储能制动室的中体检漏专用设备的制作方法

本实用新型涉及车辆储能制动室生产加工设备领域，尤其是一种储能制动室的中体检漏专用设备。

背景技术：

储能制动室其利用高压气体将制动推杆压出，实现车辆的制动，在制动过程中需要较大的力。而一个制动室的中体则基本是有焊接而成，对于焊接过程中是否存在瑕疵或者焊接后中体的密封性则决定中体的品质。对于中体的高压密封性检测则难度大，检测效率较差，影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种对中体能进行快速装夹检测，且检测结果非常直观的储能制动室的中体检漏专用设备。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种储能制动室的中体检漏专用设备，它包括机座、设置在机座一侧的架体及设置在架体上的控制面板，在架体的顶端设置有竖直向下的至少两根连杆，在连杆的下端设置有一个平板，在平板上设置一个中体密封底座，在架体顶端竖直向下设置有一个油缸，油缸的伸缩杆的下端固定有中体密封盖，所述的中体密封底座和中体密封盖相互对应，两者之间密封固定中体，在架体上设置有两根高压气管，其中一根高压气管穿过中体密封盖至中体密封盖的下表面中心，另一根高压气管连接至中体密封底座的上表面中心；在机座上设置有至少两根导杆，导杆与机座之间滑动连接，在导杆上设置有一个开口向上的水箱，在机座上设置有竖直向上的气缸，气缸的伸缩端与水箱连接。其中中体密封盖及中体密封底座上设置有密封垫，可确保密封性。

上述技术方案，工作过程为：将中体的一端放置在平板上的中体密封底座配合上，并两者之间贴合平顺，然后油缸下压，使得油缸上的中体密封盖与中体的上端之间紧密配合，实现中体密封底座、中体密封盖与中体之间密封连接，然后高压气源通过高压气管向中体内通入高压空气，至内部压力达到一定值；在此过程中，气缸运动，带动水箱向上移动，将整个中体及中体密封盖全部浸没在水中，若水中产生气泡，则证明中体存在问题，属于不合格产品；若无气泡产生，则证明该中体为合格产品。上述过程能实现对中体的快速密封装夹，检测过程简单方便，是否为合格产品也更为直观。

两根高压气管与一个高压气源连接，且控制面板控制高压气源输出的气压。上述结构可通过控制面板控制高压气源的输出气压，确保中体的检测压力合格。

在水箱除靠近架体的侧面以外的三个侧面中至少一个侧面的中部为观察窗，观察窗为透明材质。该结构能更加方便对水中的中体进行观察，是否有气泡产生也更加直观。

本实用新型所得到的一种储能制动室的中体检漏专用设备，能实现快速对中体进行检漏，装夹简单方便，操作简便，而且更能直观的得出产品是否为合格产品，检测过程中的稳定性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种储能制动室的中体检漏专用设备，它包括机座1、设置在机座1一侧的架体2及设置在架体2上的控制面板8，在架体2的顶端设置有竖直向下的四根连杆3，在连杆3的下端设置有一个平板4，在平板4上设置一个中体密封底座5，在架体2顶端竖直向下设置有一个油缸6，油缸6的伸缩杆的下端固定有中体密封盖7，所述的中体密封底座5和中体密封盖7相互对应，两者之间密封固定中体，在架体2上设置有两根高压气管13，其中一根高压气管13穿过中体密封盖7至中体密封盖7的下表面中心，另一根高压气管13连接至中体密封底座5的上表面中心；在机座1上设置有四根导杆11，导杆11与机座1之间滑动连接，在导杆11上设置有一个开口向上的水箱9，在机座1上设置有竖直向上的气缸10，气缸10的伸缩端与水箱9连接。其中中体密封盖7及中体密封底座5上设置有密封垫，可确保密封性。两根高压气管13与一个高压气源连接，且控制面板8控制高压气源输出的气压。在水箱9的正面的中部为观察窗12，观察窗12为透明材质。