一种智能化控制化检样制样系统的制作方法

本实用新型涉及检样制样设备技术领域，具体为一种智能化控制化检样制样系统。

背景技术：

目前，随着我国经济的快速发展，科学技术也在迅速发展，而对于自然界我们需要使用科学的角度去了解认识，这样才能有正确的认识并实现人与自然的正确相处，而现在我们一般在对土壤、岩石等进行了解时一般都会先进行采样，再经过一系列的科学手段分析其中的成分组成，而对于坚硬的岩石往往要先粉碎才能进行分析，而以往需要人们先用粉碎机粉碎再进行检验分析，不仅费时费力，同时在转移过程中容易造成样品丢失掉落等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能化控制化检样制样系统，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：具有采用合理的结构设计，并配备粉碎和检测设备，有效的实现了智能化控制化的对样品进行检样制样，提高工作效率，不仅测量速度快，同时灵敏度高，设计新颖将样品的检验与制作合为一体，不仅实现了设备的多功能同时实现了智能化控制化工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化控制化检样制样系统，包括机壳和转盘，所述机壳上设置的启动按钮和停止按钮上下排列，所述机壳上安装的显示屏和操作按键上下排列并设置在启动按钮和停止按钮的右侧，所述机壳上安装的扬声器设置在操作按键下方，所述机壳上设置有左右排列并通过铰链转动连接的出料仓门和检测仓门，所述机壳顶部安装的投料筒穿过机壳并与其内部连接，所述机壳内部设置有左右两侧的出料仓和检测仓，所述转盘上连接有四个均匀分布的破碎环锤，所述机壳内通过固定架固定安装的筛板架上设置有筛板，且筛板设置在转盘的正下方，所述筛板的下方设置有下料斗，所述下料斗的下方设置有粉碎辊，且粉碎辊设置在出料仓的上方，所述检测仓顶部固定安装的X射线管与其上方的稳流器通过电线电性连接，所述稳流器与其上方的高压电源通过电线电性连接，所述X射线管右侧设置的分析晶体上方安装有准直器，所述准直器与其上方的检测器通过光管紧密连接，所述检测器的输出端与数模转换模块的输入端电性连接，所述数模转换模块的输出端与分析模块的输入端电性连接，所述分析模块和计时模块的输出端分别与处理器的输入端电性连接，所述启动按钮、停止按钮和操作按键的输出端分别与处理器的输入端电性连接，所述处理器分别与存储器和信号接口电性连接，所述处理器的输出端分别与显示屏、扬声器、X射线管和电动机机组的输入端电性连接。

优选的，所述粉碎辊下方设置有刮板。

优选的，所述出料仓门和检测仓门上均设置有把手和透明玻璃窗。

优选的，所述出料仓门和检测仓门分别与出料仓和检测仓相对应。

优选的，所述机壳底部的四个顶角处均设置有支撑腿。

优选的，所述启动按钮和停止按钮外侧均设置有环状的指示灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用合理的结构设计，并配备粉碎和检测设备，有效的实现了智能化控制化的对样品进行检样制样，提高工作效率，转盘和破碎环锤的设计，能有效的对岩石等样品进行粉碎并经过筛板筛选后经过粉碎辊粉碎从而提高样品的质量和粉碎程度，X射线管的设计利用X射线荧光光谱技术对样品的成分进行检验，不仅测量速度快，同时灵敏度高，刮板的设计能有效的刮去粉碎辊上的残渣，有效的放置不同样品之间混合造成检测结果不准备，本实用新型设计新颖将样品的检验与制作合为一体，不仅实现了设备的多功能同时实现了智能化控制化工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的系统框图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1-投料筒；2-指示灯；3-启动按钮；4-停止按钮；5-机壳；6-出料仓门；7-把手；8-显示屏；9-操作按键；10-扬声器；11-检测仓门；12-透明玻璃窗；13-破碎环锤；14-转盘；15-固定架；16-筛板；17-筛板架；18-下料斗；19-粉碎辊；20-刮板；21-出料仓；22-检测仓；23-X射线管；24-高压电源；25-稳流器；26-检测器；27-光管；28-准直器；29-分析晶体；30-数模转换模块；31-分析模块；32-处理器；33-存储器；34-信号接口；35-计时模块；36-电动机机组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种智能化控制化检样制样系统，包括机壳5和转盘14，机壳5上设置的启动按钮3和停止按钮4上下排列，机壳5上安装的显示屏8和操作按键9上下排列并设置在启动按钮3和停止按钮4的右侧，机壳5上安装的扬声器10设置在操作按键9下方，机壳5上设置有左右排列并通过铰链转动连接的出料仓门6和检测仓门11，机壳5顶部安装的投料筒1穿过机壳5并与其内部连接，机壳5内部设置有左右两侧的出料仓21和检测仓22，转盘14上连接有四个均匀分布的破碎环锤13，机壳5内通过固定架15固定安装的筛板架17上设置有筛板16，且筛板16设置在转盘14的正下方，筛板16的下方设置有下料斗18，下料斗18的下方设置有粉碎辊19，且粉碎辊19设置在出料仓21的上方，检测仓22顶部固定安装的X射线管23与其上方的稳流器25通过电线电性连接，稳流器25与其上方的高压电源24通过电线电性连接，X射线管23右侧设置的分析晶体29上方安装有准直器28，准直器28与其上方的检测器26通过光管27紧密连接，检测器26的输出端与数模转换模块30的输入端电性连接，数模转换模块30的输出端与分析模块31的输入端电性连接，分析模块31和计时模块35的输出端分别与处理器32的输入端电性连接，启动按钮3、停止按钮4和操作按键9的输出端分别与处理器32的输入端电性连接，处理器32分别与存储器33和信号接口34电性连接，处理器32的输出端分别与显示屏8、扬声器10、X射线管23和电动机机组36的输入端电性连接，粉碎辊19下方设置有刮板20，出料仓门6和检测仓门11上均设置有把手7和透明玻璃窗12，出料仓门6和检测仓门11分别与出料仓21和检测仓22相对应，机壳5底部的四个顶角处均设置有支撑腿，启动按钮3和停止按钮4外侧均设置有环状的指示灯2。

工作原理：使用时，从投料筒1将待检测品投入机壳5内，并按下启动按钮3启动设备，随后处理器32收到指令并控制电动机机组36工作，并带动转盘14和粉碎辊19转动，破碎环锤13不断的对待检测品进行击打粉碎，并经由筛板16筛选后通过下料斗18落入下方的粉碎辊19上并经过粉碎辊19挤压粉碎后落入出料仓21内，刮板20可以刮下粉碎辊19上的残渣，即制成样品，随后打开出料仓门6取出样品，并置入检测仓22，通过操作按键9下达检测指令，随后高压电源24将高压电流经过稳流器25稳流后输给X射线管23发出X射线，随之经过样品后衍生的次X射线经分析晶体29接收并经过准直器28处理后通过光管27传输给检测器26检测，检测数据经数模转换模块30转换后由分析模块31进行分析，分析结果可经由处理器32通过显示屏8显示出来，或者通过信号接口34传输到外部设备，样品检测完成后，可按下停止按钮4停止工作，实现了智能化控制化的对样品进行检样制样。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。