一种斯特林电机氦气渗漏检测装置的制作方法

本实用新型涉及斯特林电机检测领域，具体涉及一种斯特林电机氦气渗漏检测装置。

背景技术：

斯特林发动机是除蒸汽机和内燃机之外的又一类往复式动力机械；斯特林发动机既可作为原动机使用，也可以作为致冷机、热泵或压力发生器使用。其结构包括励磁结构、机械动力装置以及换热室，机械动力装置通过机械运动压缩或膨胀换热室内部的工质，而这些工质一般为惰性气体，惰性气体被压缩时温度降低，而相应的膨胀动作会使温度上升，而通过这样的循环，就可以在电机的外部为分别形成冷端和热端，起到制冷或者制热的功能；而利用该循环的逆循环，也就是通过在热端和冷端分别给予不同温度的换热介质，使热端的工质被加热而冷端的工质被降温，带动机械动力装置动作，使得励磁结构可以输出电流，作发电用。

而一般较为常见的工质为氦气，而斯特林电机如果发生氦气泄露，那么势必会影响斯特林电机的功率，所以在斯特林电机的生产过程中，保证换热室的密封性能，是重要的部分，现有技术中，一般通过氦气检测仪进行检测，而原理如下，氦气检测仪一般包括抽气单元、氦气检测单元，首先，通过一个密闭的检测容器，将待检测的斯特林电机放入密闭的检测容器中，然后氦气检测仪中的抽气装置开始工作，对检测容器进行抽真空，而等待至检测容器完全真空后，如果有氦气泄露，那么氦气气体马上回进入氦气检测装置，被检测到，所以可以对斯特林电机中氦气泄露进行检测。而现有的氦气检测仪的由于管路管径一般较小，抽气装置的功率也较低，所以完成抽真空所需的时间较长，特别是当待检测的斯特林电机较大时，所用的检测容器的体积也较大，更导致了抽真空时间的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供抽真空速度较快的一种斯特林电机氦气渗漏检测装置，解决以上技术问题；

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：1.一种斯特林电机氦气渗漏检测装置，包括第一检测容器和氦气渗漏检测仪，所述第一检测容器通过第一气路与所述氦气渗漏检测仪连接，所述氦气渗漏检测仪包括抽气单元和检测单元，所述抽气单元用于对所述第一检测容器抽真空，所述检测单元用于检测所述第一检测容器中的氦气，其特征在于，所述斯特林电机氦气渗漏检测装置还包括抽真空泵，所述抽真空泵连接所述第一检测容器，并用于对所述第一检测容器抽真空。

进一步的，所述第一气路上设置有第一气阀。

进一步的，所述抽真空泵通过第二气路连接所述第一检测容器，所述第二气路上设置有第二气阀。

进一步的，所述第一检测容器包括第一容腔和第一翻盖，所述第一容腔设置有第一开口，所述第一翻盖与第一容腔铰接，所述第一翻盖盖合在所述第一开口上时密闭所述第一容腔。

进一步的，所述第一翻盖或所述第一容腔设置有密封件，所述密封件用于阻碍气体从所述第一翻盖和第一容腔的接触位置溢出。

进一步的，所述第一检测容器的上方设置有起吊装置，所述起吊装置包括有第一电机、收卷机构、吊绳和夹具，所述吊绳一端连接于所述收卷机构，另一端连接所述夹具，所述夹具用于固定斯特林电机，所述第一电机用于带动收卷机构动作以使所述夹具上升或下降。

进一步的，所述吊绳与所述夹具可拆卸连接，所述吊绳上设置有锁扣，所述夹具设置有吊环，所述锁扣和所述吊环配合实现所述吊绳和所述夹具的可拆卸连接。

进一步的，所述斯特林电机氦气渗漏检测装置还包括第二检测容器，所述第一检测容器通过第三气路连接所述氦气渗漏检测仪，所述抽气单元还用于对所述第二检测容器抽真空，所述检测单元还用于检测所述第二检测容器中的氦气，所述第二检测容器的体积小于所述第一检测容器的体积。

进一步的，所述斯特林电机氦气渗漏检测装置还包括一检测台，所述氦气渗漏检测仪和所述第二检测容器放置于所述检测台上。

进一步的，所述抽真空泵的进气口连接于所述氦气渗漏检测仪的出气口。

有益效果：由于采用以上技术方案，本实用新型通过设置了抽真空泵，进行抽真空操作，在检测容器体积较大时，可以大大缩短原有的氦气渗漏检测仪抽真空过程的时间，保证了使用效果。

附图说明

图1为本实用新型斯特林电机氦气渗漏检测装置原理图一；

图2为本实用新型斯特林电机氦气渗漏检测装置原理图二。

附图标记：100、第一检测容器；101、第一翻盖；102、第一容腔；110、第一气路；111、第一气阀；120、第二气路；121、第二气阀；130、抽真空泵；140、起吊装置；141、电机；142、收卷组件；143、吊绳；144、锁扣；145、吊环；146、夹具；200、氦气渗漏检测仪；300、第二检测容器；310、第三气路；320、第四气路；321、调节气阀；500、检测台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1，一种斯特林电机141氦气渗漏检测装置，包括第一检测容器100和氦气渗漏检测仪200，第一检测容器100通过第一气路110与氦气渗漏检测仪200连接，氦气渗漏检测仪200包括抽气单元和检测单元，抽气单元用于对第一检测容器100抽真空，检测单元用于检测第一检测容器100中的氦气，斯特林电机141氦气渗漏检测装置还包括抽真空泵130，抽真空泵130通过一第二气路120连接第一检测容器100。第一气路110上设置有第一气阀111。第二气路120上设置有第二气阀121。第一检测容器100包括第一容腔102和第一翻盖101，第一容腔102设置有第一开口，第一翻盖101与第一容腔102铰接，第一翻盖101盖合在第一开口上时密闭第一容腔102。第一翻盖101或第一容腔102设置有密封件，密封件用于阻碍气体从第一翻盖101和第一容腔102的接触位置溢出。首先如图所示的连接方式，可以进行如下操作，先将斯特林电机141放入第一检测容器100，将第一检测容器100密闭，打开第二气阀121，打开抽真空泵130进行抽真空，同时可以打开第一气阀111，开启抽气单元进行同步抽真空，减小抽真空所用的时间，而抽真空完成后，截止第二气阀121，检测单元检测渗漏的氦气。

第一检测容器100的上方设置有起吊装置140，起吊装置140包括有第一电机141、收卷机构、吊绳143和夹具146，吊绳143一端连接于收卷机构，另一端连接夹具146，夹具146用于固定斯特林电机141，第一电机141用于带动收卷机构动作以使夹具146上升或下降。由于第一检测容器100深度较深，所以使用者很难接触到第一检测容器100的底部，这样就容易将斯特林电机141在碰撞过程中损坏，而通过起吊装置140的设置，第一电机141配合收卷机构对吊绳143进行收卷或放卷，就可以控制家居上升或者下降，而夹具146用于夹设斯特林电机141，而这样一来，就可以起到一个平稳放置的作用，避免损坏，进一步的，吊绳143与夹具146可拆卸连接，吊绳143上设置有锁扣144，夹具146设置有吊环145，锁扣144和吊环145配合实现吊绳143和夹具146的可拆卸连接。这样一来，就可以通过打开锁扣144之间将吊绳143和夹具146分离，使得夹具146和电机141一起再第一检测容器100中，而将吊绳143吊起，就可以通过第一翻盖101密闭第一容腔102。

而如果较小的斯特林电机141，则可以用斯特林电机141氦气渗漏检测装置还包括第二检测容器300，第一检测容器100通过第三气路310连接氦气渗漏检测仪200，抽气单元还用于对第二检测容器300抽真空，检测单元还用于检测第二检测容器300中的氦气，第二检测容器300的体积小于第一检测容器100的体积。原理相同，但是第二检测容器300直接通过第三气路310由抽气单元进行抽真空，由于体积较小，抽真空时间也相应减少。第二检测容器300通过还设置有第四气路320，第四气路320上设置有调节气阀321。斯特林电机141氦气渗漏检测装置还包括一检测台500，氦气渗漏检测仪200和第二检测容器300放置于检测台500上。由于氦气比空气较轻，所以将氦气渗漏检测仪200放置在检测台500上，提高氦气渗漏检测仪200的高度，保证气体不会堵塞，提高氦气渗漏检测仪200的抽气效率以及检测效果。

参照图2所示，与图1的不同之处在于，直接将所述抽真空泵的进气口连接于所述氦气渗漏检测仪200的出气口。当氦气检漏仪的抽气单元工作时，将真空泵开启，就可以起到一个辅助抽气的效果，保证抽真空效果。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。