一种温度计及闪点试验装置的制作方法

本实用新型属于沥青闪点和燃点试验技术领域，具体涉及一种温度计及采用该温度计的闪点试验装置。

背景技术：

通常进行沥青闪点试验的步骤如下：

(1)将试样杯用溶剂洗净、烘干，装于支架上。加热板放在可调电炉上，如用燃气炉时，加热板距炉口约50mm，接好可燃气管道或电源。

(2)安装温度计，温度计垂直插入试样杯中，温度计的水银球距杯底约6.5mm，且温度计距离与点火器相对一侧的杯边缘约16mm。

(3)按规程T0602沥青试样准备方法准备试样后，将试样注入试样杯中至试样杯的对应标线处，并使试样杯外部不沾有沥青。

(4)全部装置应置于室内光线较暗且无显著空气流通的地方，并用防风屏三面围护。

(5)将点火器转向一侧，试验点火，调节火苗成标准球的形状或成直径为4mm左右的小球形试焰。

(6)开始加热试样，升温速度迅速地达到14～17℃/min。待试样温度达到预期闪点前56℃时，调节加热器降低升温速度，以便在预期闪点前28℃时能使升温速度控制在5.5℃/min±0.5℃/min。

(7)试样温度达到预期闪点前28℃时开始，每隔2℃将点火器的试焰沿试样杯口中心以150mm半径作弧水平扫过一次；从试样杯口的一边至另一边所经过的时间为1s。此时应确认点火器的试焰为直径4mm±0.8mm的火球，并位于坩埚口上方2～2.5mm处。

(8)当试样液面上最初出现一瞬间即灭的蓝色火焰时，立即从温度计上读记温度，作为试样的闪点。

在以上步骤中存在如下几个问题：

1、在步骤二中，安装温度计时，由于试样杯直径很小，不容易确定温度计的水银球距杯底的位置是否为6.5mm。确定温度计距离与点火器相对一侧的杯边缘约16mm也很费时费力。

2、在步骤四中，为了能清晰的看出闪点，需将全部装置置于室内光线较暗且无显著空气流通的地方，并用防风屏三面围护。由于防风屏将试验仪器围住，而步骤七中每隔2℃将点火器的试焰沿试验杯口中心以150mm半径作弧水平扫过一次；从试验杯口的一边至另一边所经过的时间1s，导致试验中操作不方便。并且由于试验中会产生有害气体，防风屏则使有害气体聚集、浓度升高，影响试验员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型实施例涉及一种温度计及采用该温度计的闪点试验装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种温度计，包括温度计本体，于所述温度计本体上设有第一定位单元，所述第一定位单元具有一呈线状或面状的定位部，所述定位部位于所述温度计本体的一横截面上且与所述温度计本体底端的距离为27.1mm。

作为实施例之一，所述第一定位单元为刻设于所述温度计本体上的标线。

作为实施例之一，所述标线为沿所述温度计本体周缘刻设的环状标线。

作为实施例之一，于所述温度计本体上还设有第二定位单元，所述第二定位单元包括一标距杆，所述标距杆垂直固定于所述温度计本体上且其自由端与所述温度计本体的距离为16mm。

作为实施例之一，所述标距杆的固定位置与所述定位部位于所述温度计本体的同一横截面上。

作为实施例之一，所述第二定位单元还包括一固定件，所述固定件可拆卸套装于所述温度计本体上，所述标距杆与所述固定件固连或一体成型。

作为实施例之一，所述固定件构成所述第一定位单元。

本实用新型实施例涉及一种闪点试验装置，包括克利夫兰开口杯，还包括如上所述的温度计；试验时，所述定位部与所述克利夫兰开口杯的杯口平行。

作为实施例之一，所述装置还包括用于定位所述温度计偏离所述克利夫兰开口杯的第一杯沿的距离的定位机构，其中，所述第一杯沿为位于点火器相对一侧的杯沿。

作为实施例之一，所述装置还包括防风屏，所述防风屏具有一第一屏板和正对设置的两第二屏板，所述第一屏板及两所述第二屏板围成一用于将所述克利夫兰开口杯围护于内的防风区；于两所述第二屏板上均设有用于进行试焰扫弧操作的操作窗口，两所述操作窗口正对布置。

作为实施例之一，两所述操作窗口均设有柔性密封件，在两密封件上均开设有裂口。

作为实施例之一，于所述第一屏板上设有排风扇。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：通过设置呈线状或面状的定位部，且定位部与温度计本体底端的距离为27.1mm，在试验中插入温度计时，通过将该定位部与克利夫兰开口杯杯口对齐即可保证温度计的水银球与杯底的距离为6.5mm，从而快速精确的达到试验规范要求，提高工作效率。

本实用新型实施例进一步具有如下有益效果：通过设置标距杆，在试验中插入温度计时，通过将标距杆的自由端贴靠于位于点火器相对一侧的杯沿，即可保证温度计与位于点火器相对一侧的杯沿的距离为16mm，从而快速精确的达到试验规范要求，提高工作效率。

本实用新型实施例进一步具有如下有益效果：通过设置固定件与温度计本体可拆卸连接，在进行沥青闪点试验时，将该固定件套装于温度计本体上，即可作为闪点试验的专用温度计，在其它时间，则可将该固定件从温度计本体上拆下，即可作为普通的温度计使用，提高本实施例提供的温度计的使用范围。

本实用新型实施例进一步具有如下有益效果：通过在挡风屏上设置操作窗口，便于试验员操作，提高工作效率。

本实用新型实施例进一步具有如下有益效果：通过在挡风屏上设置排风扇，使得挡风屏内的有害气体可及时被抽走，降低有害气体浓度，减小有害气体对试验员身体的危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的温度计的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防风屏的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1，本实用新型实施例提供一种温度计，包括温度计本体101，于所述温度计本体101上设有第一定位单元，所述第一定位单元具有一呈线状或面状的定位部102，所述定位部102位于所述温度计本体101的一横截面上且与所述温度计本体101底端的距离为27.1mm。由于克利夫兰开口杯的深度为33.6mm，在试验中插入温度计时，只需将上述定位部102与克利夫兰开口杯的杯口对齐，即可保证温度计的水银球与杯底的距离为6.5mm，从而快速精确的达到试验规范要求，提高工作效率。

上述定位部102可为线状，此时，所述第一定位单元可为刻设于所述温度计本体101上的标线102，也可以是缠绕于温度计本体101上的线带，如铁丝、钢丝等(或为可耐试验温度的丝带等)，为避免该线带导热对试验结果产生影响，优选为采用导热性较差的线带，如不锈钢丝或上述的丝带等。对于采用标线102的结构，该标线102优选为沿所述温度计本体101周缘刻设的环状标线102，在定位时，该环状标线102的任何一处均可作为定位基准，提高定位操作的便捷性和准确性。考虑到线状的定位部102在与克利夫兰开口杯的杯口对齐过程中仍存在定位的难度，可进一步配置辅助定位件，该辅助定位件可以为一定位板或一定位杆(优选为采用定位板，定位精准度及快捷度更高)，在温度计定位时，将该辅助定位件水平置于克利夫兰开口杯的杯口上，该辅助定位件应能够伸至杯口中间靠近温度计本体101或与温度计本体101接触，通过将该辅助定位件的下沿与上述线状的定位部102对齐即可。进一步优选地，该辅助定位件的定位端具有一与温度计本体101的直径适配的槽口，在温度计定位时，通过将温度计本体101与上述槽口嵌合，更利于该辅助定位件与上述定位部102的对齐。

上述定位部102也可为面状，更确切的说为板状，面状的定位部102更利于温度计的精确定位。该面状的定位部102可以为半圆状(如半径与克利夫兰开口杯内径相同的半圆状定位部102)，也可为其他形状；当温度计插入克利夫兰开口杯中时，该面状的定位部102能够与杯口接触则更利于温度计的定位；但为避免温度计对试验过程产生干扰，上述面状的定位部102的尺寸不宜过大。同样地，为提高定位的精准度及快捷度，可借助辅助定位件，该辅助定位件的结构可参考上述线状定位部102所适配的辅助定位件。

进一步优化本温度计的结构，如图1，于所述温度计本体101上还设有第二定位单元，所述第二定位单元包括一标距杆103，所述标距杆103垂直固定于所述温度计本体101上且其自由端与所述温度计本体101的距离为16mm。通过设置标距杆103，在试验中插入温度计时，通过将标距杆103的自由端贴靠于位于点火器相对一侧的杯沿，即可保证温度计与位于点火器相对一侧的杯沿的距离为16mm，从而快速精确的达到试验规范要求，提高工作效率。上述标距杆103在温度计本体101上的固定位置并不限定，能够在温度计定位时保证该标距杆103与克利夫兰开口杯的内壁贴触即可；为保证温度计的纵向定位(即其底端与克利夫兰开口杯的杯底的距离定位)和横向定位(即该温度计与克利夫兰开口杯的内壁之间的距离定位)互不影响，上述标距杆103位于上述定位部102的下方或与上述定位部102水平平齐为佳。但为避免上述标距杆103上占有沥青，该标距杆103与温度计本体101底端的距离不宜过小。本实施例中，优选为设置所述标距杆103的固定位置与所述定位部102位于所述温度计本体101的同一横截面上，一方面，保证上述温度计的纵向定位与横向定位互不干涉，且标距杆103上不会与杯中沥青接触；另一方面，上述标距杆103的设置有利于温度计的纵向定位操作，该标距杆103可起到上述辅助定位件的作用。具体地，可设置上述标距杆103的上沿与上述定位部102水平平齐，在温度计定位时，将该标距杆103的自由端与位于点火器相对一侧的杯沿接触，且使得该标距杆103的上沿与杯口平齐，即可同时保证温度计的纵向定位和横向定位。相应地，可设置上述标距杆103具有一定宽度，以便于该标距杆103的上表面与克利夫兰开口杯的杯口平行对齐；同时，该标距杆103的自由端为弧形端，且曲率与克利夫兰开口杯的曲率相同，从而在定位时，该标距杆103的自由端可与克利夫兰开口杯的杯口内沿贴合，保证温度计的横向定位的准确性，而且便于该标距杆103的上表面与克利夫兰开口杯的杯口平行对齐操作。

接续上述温度计的结构，上述标距杆103可与温度计本体101为可拆卸连接或不可拆卸连接，本实施例中，优选为采取可拆卸连接方式，在进行沥青闪点试验时，将该标距杆103安装于温度计本体101上，即可作为闪点试验的专用温度计，在其它时间，则可将该标距杆103从温度计本体101上拆下，即可作为普通的温度计使用，提高本实施例提供的温度计的使用范围。上述可拆卸连接方式可采用胶黏方式，胶黏的方式在拆卸过程中可能会对温度计本体101造成损伤，因而，本实施例中，采取如下的优选结构：所述第二定位单元还包括一固定件，所述固定件可拆卸套装于所述温度计本体101上，所述标距杆103与所述固定件固连或一体成型。该固定件可以为缠绕绑固于温度计本体101上的线带，如铁丝、钢丝等(或为可耐试验温度的丝带等)，也可采用喉箍类的夹具等；为避免该固定件导热对试验结果产生影响，及避免该固定件的尺寸过大而影响温度计的读数，优选为采用导热性较差的线带，如不锈钢丝或上述的丝带等。可见，上述的固定件同样可起到上述的第一定位单元的定位部102的作用，因而，上述的第一定位单元与上述的第二定位单元可合二为一，所述固定件即构成所述第一定位单元。

实施例二

本实用新型实施例涉及一种闪点试验装置，包括克利夫兰开口杯，还包括如上述实施例一所提供的温度计；试验时，所述定位部102与所述克利夫兰开口杯的杯口平行。该试验装置还包括点火器、加热炉(电炉或燃气炉)、温度计支架等，进一步还可包括操作台等，上述闪点试验装置的结构是本领域技术人员容易得知的，此处不再赘述。

作为实施例之一，所述装置还包括用于定位所述温度计偏离所述克利夫兰开口杯的第一杯沿的距离的定位机构，其中，所述第一杯沿为位于点火器相对一侧的杯沿。该定位机构可采用实施例一中所述的第二定位单元，也可采用如下的结构：

该定位机构包括一定位夹具，该定位夹具一端固定于温度计支架上或固定于克利夫兰开口杯的杯口边缘上，另一端可伸至克利夫兰开口杯的上方，且距离上述第一杯沿的距离为16mm。该定位夹具的自由端(即伸至克利夫兰开口杯上方的一端)可设置用于夹住温度计的夹紧部，也可设置上述实施例一中所述的与温度计本体101半径适配的槽，方便温度计的横向定位即可。其中，该定位夹具优选为可拆卸固定在对应的部件上，如固定在温度计支架上，可通过喉箍类的夹紧机构固定，如固定在克利夫兰开口杯的杯口边缘上，则可通过蝴蝶夹等夹紧固定在对应的杯口边缘上。对于固定在克利夫兰开口杯的杯口边缘上的情况，其优选为固定于上述的第一杯沿处。进一步优选地，上述定位夹具的下沿与克利夫兰开口杯的杯口水平平齐，在保证温度计横向定位的同时，也便于温度计的纵向定位。对于采用上述定位机构的结构，上述温度计本体101上可仅设置第一定位单元，如采用刻设标线102的方式，定位时，使该标线102与定位夹具的下沿平齐即可。

进一步地，所述装置还包括防风屏，如图2，所述防风屏具有一第一屏板201和正对设置的两第二屏板202，于两所述第二屏板202上均设有用于进行试焰扫弧操作的操作窗口203，两所述操作窗口203正对布置。通过上述第一屏板201和两第二屏板202进行三面防护，在试验时可起到防风的作用。实验员双手可由两操作窗口203伸入防风屏中进行试焰扫弧操作，操作方便，提高工作效率。

作为本实施例的一种优选结构，两所述操作窗口203均设有密封件，用于密封两操作窗口203，该密封件优选为采用柔性材料，在两密封件上均开设有裂口，使得试验员的手可由该裂口进入，且手伸入时，裂口处的密封材料贴合于手臂上，从而防止风进入，起到良好的密闭防风效果。上述密封件可采用橡胶材料、薄膜材料等。

进一步地，如图2，在上述的第一屏板201上设有排风扇204，使得挡风屏内的有害气体可及时被抽走，降低有害气体浓度，减小有害气体对试验员身体的危害。

进一步地，该防风屏还可具有另一第一屏板201及一顶部屏板，两第一屏板201正对布置，顶部屏板则与两第一屏板201及两第二屏板202上端连接，使得该防风屏构成一底部开口的长方体或立方体结构，将该防风屏罩设在试验台上，将各试验设备包围于内，可起到封闭防护的作用；对于这种结果，各屏板均优选为采用透明板，如玻璃等。

采用上述的闪点试验装置进行闪点试验的方法如下：

(1)将试样杯用溶剂洗净、烘干，装于支架上。加热板放在可调电炉上，如用燃气炉时，加热板距炉口约50mm，接好可燃气管道或电源。

(2)安装温度计，温度计垂直插入试样杯中，使定位部102与试样杯的杯口平齐，且使标距杆103贴靠于位于点火器相对一侧的杯沿。

(3)按规程T0602沥青试样准备方法准备试样后，将试样注入试样杯中至试样杯的对应标线102处，并使试样杯外部不沾有沥青。

(4)全部装置应置于室内光线较暗且无显著空气流通的地方，并用防风屏围护，打开排风扇204。

(5)将点火器转向一侧，试验点火，调节火苗成标准球的形状或成直径为4mm左右的小球形试焰。

(6)开始加热试样，升温速度迅速地达到14～17℃/min。待试样温度达到预期闪点前56℃时，调节加热器降低升温速度，以便在预期闪点前28℃时能使升温速度控制在5.5℃/min±0.5℃/min。

(7)试样温度达到预期闪点前28℃时开始，每隔2℃将点火器的试焰沿试样杯口中心以150mm半径作弧水平扫过一次；从试样杯口的一边至另一边所经过的时间为1s。此时应确认点火器的试焰为直径4mm±0.8mm的火球，并位于坩埚口上方2～2.5mm处。

(8)当试样液面上最初出现一瞬间即灭的蓝色火焰时，立即从温度计上读记温度，作为试样的闪点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。