱保持稳定,提高了实验准确性。
优选的,所述锥柱分别与近挡面和对称的侧面的距离均为120mm~150mm,通过将锥柱与近挡面和对称的侧面的距离设为120 mm~150mm,使混凝土塌落后不会因挡面的阻挡而反弹,从而对实验数据造成破坏,同时将近挡面设为操作面,方便人员实验操作。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型实验前先将锥柱及其他用具湿润,在每个挡柱相向侧内放置固定片,固定片的外侧与挡柱的内侧贴合,把锥片放置在固定片所围的底面内,使用弹性件将锥片紧固后,向锥柱内装入实验用混凝土,对混凝土进行插捣,混凝土压紧过程中对锥片产生向外的作用力,固定片卡紧锥柱,同时传递所受作用力至挡柱,挡柱与盛料器的底面采用固定连接,挡柱产生的反作用力使锥柱保持稳定不发生移动,固定片与挡柱采用活动方式连接,取出固定片,松开夹紧件,将锥片向两边分开取出,避免了锥柱向上提升过程中触碰使混凝土散落,而影响实验结果的准确性,同时锥片清洗方便,实验结束后混凝土散落在盛料器内,整个盛料器的截面设为梯形,方便提其倒料,可以减少对环境的破坏,对实验结束后的清理有很大的帮助,本装置结构简单,操作方便,在进行混凝土塌落度实验时,使实验数据不易受人工操作不熟练的影响,同时方便实验后散落的混凝土的清理和转移,降低对环境的污染。
本申请其他实施方式的有益效果是:
1.在固定片的外壁上端设有提手,使在对混凝土进行插捣后,方便固定片的提出,通过固定片的内壁与挡柱的外壁贴合,使在进行插捣时,锥片向固定片传递受力,固定片可均匀的将受力传递给挡柱,使整个混凝土插捣过程稳定。
2.通过在盛料器的侧面外壁设置塌落度尺,使在实验结束后方便塌落度实验数据的测量,通过在近挡面的外壁设置把手可方便盛料器的搬运
3.根据混凝土的高度,调节可调松紧装置,调整伸出杆的高度,使高位指示板位于所测混凝土的最高点,同时可调松紧装置上设置有高度指示标识,高度指示标示与钢尺刻度对齐,于是就能直观的读出数据,并且能保证测量的准确性。
4.通过挡柱间相互对称设置,使在进行混凝土插捣时,锥柱受力均匀对称的传送至挡柱,整个实验过程中锥片在同一方向受力对称,从而使锥柱保持稳定,提高了实验准确性。
5. 通过将锥柱与近挡面和对称的侧面的距离设为120 mm~150mm,使混凝土塌落后不会因挡面的阻挡而反弹,从而对实验数据造成破坏,同时将近挡面设为操作面,方便人员实验操作。
附图说明
图1是本实用新型所述一种混凝土塌落度检测用装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述锥柱和弹性件的结构示意图;
图3是本实用新型塌落度尺的结构示意图;
图4是本实用新型盛料器的结构示意图。
附图标记
1-L型提手,2-锥片,3-固定片,4-挡柱,5-提手,6-塌落度尺,61-伸出杆,62-可调松紧装置,63-立柱,64-钢尺,7-近挡面, 8-远挡面,9-盛料器,10-弹性件,11-把手,12-锥柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如附图1、附图2、附图3、附图4所示,本实施例一种混凝土塌落度检测用装置包括L型提手1,锥片2,固定片3,挡柱4,提手5,塌落度尺6,伸出杆61,可调松紧装置62,立柱63,钢尺64,近挡面7,远挡面8,盛料器9,弹性件10,把手11,锥柱12,实验前先将锥柱12及其他用具湿润,在每个挡柱4相向侧内放置固定片3,固定片3的外侧与挡柱4的内侧贴合,把锥片2放置在固定片3所围的底面内,使用弹性件10将锥片2紧固后,向锥柱12内装入实验用混凝土,对混凝土进行插捣,混凝土压紧过程中对锥片2产生向外的作用力,固定片3卡紧锥柱12,同时传递所受作用力至挡柱4,挡柱4与盛料器9的底面采用固定连接,挡柱4产生的反作用力使锥柱12保持稳定不发生移动,固定片3与挡柱4采用活动方式连接,取出固定片3,松开夹紧件,将锥片2向两边分开取出,避免了锥柱12向上提升过程中触碰使混凝土散落,而影响实验结果的准确性,同时锥片2清洗方便,实验结束后混凝土散落在盛料器9内,整个盛料器9的截面设为梯形,方便提其倒料,可以减少对环境的破坏,对实验结束后的清理有很大的帮助,本装置结构简单,操作方便,在进行混凝土塌落度实验时,使实验数据不易受人工操作不熟练的影响,同时方便实验后散落的混凝土的清理和转移,降低对环境的污染。
在固定片3的外壁上端设有提手5,使在对混凝土进行插捣后,方便固定片的提出,通过固定片3的内壁与挡柱4的外壁贴合,使在进行插捣时,锥片2向固定片传递受力,固定片3可均匀的将受力传递给挡柱4,使整个混凝土插捣过程稳定。
通过在盛料器9的侧面外壁设置塌落度尺6,使在实验结束后方便塌落度实验数据的测量,通过在近挡面7的外壁设置把手11可方便盛料器的的搬运
根据混凝土的高度,调节可调松紧装置62,调整伸出杆61的高度,使高位指示板位于所测混凝土的最高点,同时可调松紧装置62上设置有高度指示标识,高度指示标示与钢尺64刻度对齐,于是就能直观的读出数据,并且能保证测量的准确性。
通过挡柱4间相互对称设置,使在进行混凝土插捣时,锥柱12受力均匀对称的传送至挡柱4,整个实验过程中锥片2在同一方向受力对称,从而使锥柱12保持稳定,提高了实验准确性。
通过将锥柱12与近挡面7和对称的侧面的距离设为120 mm~150mm,使混凝土塌落后不会因挡面的阻挡而反弹,从而对实验数据造成破坏,同时将近挡面设为操作面,方便人员实验操作。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。