一种总成耳孔垂直度和平行度测量装置的制造方法
【专利摘要】一种总成耳孔垂直度和平行度测量装置，涉及测量领域，钢板弹簧固定装置和钢板弹簧检验装置固定在试验桌上，钢板弹簧固定装置包括弓形臂，弓形臂安装在试验桌上，弓形臂上端部的弓形臂安装头内设置有通孔，通孔内安装有固定螺母，固定螺母与螺杆丝连接，螺杆固定有手轮和锥形压头，钢板弹簧放置在试验托板上，钢板弹簧上端面中间放置有试验上压板，钢板弹簧检验装置包括检验圆盘，检验圆盘的圆盘轴外壳安装在钢板弹簧两端耳孔内，直尺固定在三角尺上或悬空与两个所述固定在钢板弹簧耳孔内的检验圆盘相贴合，本实用新型能够解决钢板弹簧在平行度及垂直度测量过程中出现的检测过程复杂，效率低下的问题。
【专利说明】
一种总成耳孔垂直度和平行度测量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及测量领域，具体地说是一种应用于钢板弹簧的总成耳孔垂直度和平行度测量装置。
【背景技术】
[0002]钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是有若干片等宽但不等长(宽度可以相等，也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的近似等强度的弹性梁。安装好后两端自然向上弯曲。当路面对轮子的冲击力传来时，钢板产生变形，起到缓冲、减振的作用，钢板弹簧的卷包耳受力严重，是薄弱处，汽车弹簧生产工艺中，卷耳包耳是关键工序。GB/T19844-2005《钢板弹簧》规定，卷耳孔径中心轴线必须垂直和平行于钢板的纵横向中心线。因此，需要对钢板弹簧卷耳孔径的垂直度及平行度进行检测，一般的量具不便于直接对其进行检测，检测过程复杂，效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对钢板弹簧在平行度及垂直度测量过程中出现的检测过程复杂，效率低下等问题，本实用新型提供一种总成耳孔垂直度和平行度测量装置，可以避免上述问题的发生。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种总成耳孔垂直度和平行度测量装置，包括试验桌、钢板弹簧固定装置和钢板弹簧检验装置，所述钢板弹簧固定装置和钢板弹簧检验装置均固定在试验桌上，所述钢板弹簧固定装置包括试验托板、试验上压板、锥形压头、弓形臂、手轮、螺杆和固定螺母，所述弓形臂安装在试验桌上，弓形臂上端部的弓形臂安装头内设置有通孔，通孔内安装有固定螺母，固定螺母与螺杆丝连接，螺杆上端面固定有手轮，螺杆下端面安装有锥形压头，所述试验托板放置在试验桌上，钢板弹簧放置在试验托板上，钢板弹簧上端面中间放置有试验上压板，所述钢板弹簧检验装置包括检验圆盘、三角尺和直尺，所述检验圆盘的圆盘轴外壳安装在钢板弹簧两端耳孔内，试验桌上放置有与检验圆盘贴合的三角尺，直尺固定在三角尺上或悬空与两个所述固定在钢板弹簧耳孔内的检验圆盘相贴合。
[0006]进一步地，所述检验圆盘还包括第一顶出销、第二顶出销、钢珠、弹簧、弹簧顶盖、圆盘和六角螺母，所述圆盘轴外壳设置有中通孔，所述圆盘轴外壳设置有中通孔，所述中通孔端部设置有用于第一顶出销限位的卡槽，中通孔内安装有第一顶出销，圆盘轴外壳侧面设置有用于圆盘固定的环形凸起，所述圆盘通过六角螺母及第一顶出销固定在圆盘轴外壳上，所述圆盘轴外壳侧面设置有圆形安装孔，在所述圆形安装孔内设置有钢珠，所述圆盘轴外壳内安装有若干第二顶出销，所述第一顶出销与第二顶出销连接在一起，第二顶出销的端面安装有弹簧，弹簧另一端面接触弹簧顶盖，所述弹簧顶盖上设置有螺纹，圆盘轴外壳的内端面设置有螺纹，弹簧顶盖与圆盘轴外壳螺纹连接。
[0007]进一步地，所述弓形臂安装头侧壁设置有螺纹通孔，固定螺母侧壁设置有螺纹盲孔，弓形臂安装头与固定螺母通过螺栓固定。
[0008]进一步地，所述固定螺母下端设置有用于在弓形臂安装头上位置限定的环状凸起。
[0009]进一步地，所述螺杆下端部侧壁上设置有螺纹盲孔，锥形压头上设置有凹槽，在所述凹槽的侧壁上设置有螺纹通孔，螺杆与锥形压头通过螺栓固定。
[0010]进一步地，所述试验上压板上端面中部设置有锥形孔，所述锥形孔中心与锥形压头同轴心。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型结构简单，使用方便，能够解决钢板弹簧在平行度及垂直度测量过程中出现的检测过程复杂，效率低下的问题。
[0013]2、采用螺杆与手轮相配合使用的方式，能够方便的进行钢板弹簧的固定；
[0014]3、锥形压头与试验上压板的搭配固定方式，利于钢板弹簧的迅速固定，试验上压板中间设置的锥形孔与锥形压头相配合，使得钢板弹簧固定更牢靠；
[0015]4、检验圆盘内的钢珠固定钢板弹簧包耳的设计，定位简单迅速；
[0016]5、采用直尺与三角尺搭配使用，能更好更快的进行垂直度及平行度的检测，提高了劳动生产率，节约了成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型在检测平行度时的三维结构示意图；
[0018]图2为本实用新型在检测平行度时的主视图；
[0019]图3为图2中A-A处的全剖视图；
[0020]图4为本实用新型中检验圆盘的全剖视图；
[0021 ]图5为本实用新型在检测垂直度时的三维结构示意图；
[0022]图中:I试验桌，2检验圆盘，201第一顶出销，202第二顶出销，203钢珠，204弹簧，205圆盘轴外壳，206弹簧顶盖，207圆盘，208六角螺母，3直尺，301直尺主体，302卡条，4三角尺，401三角尺主体，402安装孔，5试验托板，6试验上压板，7锥形压头，8弓形臂，801弓形臂主体，802弓形臂安装头，9手轮，10螺杆，11固定螺母，12钢板弹簧。
【具体实施方式】
[0023]如图1至图5所示，一种总成耳孔垂直度和平行度测量装置，包括试验桌1、检验圆盘2、试验托板5、试验上压板6、锥形压头7、弓形臂8、手轮9、螺杆10、固定螺母11、钢板弹簧
12ο
[0024]在试验桌I上固定有弓形臂8，弓形臂8优选固定在试验桌I的中间位置，所述弓形臂8包括弓形臂主体801和弓形臂安装头802，如图3所示，弓形臂主体801下端部固定在试验桌I上，弓形臂的上端部设置有弓形臂安装头802，弓形臂安装头802设置有通孔，在该通孔内安装有固定螺母11，所述固定螺母11下端设置有环状凸起，用于与弓形臂安装头802上下位置的限定。所述弓形臂安装头802的侧壁上设置有螺纹通孔，固定螺母11的侧壁设置有螺纹盲孔，弓形臂安装头802与固定螺母11通过螺栓固定，限定固定螺母11相对于弓形臂安装头802的转动。
[0025]所述固定螺母11上滑动配合有螺杆10，所述螺杆10上端部固定有手轮9，通过手轮9的转动带动螺杆10相对于固定螺母11位置的变化。
[0026]所述螺杆10下端部侧壁上设置有螺纹盲孔，锥形压头7上设置有凹槽，在所述凹槽的侧壁上设置有螺纹通孔，螺杆10与锥形压头7通过螺栓固定，并限定锥形压头7相对于螺杆10的转动及上下移动。
[0027]试验桌I上放置有试验托板5，试验托板5上放置有钢板弹簧12，钢板弹簧12中央部位放置有试验上压板6，所述试验上压板6上端面中部设置有锥形孔，所述锥形孔的中心与锥形压头7同轴心。
[0028]通过手轮9的转动带动螺柱10下移使得锥形压头7与试验上压板6紧密贴合，作用力于钢板弹簧12上，能够进行钢板弹簧12的固定。
[0029]所述检验圆盘2包括圆盘轴外壳205，所述圆盘轴外壳205安装在钢板弹簧12的两端耳孔内。
[0030]为了进一步地提高检验精度，所述检验圆盘2还包括第一顶出销201、第二顶出销202、钢珠203、弹簧204、弹簧顶盖206、圆盘207和六角螺母208，如图4所示，所述圆盘轴外壳205设置有中通孔，所述中通孔端部设置有用于第一顶出销限位的卡槽，中通孔内安装有第一顶出销201，圆盘轴外壳205侧面设置有用于圆盘207固定的环形凸起，所述圆盘207通过六角螺母208及第一顶出销201固定在圆盘轴外壳205上，所述圆盘轴外壳205侧面还设置有圆形安装孔，在所述圆形安装孔内设置有钢珠203，所述圆盘轴外壳内安装有若干第二顶出销202，所述第一顶出销201与第二顶出销202连接在一起，第二顶出销202的端面安装有弹簧204，弹簧另一端面接触弹簧顶盖206，所述弹簧顶盖206上设置有螺纹，圆盘轴外壳205的内端面设置有螺纹，弹簧顶盖206与圆盘轴外壳205螺纹连接。通过弹簧顶盖206的不断内旋，进而压缩弹簧204，使得第二顶出销202压迫放置在圆盘轴外壳205圆形安装孔内的钢珠203外移。钢珠203从而和钢板弹簧12耳孔接触。
[0031]当在进行检验圆盘2的装配时，装配后圆盘轴外壳205的轴线与圆盘207的圆环平面垂直度不得大于0.015;装配后钢球203不得滑出圆盘轴外壳205;装配后钢球203应穿出圆盘轴外壳205表面不得低于0.3mm;保证装配后，弹簧顶盖206的逐渐旋紧会慢慢挤出钢球203露出圆盘轴外壳205的表面。
[0032]工作方式，当进行总成耳孔平行度的测量时，如图1至图4所示，首先将钢板弹簧12放置在试验托板5上，在钢板弹簧12的上端面中间位置放置有试验上压板6，此时试验上压板6上的锥形孔中心与锥形压头7同轴心。然后下旋手轮9，使得锥形压头7与试验上压板6发生弹性变形，从而进行钢板弹簧12的位置固定。
[0033]在钢板弹簧12的两端耳孔内均放置有检验圆盘2，放置好检验圆盘2后，内旋弹簧顶盖206，使得钢球203露出圆盘轴外壳205的表面，与钢板弹簧12的耳孔内端面多个点接触。在两个三角尺4上固定有直尺3，然后将直尺3靠近两检验圆盘2来查看直尺3与两检验圆盘2的四个接触点是否贴合紧密，如果贴合情况不好，即判定为不合格。
[0034]当进行总成耳孔垂直度的测量时，钢板弹簧12及检验圆盘2的固定方式一致，不同的是只采用三角尺4来进行垂直度检验。将三角尺4与检验盘2的端面相贴合，如果两个接触点均贴合紧密，则判定为合格，如果贴合不紧密存在一定的间隙，则判定为不合格。
[0035]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.一种总成耳孔垂直度和平行度测量装置，其特征是，包括试验桌、钢板弹簧固定装置和钢板弹簧检验装置，所述钢板弹簧固定装置和钢板弹簧检验装置均固定在试验桌上，所述钢板弹簧固定装置包括试验托板、试验上压板、锥形压头、弓形臂、手轮、螺杆和固定螺母，所述弓形臂安装在试验桌上，弓形臂上端部的弓形臂安装头内设置有通孔，通孔内安装有固定螺母，固定螺母与螺杆丝连接，螺杆上端面固定有手轮，螺杆下端面安装有锥形压头，所述试验托板放置在试验桌上，钢板弹簧放置在试验托板上，钢板弹簧上端面中间放置有试验上压板，所述钢板弹簧检验装置包括检验圆盘、三角尺和直尺，所述检验圆盘的圆盘轴外壳安装在钢板弹簧两端耳孔内，试验桌上放置有与检验圆盘贴合的三角尺，直尺固定在三角尺上或悬空与两个所述固定在钢板弹簧耳孔内的检验圆盘相贴合。2.根据权利要求1所述的一种总成耳孔垂直度和平行度测量装置，其特征是，所述检验圆盘还包括第一顶出销、第二顶出销、钢珠、弹簧、弹簧顶盖、圆盘和六角螺母，所述圆盘轴外壳设置有中通孔，所述圆盘轴外壳设置有中通孔，所述中通孔端部设置有用于第一顶出销限位的卡槽，中通孔内安装有第一顶出销，圆盘轴外壳侧面设置有用于圆盘固定的环形凸起，所述圆盘通过六角螺母及第一顶出销固定在圆盘轴外壳上，所述圆盘轴外壳侧面设置有圆形安装孔，在所述圆形安装孔内设置有钢珠，所述圆盘轴外壳内安装有若干第二顶出销，所述第一顶出销与第二顶出销连接在一起，第二顶出销的端面安装有弹簧，弹簧另一端面接触弹簧顶盖，所述弹簧顶盖上设置有螺纹，圆盘轴外壳的内端面设置有螺纹，弹簧顶盖与圆盘轴外壳螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种总成耳孔垂直度和平行度测量装置，其特征是，所述弓形臂安装头侧壁设置有螺纹通孔，固定螺母侧壁设置有螺纹盲孔，弓形臂安装头与固定螺母通过螺栓固定。4.根据权利要求3所述的一种总成耳孔垂直度和平行度测量装置，其特征是，所述固定螺母下端设置有用于在弓形臂安装头上位置限定的环状凸起。5.根据权利要求1所述的一种总成耳孔垂直度和平行度测量装置，其特征是，所述螺杆下端部侧壁上设置有螺纹盲孔，锥形压头上设置有凹槽，在所述凹槽的侧壁上设置有螺纹通孔，螺杆与锥形压头通过螺栓固定。6.根据权利要求1所述的一种总成耳孔垂直度和平行度测量装置，其特征是，所述试验上压板上端面中部设置有锥形孔，所述锥形孔中心与锥形压头同轴心。
【文档编号】G01B5/245GK205482745SQ201620100380
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】付景磊
【申请人】济南方大重弹汽车悬架有限公司