一种顶端阀口气密性自动检测台的制作方法

本实用新型涉及一种顶端阀口气密性自动检测台。

背景技术：

目前，市场上的所用的阀都需要进行气密性的检测，而阀本身的外形就存在很大差异，不同规格的阀在需要检测气密性的时候，通常都是通过人工夹紧的方式，在日常生产中，这需要浪费大量的人工，而且效率不高，严重影响企业的生产效益。

被测阀中经常有一种顶端阀口的阀，其外形尺寸复杂，不适用于常见的横向测试台，如果需要进行气密性测试，需要通过复杂的工装将其固定在测试台上，如此就会耗费大量的人力物力，而且对于不同的规格尺寸无法通用，降低企业的经济效益。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种顶端阀口气密性自动检测台，使得气密性检测完全采用自动方式，自动夹紧外形复杂的被测阀，在通过测试台自行连接被测阀，达到自动检测的目的。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种顶端阀口气密性自动检测台采用了如下技术方案：

一种顶端阀口气密性自动检测台，包括工作台、装夹组件和检测组件；所述的装夹组件和检测组件均位于所述的工作台上，与所述的工作台固定连接；所述的装夹组件包括第一气缸、第一顶紧柱、旋转气缸、第二气缸、旋转连接杆、第二顶紧柱、第三气缸和第三顶紧柱；所述的第一气缸位于所述的工作台上，与所述的工作台固定连接；所述的第一顶紧柱位于所述的第一气缸上，与所述的第一气缸固定连接；所述的旋转气缸位于所述的工作台上，与所述的工作台固定连接；所述的第二气缸位于所述的旋转气缸上方，与所述的旋转气缸固定连接，同时围绕所述的旋转气缸自由转动；所述的旋转连接杆位于所述的第二气缸上方，与所述的第二气缸固定连接；所述的第二顶紧柱位于所述的旋转连接杆下方，与所述的旋转连接杆固定连接；所述的第三气缸位于所述的工作台上，与所述的第一气缸位置相对，与所述的工作台固定连接；所述的第三顶紧柱位于所述的第三气缸上，与所述的第三气缸固定连接。

进一步的，所述的旋转气缸上设置有接线盒，所述的接线盒与所述的旋转气缸固定连接。

进一步的，所述的检测组件包括定位板、第四气缸、连接板和连接柱；所述的定位板位于所述的工作台上，与所述的旋转气缸位置相对应，与所述的工作台固定连接；所述的第四气缸位于所述的定位板上，与所述的定位板固定连接；所述的连接板位于所述的第四气缸前端，与所述的第四气缸固定连接；所述的连接柱位于所述的第四气缸上方，同时位于所述的连接板后方，与所述的连接板固定连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种顶端阀口气密性自动检测台使得气密性检测可以在阀放置在工作台上后一步装夹到位，可以用于外形复杂的不同规格的阀，尤其是阀口在顶部的特殊阀体，通过自动模式来完成气密性的检测，操作员只需要放置拿取被测阀并监控测量数据，实用范围广泛并且提高检测效率。

附图说明

附图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型优选实施例的主剖视图。

其中：1.工作台、2.连接柱、3.连接板、4.第四气缸、5.定位板、6.第二气缸、7.第一气缸、8.接线盒、9.旋转气缸、10.第三气缸、11.第一顶紧柱、12.第二顶紧柱、13.旋转连接杆、14.第三顶紧。

具体实施方式

为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。

如附图所示，本实用新型提供的一种顶端阀口气密性自动检测台，包括工作台、装夹组件和检测组件；所述的装夹组件和检测组件均位于所述的工作台上，与所述的工作台固定连接，所述的夹紧组件用于自动夹紧被测阀，所述的检测组件用于自动检测被测阀的气密性；所述的装夹组件包括第一气缸7、第一顶紧柱11、旋转气缸9、第二气缸6、旋转连接杆13、第二顶紧柱12、第三气缸10和第三顶紧柱14；所述的第一气缸7位于所述的工作台1上，与所述的工作台1固定连接，用于顶紧被测阀的一面；所述的第一顶紧柱11位于所述的第一气缸7上，与所述的第一气缸7固定连接，用于与被测阀的一面接触，保护被测阀不受损伤；所述的旋转气缸9位于所述的工作台1上，与所述的工作台1固定连接，为所述的第二顶紧柱12提供旋转力，控制其位置；所述的第二气缸6位于所述的旋转气缸9上方，与所述的旋转气缸9固定连接，同时围绕所述的旋转气缸9自由转动，用于控制所述的第二顶紧柱12的高度；所述的旋转连接杆13位于所述的第二气缸6上方，与所述的第二气缸6固定连接，用于连接所述的第二顶紧柱12；所述的第二顶紧柱12位于所述的旋转连接杆13下方，与所述的旋转连接杆13固定连接，用于压紧被测阀；所述的第三气缸10位于所述的工作台1上，与所述的第一气缸7的位置相对，与所述的工作台1固定连接，用于顶紧被测阀的一面；所述的第三顶紧柱14位于所述的第三气缸10上，与所述的第三气缸10固定连接，用于与被测阀的一面接触，保护被测阀不受损伤。

进一步的，所述的旋转气缸9上设置有接线盒8，所述的接线盒8与所述的旋转气缸9固定连接，用于连接被测阀的电线。

进一步的，所述的检测组件包括定位板5、第四气缸4、连接板3和连接柱2；所述的定位板3位于所述的工作台1上，与所述的旋转气缸9的位置相对应，与所述的工作台1固定连接，用于确定被测阀的位置；所述的第四气缸4位于所述的定位板5上，与所述的定位板5固定连接，用于为所述的连接柱2的移动提供动力；所述的连接板3位于所述的第四气缸4前端，与所述的第四气缸4固定连接，用于连接所述的第四气缸4和连接柱2；所述的连接柱2位于所述的第四气缸4上方，同时位于所述的连接板3后方，与所述的连接板3固定连接，用于连通被测阀的阀口，另一端连接流量计，便于读取检测数据。

需要检测时，被测阀被放入所述的工作台1上，紧靠所述的定位板5上，确定位置；所述的第一气缸7和第三气缸10同时运动，带动所述的第一顶紧柱11和第三顶紧柱14同时向中心运动，夹紧被测阀；所述的旋转气缸9运动，将所述的第二气缸6旋转到被测阀的上方，所述的第二气缸6开始运动，带动所述的第二顶紧柱12向下运动，压紧被测阀，此时所述的第四气缸4运动，带动所述的连接柱2联通被测阀阀口，开始通气，所述的连接柱2的另一端连接的流量计开始显示数据，操作人员可根据数据监测被测阀的气密性。