ICT针床测试架的制作方法

本实用新型涉及到PCB板测试装置技术领域，具体地说，是一种ICT针床测试架。

背景技术：

目前的ICT测试针床主要应用于在线对电子元器件的检测，具体而言是用来测试检查电子元器件的生产制造缺陷及元器件不良的一种测试设备，可以在线检查单个电子元器件以及各点路网的开/短路情况。

但是，目前的测试机构的载板只是对PCB板起到放置作用，没有对PCB板进行压紧，这样在测试时，PCB板可能发生移动，影响检测的结果。另外，现有的测针与PCB板之间的距离太长，不利于测针对准PCB板上的针脚，影响检测精度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种ICT针床测试架，该测试架改变了传统技术中载板与测针的结构，使得PCB板能够被压紧，同时便于对准PCB板的针脚，提高检测精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种ICT针床测试架，其关键在于：包括底座，在所述底座上固定有安装座，所述安装座通过弹性支撑柱固定有载板，在所述安装座上还设置有探针，该探针设于所述载板与安装座之间，所述底座还通过支撑板安装有测试箱，在所述测试箱上安装有驱动装置，该驱动装置的下方固定有安装板，所述安装板位于所述载板的正上方，在所述安装板的下方固定有多个压头，当驱动装置下沉时，所述压头与待测试PCB板接触，所述探针与待测试PCB板的针脚相接触。

本针床测试架在使用时，将待测试PCB电路板置于所述载板上，然后控制驱动装置下沉，使得压头将所述待测试PCB板压紧，此时，所述探针与待测试PCB板的针脚相接触，通电即可完成测试。本结构由于通过驱动装置与压头将PCB板进行压紧，且通过将探针置于所述PCB板的下方，减少了PCB板与探针之间相对运动的距离，提高了探针与PCB板针脚的对准概率，保证了测试结果的准确性与可靠性。

进一步的，在所述安装板与驱动装置之间还设置有连接板，所述安装板通过连接柱固定于连接板的下方，在所述安装板两侧的连接板上还设置有导向柱，相适应的，在所述安装座上开设有导向孔。

通过上述结构，使得压头在下沉过程中，能够具有良好的导向性，避免了对PCB板压紧不良的现象，有助于提高测试的精度。

进一步的，所述载板包括载板本体，在所述载板本体上开设有容置槽，在所述容置槽外侧的载板本体上固定有限位件，该限位件的端部与所述容置槽的侧边缘齐平。

通过上述限位件，使得PCB板放入容置槽的时候容易落入，加快了产品放置的速率。

进一步的，为了方便在测试完成后取件，提高取件的效率，在所述容置槽左右两侧的载板本体上还分别设置有取件槽，且该取件槽与所述容置槽相通。

进一步的，为了便于PCB板的放置，所述限位件分布在所述载板本体的后侧。

进一步的，在所述载板与安装座之间还设置有减震弹簧。

进一步的，在所述底座上还设置有控制面板，在所述测试箱上安装有显示面板，所述控制面板与显示面板电性连接。

通过上述控制面板实现驱动装置与探针状态的控制，所述显示面板用于对上述状态以及检测结果进行显示，方便明显。

本实用新型的显著效果是：结构简单，操作方便，通过驱动装置与压头将PCB板进行压紧，且通过将探针置于所述PCB板的下方，减少了PCB板与探针之间相对运动的距离，提高了探针与PCB板针脚的对准概率，保证了测试结果的准确性与可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述载板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，一种ICT针床测试架，包括底座1，在所述底座1上固定有安装座2，所述安装座2通过弹性支撑柱3固定有载板4，在所述安装座2上还设置有探针5，该探针5设于所述载板4与安装座2之间，所述底座1还通过支撑板6安装有测试箱7，在所述测试箱7上安装有驱动装置8，该驱动装置8的下方固定有安装板9，所述安装板9位于所述载板4的正上方，在所述安装板9的下方固定有多个压头10，当驱动装置8下沉时，所述压头10与待测试PCB板接触，所述探针5与待测试PCB板的针脚相接触。

参见附图1，在所述安装板9与驱动装置8之间还设置有连接板11，所述安装板9通过连接柱12固定于连接板11的下方，在所述安装板9两侧的连接板11上还设置有导向柱13，相适应的，在所述安装座2上开设有导向孔。

从图1中还可以看出，在所述载板4与安装座2之间还设置有减震弹簧14；在所述底座1上还设置有控制面板15，在所述测试箱7上安装有显示面板16，所述控制面板15与显示面板16电性连接。

如图2所示，所述载板4包括载板本体4a，在所述载板本体4a上开设有容置槽4b，在所述容置槽4b外侧的载板本体4a上固定有限位件4c，该限位件4c的端部与所述容置槽4b的侧边缘齐平。

从图2中还可以看出，在所述容置槽4b左右两侧的载板本体4a上还分别设置有取件槽4d，且该取件槽4d与所述容置槽4b相通。

从图2中还可以看出，所述限位件4c分布在所述载板本体4a的后侧。

在使用时，首先将待测试PCB板置于所述容置槽4b内，通过控制面板15使得驱动装置8下沉，直至压头10与所述待测试PCB板接触，且由于载板4下沉，使得待测试PCB板的针脚与下方的探针5相接触，此时再通过控制面板15完成测试，并将测试结果通过显示面板16进行显示。

本方案通过驱动装置8与压头10将PCB板进行压紧，且通过将探针5置于所述PCB板的下方，减少了PCB板与探针5之间相对运动的距离，提高了探针5与PCB板针脚的对准概率，保证了测试结果的准确性与可靠性。