一种垂直度测量仪的制作方法

本实用新型涉及加工检测技术领域，具体为一种垂直度测量仪。

背景技术：

在中国的加工制造观念中，垂直度等基本形位公差都不受重视，导致零件质量低劣，问题点追溯排查困难，模具更是无精度可言。在后续的改变中，虽然有了垂直度的观念，开始使用各种“正角器”去确认垂直度，但又因为缺乏“零收一退”的执着精神，而且只能确认但无法对结果进行量化分析，导致垂直度管控仍处于“应该可以啦”的状态，从而导致零件不能知道精确的偏差值。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种垂直度测量仪，以解决传统的垂直度测量仪不能精确的测出零件的偏差值的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种垂直度测量仪，包括支撑板和设置在支撑板正面的控制系统，所述支撑板的底端固定连接有底板，所述支撑板和底板相互垂直，所述支撑板的侧面开设有通孔，所述通孔的顶部的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有横杆，所述支撑板的顶端固定连接有蓄电池，所述蓄电池的上表面固定连接有控制面板。

所述控制系统包括中央处理器，所述中央处理器的输入端与数据采集单元的输入端电连接，所述中央处理器的输出端与计算模块的输入端电连接，所述计算模块的输出端与反馈模块的输入端电连接，所述计算模块的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述中央处理器的输入端与开关模块的输出端电连接，所述开关模块的输入端与供电模块的输出端电连接，所述中央处理器的输出端与显示屏的输入端电连接。

优选的，所述数据采集单元包括距离传感器一和距离传感器二，所述距离传感器一和距离传感器二分别设置在横杆的两端。

优选的，所述显示屏设置在支撑板的正面，所述距离传感器一的侧面与支撑板远离距离传感器二的侧面相平。

优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端与电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述横杆的下表面与底板的上表面平行。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该垂直度测量仪，通过底板、支撑板、电动推杆、横杆、通孔和控制系统的配合，使距离传感器二精确测出横杆的下表面与底板上表面的距离，使距离传感器一测出支撑板远离距离传感器二的侧面与零件之间的距离，再通过勾股定理和余弦定理，从而可以更加精确的计算出零件的偏差值，从而零件的加工质量得到显著的提升，且操作过程简单。

(2)、该垂直度测量仪，通过设置电动推杆，使横杆的高度可以进行调节，从而使该实用新型能够适用于不同高度的零件，从而提高了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型控制系统原理示意图。

图中：1支撑板、2底板、3通孔、4控制系统、5电动推杆、6横杆、7距离传感器一、8距离传感器二、9蓄电池、10控制面板、11显示屏、12中央处理器、13数据采集单元、14计算模块、15反馈模块、16开关模块、17供电模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种垂直度测量仪，包括支撑板1和设置在支撑板1正面的控制系统4，支撑板1的底端固定连接有底板2，支撑板1和底板2相互垂直，支撑板1的侧面开设有通孔3，通孔3的顶部的内壁固定连接有电动推杆5，通过设置电动推杆5，使横杆6的高度可以进行调节，从而使该实用新型能够适用于不同高度的零件，从而提高了本实用新型的实用性，电动推杆5的底端固定连接有横杆6，横杆6的下表面与底板2的上表面平行，从而使支撑板1与横杆6的夹角也为九十度，支撑板1的顶端固定连接有蓄电池9，蓄电池9的上表面固定连接有控制面板10，蓄电池9的输出端与控制面板10的输入端电连接，控制面板10的输出端与电动推杆5的输入端电连接，通过设置控制面板10，使电动推杆5的升降更加容易控制。

控制系统4包括中央处理器12，中央处理器12的输入端与数据采集单元13的输入端电连接，数据采集单元13包括距离传感器一7和距离传感器二8，通过设置距离传感器一7，使距离传感器一7能够测出支撑板1的侧面与零件之间的距离，且该距离的长度设为A，通过设置距离传感器二8，使距离传感器二8能够测出横杆6下表面与底板2上表面的距离，且该距离的长度设为B，距离传感器一7和距离传感器二8分别设置在横杆6的两端，中央处理器12的输出端与计算模块14的输入端电连接，计算模块14的输出端与反馈模块15的输入端电连接，且计算模块14的计算公式为勾股定理和余弦定理，计算模块14的输出端与中央处理器12的输入端电连接，中央处理器12的输入端与开关模块16的输出端电连接，开关模块16的输入端与供电模块17的输出端电连接，中央处理器12的输出端与显示屏11的输入端电连接，显示屏11设置在支撑板1的正面，距离传感器一7的侧面与支撑板1远离距离传感器二8的侧面相平。

工作原理：本实用新型使用时，首先，将零件放置在靠近距离传感器一7的底板2上，且使零件底端的侧面与支撑板1底端的侧面接触，如果零件底端的侧面不能与支撑板1底端的侧面接触，使零件旋转一百十度后，再放置到底板2上，通过控制面板10使电动推杆5伸长或缩短，使距离传感器一7的位置低于零件的最顶端，再通过开关模块16使控制系统4通电，使距离传感器一7测出支撑板1的侧面与零件之间的距离设为A，使距离传感器二8测出横杆6下表面与底板2上表面的距离设为B，并将信息传递给中央处理器12，中央处理器12将这两个信息传递计算模块14，计算模块14的计算公式为勾股定理和余弦定理，因为横杆6与底板2平行，所以横杆6与支撑板1的夹角也为九十度，由勾股定理A²+B²＝C²，从而可以得出C的长度，且C为不垂直零件的侧面长度，由A、B和C的长度，由余弦定理cosα＝B²+C²-A²/2*B*C，从而可以得到α的角度值，α为零件的侧面与支撑板1侧面的夹角，从而计算模块14将α值经过反馈模块15传递给中央处理器12，中央处理器12将信心传递给显示屏11，显示屏11显示α值，从而可以测出零件是否垂直，如果A的值为零，计算模块14将信息传递给反馈模块15，反馈模块15将信息传递给中央处理器12，中央处理器12将信息传递给显示屏11，显示屏11显示A为零，从而说明支撑板1的侧面与零件之间的距离为零，即零件的侧面与支撑板1平行，从而说明该零件垂直。

综上所述：该垂直度测量仪，通过底板2、支撑板1、电动推杆5、横杆6、通孔3和控制系统4的配合，使距离传感器二8精确测出横杆6的下表面与底板2上表面的距离，使距离传感器一7测出支撑板1远离距离传感器二8的侧面与零件之间的距离，再通过勾股定理和余弦定理，从而可以更加精确的计算出零件的偏差值，从而零件的加工质量得到显著的提升，且操作过程简单。

同时，该垂直度测量仪，通过设置电动推杆5，使横杆6的高度可以进行调节，从而使该实用新型能够适用于不同高度的零件，从而提高了本实用新型的实用性。

本系统中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本系统的改进之处；本系统的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本系统所要解决的相应技术问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。