一种全站仪防滑落装置的制作方法

文档序号:11560016阅读:270来源:国知局
一种全站仪防滑落装置的制造方法

本实用新型涉及一种全站仪辅助设备,尤其涉及一种全站仪防滑落装置。



背景技术:

全站仪,即全站型电子测距仪(Electronic Total Station),是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。在全站仪的测量使用中,光线的强弱对测量的精度有一定的影响。

我们在长期使用过程中就会发现,就会发现全站仪在架设过程中,全站仪在测量过程中,会发生抖动、不平且高度不易调节的现象,若不进行抑制,很容易测不准或导致误差的出现,因此很有必要将针对全站仪设计专门的防滑落装置,以克服现有全站仪易滑动、不易调平且高度易调节的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种不易抖动、易平衡且高度易调节的全站仪防滑落装置。

本实用新型是这样实现的,一种全站仪防滑落装置,包括一全站仪箱体,支撑架和垫板,所述全站仪箱体与所述支撑架顶端相贴合,所述支撑架底端与所述垫板相抵接,其特征在于,所述支撑架包括设置于顶端的水平盘以及与所述水平盘相连的支撑杆。

进一步地,所述支撑杆的数量大于或等于3个。

进一步地,所述水平盘中央还设置有一观测孔。

进一步地,所述垫板一面设置有固定槽以及梯形槽,所述固定槽以垫板中心为圆心,以固定距离为半径,均匀排布有圆形孔道。

进一步地,所述垫板另一面均匀排布有防滑柱。

进一步地,所述防滑柱上设有X型口。

进一步地,所述梯形槽呈阶梯型。

进一步地,所述支撑杆边缘等距离设有固定钩,所述固定钩套设有锁环。

本实用新型具有下列技术效果:

1)本实用新型将上平面设置为全站仪箱体,支撑架和垫板的组合体,全站仪箱体起到收容全站仪的作用,在本实用新型中,采用敞开的长方体收容全站仪,有利于全站仪的取放,在全站仪箱体下面贴合设置有支撑架,支撑架采用多杆组合连接,使用时,只需将杆分开,利用杆与地面之间的摩擦力起到防滑作用,同时通过调整杆与地面之间的倾角来改变摩擦力的大小,倾角越大,防滑作用越明显;水平盘目的在于观测水平盘所在的平面水平,水平盘处于水平状态时,各杆所受到的摩擦力更加均匀,防滑效果更佳;

2)进一步地,本实用新型将支撑杆的数量设定为大于或等于3个,数量越多,使得全站仪防滑落装置的支撑点越多,防滑效果越佳,不仅如此,通过在水平盘中央设置一观测孔,水平盘内有一气泡,当水平盘内气泡处于观测孔中央时,说明装置处于水平状态;

3)本实用新型于支撑杆下部还设置有垫板,垫板与支撑架相配合,可进一步增加全站仪防滑落装置的防滑性能,具体而言,本实用新型将垫板一面设置成固定槽与梯形槽的组合,固定槽呈凹型圆孔状,大小与支撑架支撑脚相吻合,支撑架支撑脚刚好斜插进入固定槽,固定槽起到阻止支撑架支撑脚外移的作用,不仅如此,本实用新型在设计上考虑到对称轴方向上两相邻固定槽之间的距离无法忽略,因此,本实用新型还在垫板对称轴方向上设置了梯形槽,梯形槽类似楼梯结构,梯形槽上设置有若干直角三角形棱,在实际选用垫板时,直角三角形棱的尺寸与支撑架支撑脚大小相适应,这样,可以使支撑架在两相邻直角三角形棱移动的距离远小于两相邻固定槽,这样会使支撑架移动的距离更加均匀,进一步地,本实用新型梯形槽呈直条状,并以垫板中心为圆心,环形分布,支撑架支撑脚在条状梯形槽移动时,也可以对支撑角进行精细调节,同时弥补地面不平所带来的负面影响;

4)本实用新型进一步在全站仪防滑落装置垫板另一侧设置了防滑柱,并在防滑柱靠近地面端设有X型口,X型口底端呈开口状,本实用新型在垫板上设置了防滑柱,一方面会直接减小垫板与地面的接触面积,增大单位面积上的受力,从而增大摩擦力;另一方面,X型口在下降过程中会开叉,与地面形成咬合结构,避免全站仪防滑落装置前后左右挪动;

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图;

图2为本实用新型实施例中水平盘的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中垫板一面结构示意图;

图4为本实用新型实施例中垫板另一面结构示意图;

图5为本实用新型实施例中防滑柱结构示意图;

图6为本实用新型实施例中梯口的结构示意图;

图7为本实用新型实施例中固定钩与锁环的连接结构示意图。全站仪箱体1、支撑架2、垫板3、水平盘21、观测孔22、固定槽31、梯形槽32、防滑柱33、X型口331、梯口321、支撑杆23、固定钩24、锁环25。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参见图1-图7,本实用新型实施例依据上述构思提供了一种全站仪防滑落装置,包括一全站仪箱体1,支撑架2和垫板3,所述全站仪箱体1与所述支撑架2顶端相贴合,所述支撑架2底端与所述垫板3相抵接,其特征在于,所述支撑架2包括设置于顶端的水平盘21以及与所述水平盘21相连的支撑杆23;在本实用新型中,全站仪箱体采用透明玻璃材料制成,顶端开口,全站仪箱体内部空间的体积刚好容纳全站仪,可以避免全站仪发生抖动,再者,使用透明材料可以增加全站仪的可读性,透过透明玻璃可以直接观测到全站仪上数据参数的变化,支撑架2与全站仪箱体1之间采用密封胶粘合。

所述支撑杆23的数量大于或等于3个,在本实用新型实施例中,支撑杆23采用金属材质,优选地,支撑杆23为可伸缩杆,支撑杆数量为4个,各个支撑杆之间的夹角相等,支撑杆的长度为50cm-80cm,材质为铝合金材质。

所述水平盘21中央还设置有一观测孔22,水平盘21呈封闭圆柱体,内部填充有液体,如水、有机溶剂等,除了水平盘21中央的观测孔22采用透明材质的玻璃外,其它材料均采用非透明的金属或者陶瓷材料制成。

所述垫板3一面设置有固定槽31以及梯形槽32,所述固定槽31以垫板3中心为圆心,以固定距离为半径,均匀排布有圆形孔道;垫板3整体为塑料材质制成,固定槽31呈环形分布,固定槽环数在5-10环之间,环与环之间的间距为8mm-10mm,固定槽31的孔径为4-8mm,同环两相邻固定槽31之间的距离为3-6mm。

所述垫板3另一面均匀排布有防滑柱33,防滑柱33为橡胶材质,有一定的伸缩性能,对地面有一定的粘合性,防滑柱33的直径为30mm,高度为20mm,两相邻防滑柱33之间的距离为50-80mm,当防滑柱33受力向下压时,防滑柱下部挤压变形,使得接触面积增大,同时,

所述防滑柱33上设有X型口331,开口深度为2-4mm,随着X型口331下压,开口受力张开,可以使开口侧面贴地,增加接触面积,且防滑柱33与地面的贴合程度也大幅增加,防滑能力增强。

所述梯形槽32呈阶梯型,V型阶梯逐级相连,使得支撑架2刚好卡接于V型阶梯卡口处,防止支撑架2在垫板3上滑动,支撑架2与地面的倾角调节更加均匀,梯口321可以为直角三角形。

所述支撑杆23边缘等距离设有固定钩24,固定钩24套设有锁环25,固定钩24呈直角状,一端与支撑杆23固定连接,可以为焊接,也可以为粘结,固定钩24的两边分别与地面垂直或者平行,固定钩24均为金属材质,在两边连接处还设有一凹型容纳处,锁环25套设于固定钩24上,进一步防止支撑杆23向外移动,锁环25呈环状,作为优选地一种方案,锁环25的半径可以调节。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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