立方体试件振动台的制作方法

文档序号:11724518阅读:343来源:国知局

本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体涉及立方体试件振动台。



背景技术:

根据国家标准规定,我国采用标准立方体抗压强度作为混凝土强度特征值。制作边长为150mm的立方体标准试件,在标准养护条件(温度20±30C,相对湿度大于90%)下,养护至28天龄期,用标准试验方法测得的抗压强度值称为混凝土立方体抗压强度。因此,制作立方体试件的过程非常重要。

立方体试件的制作过程与同一批次混凝土的浇筑凝固过程等同,即立方体试件也需要采用振动设备对其进行振动搅拌。目前用于对立方体进行振动的振动设备包括曲柄滑块式或者凸轮弹簧式振动机构以及安装于振动机构上的工作台,使用时,仅是将装有混凝土料的模具盒子平放于振动台上,然后对模具盒子进行振荡以对模具盒子内的混凝土进行振动。可是,模具盒子经常会在工作台上左右移位,甚至有时候会有模具盒子被振落出工作台,因此,继续对现有的振动设备进行改进以利于立方体试件的振动。



技术实现要素:

本实用新型的目的针对现有技术的不足,提供一种可防止模具盒子由工作台上掉落的立方体试件振动台。

为达到上述目的,本实用新型的基础方案为:立方体试件振动台,包括底座与工作台,所述工作台由伸缩杆支撑在底座上,底座与工作台之间固定设置有拉簧,拉簧的上端与工作台固定连接、拉簧的下端与底座固定连接,工作台上设有与模具盒子上下滑动相接的卡槽;工作台的底部还设有可使工作台上下产生位移的凸轮、底座上固定安装有用以驱动凸轮旋转的电机。

本方案的工作原理和优点在于:使用时,将装有混凝土的模具盒子由上至下滑动放入工作台上的卡槽内,工作台由伸缩杆支撑在底座上方。启动电机,由电机驱动凸轮旋转,做圆周运动的凸轮不间断的完成将工作台向上顶起的过程,同时在凸轮作用到工作台上时,由拉伸弹簧提供弹力促使工作台的底部与凸轮一直接触。工作台不断的上下做往复运动、这样就使模具盒子内的混凝土得以被振动,同时因为工作台的底部与凸轮在拉簧的作用下一直处于接触状态,使得凸轮与工作台之间不会产生冲击,因此使得凸轮与工作台之间产生的噪音也较小。

本方案采用了凸轮来实现振动的过程、同时采用了拉簧结构用以减小设备的使用噪音,而最大的作用则是通过工作台上的卡槽限制了模具盒子在振动作用下左右晃动,防止了模具盒子由工作台上下落,因此非常利于使用。

进一步,工作台上的卡槽的底部设有压簧片,压簧片的底部与卡槽固定连接,工作台上还设有可扣合在工作台上的盖板,盖板底部设有可扣合在模具盒子上的扣合槽。盖板可将模具盒子更加牢固的固定在工作台上、盖板上扣合槽则用以防止混凝土由模具盒子内洒出,而压簧片则用以为模具盒子提供一个向上的弹力,促使模具盒子的上端能与扣合槽紧密贴合。

进一步,扣合槽内铺设有薄膜。薄膜的使用实现了混凝土与盖板支架内的物料分离,利于盖板的清洗。

进一步,卡槽的底部设有锤击装置,所述锤击装置包括弹簧与锤击球,弹簧的下端与卡槽焊接、锤击球固定在弹簧的上端。锤击球不断的锤击模具盒子则有助于模具盒子内的混凝土能够被更加充分的搅拌。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的振动台安装结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图标记包括:底座1、拉簧2、工作台3、盖板4、凸轮5、压簧片6、模具盒子7、锤击球8、弹簧9、伸缩杆10、薄膜11、卡槽31。

实施例基本如图1所示:立方体试件振动台,包括底座1与工作台3,工作台3通过支撑杆支撑在底座1上。底座1与工作台3之间设有拉簧2,拉簧2的上端与工作台3勾接、拉簧2的下端与底座1勾接。工作台3的上侧与底座1之间还设有凸轮5,底座1上设有电机,电机的输出轴与凸轮5连接且由电机驱动凸轮5旋转。本实施例中,工作台3上设有卡槽31,卡槽31供立方体试件的模具盒子7放入,模具盒子7的侧壁与卡槽31的侧壁上下滑动相接。

具体实施时,将模具盒子7放入卡槽31内,电机驱动凸轮5旋转:当凸轮5的由图1所示旋转90度时,凸轮5将工作台3向上顶起,同时拉簧2处于拉伸状态;当凸轮5旋转至如图1所示的位置时,工作台3在模具盒子7以及模具盒子7内的混凝土的重力作用下降、同时拉簧2也提供给工作台3一个向下的拉力,使得工作台3一处处于与凸轮5接触的状态。凸轮5由电机驱动左圆周运动,则工作台3也将上下运动同时完成对模具盒子7内的混凝土的振动过程。而伸缩杆10则用以维持工作台3在上下运动的过程中一直处于平衡,也即模具盒子7内的混凝土不会斜向倾倒出去。

如图1所示,工作台3上的卡槽31的底部还设有压簧片6,压簧片6的底部与卡槽31固定连接,同时工作台3上还设有盖板4,盖板4底部设有向上凹陷的扣合槽。盖板4扣合在工作台3上、同时盖板4上的扣合槽扣合在模具盒子7上,这样,模具盒子7跟随工作台3上下运动时,模具盒子7内的混凝土不会由模具盒子7内部洒出,同时,设置于卡槽31底部的弹簧9片一方面可以使模具盒子7牢牢的卡在盖板4与工作台3之间、另一方面也提供给模具盒子7一个向上的弹力,使得取下盖子后能便于将模具盒子7由卡槽31内脱出。

当然,本优化方案中,为了便于对盖子进行清洗,扣合槽内铺设有一层薄膜11。这样就可以使模具盒子7内偶尔被振出的混凝土仅与薄膜11接触而不会与盖板4接触,同时薄膜11凝固到立方体试件上也便于取下,不会对立方体试件的检测造成影响。

为了进一步提高模具盒子7的振动效果,如图1所示,卡槽31的底部还设有锤击装置,锤击装置包括弹簧9与锤击球8,弹簧9的下端与卡槽31焊接、锤击球8固定在弹簧9的上端。当工作台3上下运动时,弹簧9牵引锤击球8在惯性力作用下不断对模具盒子7的底部进行锤击,而锤击球8不断的锤击模具盒子7则有助于模具盒子7内的混凝土能够被更加充分的搅拌。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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