中性笔笔头的检测设备的制作方法

本实用新型涉及影像检测技术，特别涉及一种中性笔笔头的检测设备。

背景技术：

中性笔的笔头在出产前需要进行笔头规格的检测，笔头的露珠面、收口轮角度和碗口都需要精确的符合国家规定。现有技术中，技术人员不对生产后的笔头的合格性检测进行检测，导致后期的成品经常出现无法使用的产品，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以对生产后的笔头进行检测的中性笔笔头的检测设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种中性笔笔头的检测设备，沿着笔头本体的检测过程包括入料装置，运输装置和出料装置，所述运输装置包括圆盘，所述圆盘设置有驱动圆盘转动的第一电机，所述圆盘固定连接有支撑架，所述支撑架远离圆盘的一端连接有玻璃盘，所述玻璃盘设置有容纳部分笔头本体的环形槽，所述玻璃盘的一侧设置有检测装置、喷气装置和传感器，当检测装置检测到不合格的笔头本体时，检测装置便通过传感器传递到喷气装置将不合格的笔头本体喷离玻璃盘。

通过采用上述技术方案，通过第一电机带动圆盘转动进而带动玻璃盘的转动，使得玻璃盘的转动带动环形槽的转动。由于部分笔头本体处于环形槽内，所以环形槽的槽壁抵接并挤压笔头本体进而带动笔头本体转动。当笔头本体转动至检测装置处时，检测装置对经过的笔头本体进行检测，然后与标准数据进行比对。当遇到不合格的笔头本体时，检测装置通过传感器传递到喷气装置从而将不合格的笔头本体喷离玻璃盘从而达到对生产后的笔头本体进行检测的目的。

本实用新型进一步设置为：所述入料装置包括盆体，所述盆体的内侧设置有紧贴盆体的运输板，所述运输板设置为螺旋状，所述盆体设置有驱动盆体转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，使得第二电机驱动盆体转动后，带动处于盆体内的笔头本体能顺着运输板朝远离盆体的底部的方向运动。

本实用新型进一步设置为：所述盆体设置有仅容一个笔头本体通过的输送通道，所述输送通道与运输板抵接。

通过采用上述技术方案，使得笔头本体到达输送通道后一个个有序进入输送通道。由于输送通道只能让一个笔头本体进入，所以不能进入输送通道的笔头本体将被输送通道挤压而重新落入盆体中。

本实用新型进一步设置为：所述输送通道的另一端与玻璃盘抵接，当笔头本体离开输送通道后，笔头本体恰好卡入环形槽。

通过采用上述技术方案，使得笔头本体离开输送通道后直接卡入环形槽内增大工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述检测装置包括照明灯。

通过采用上述技术方案，当检测装置在对笔头本体进行检测的时候，使得笔头本体能够无死角的被检测装置检测。

本实用新型进一步设置为：所述检测装置处设置有废料通道，所述废料通道远离玻璃盘的一端设置有废料收集箱。

通过采用上述技术方案，使得不合格的笔头本体将被喷气装置喷入废料收集箱中。因此技术人员可以集中处理不合格的产品，减少对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述圆盘设置有挡板，所述挡板处设置有成品收集箱，当笔头本体输送至挡板处时，笔头本体受到挡板挤压落入成品收集箱。

通过采用上述技术方案，使得合格的笔头本体将由于挡板的作用而落入成品收集箱中。因此技术人员可以将合格的产品集中处理，提高了处理效率。

本实用新型进一步设置为：所述挡板处设置有成品通道，所述成品通道的一端与玻璃盘固定连接，所述成品通道的另一端与成品收集箱连接。

通过采用上述技术方案，使得合格的笔头本体能够通过成品通道而落入成品收集箱中。因此成品收集箱可以不用处于挡板处，可以合理安排成品收集箱的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过第一电机带动圆盘转动进而带动玻璃盘的转动，使得玻璃盘的转动带动环形槽的转动。由于部分笔头本体处于环形槽内，所以环形槽的槽壁抵接并挤压笔头本体进而带动笔头本体转动。当笔头本体转动至检测装置处时，检测装置对经过的笔头本体进行检测，然后与标准数据进行比对。当遇到不合格的笔头本体时，检测装置通过传感器传递到喷气装置从而将不合格的笔头本体喷离玻璃盘从而达到对生产后的笔头本体进行检测的目的。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为实施例的仰视图；

图4为实施例中盆体、第一定位板、第二定位板、第三定位板和缺口之间关系的结构示意图；

图5为图4中B区域的结构示意图。

附图标记：1、圆盘；2、支撑架；3、玻璃盘；4、环形槽；5、盆体；6、运输板；7、第一电机；8、输送通道；9、照明灯；10、废料通道；11、废料收集箱；12、挡板；13、成品收集箱；14、成品通道；15、振动器；16、显示屏；17、第二电机；18、检测装置；19、喷气装置；20、第一定位板；21、第二定位板；22、第三定位板；23、缺口；25、凸起部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2和图3所示，一种中性笔笔头的检测设备，包括中部凹陷的盆体5。盆体5的侧壁设置有供盆体5振动的振动器15。盆体5的内侧设置有紧贴盆体5的运输板6。运输板6呈螺旋状。盆体5的底部设置有驱动盆体5转动的第二电机17。处于盆体5内的笔头本体由于盆体5的振动会落入运输板6上。运输板6远离盆体5的一侧设置有环绕盆体5的凸起部25。当第二电机17转动后处于运输板6上的笔头本体便会随着运输板6上升。盆体5的顶部设置有紧贴运输板6的仅容一个笔头本体通过的倾斜的输送通道8。

如图1、图4和图5所示，输送通道8包括与运输板6紧贴的第一定位板20和第二定位板21。当笔头本体到达运输板6的顶部后，笔头本体进入输送通道8。第一定位板20靠近运输板6但不与运输板6抵接。第二定位板21靠近凸起部25但不与凸起部25抵接。两个第一定位板20与第二定位板21构成U形。输送通道8远离运输板6的一端连接有玻璃盘3。第一定位板20和第二定位板21远离盆体5的一端固定连接有第三定位板22。第一定位板20和第二定位板21远离盆体5的一端设置有一个缺口23。当笔头本体到达缺口23后落入环形槽4中。玻璃盘3上设置有环绕玻璃盘3的环形槽4。当笔头本体离开输送通道8后恰好卡入环形槽4内。

如图1、图2和图3所示，玻璃盘3的一侧连接有支撑架2。支撑架2远离玻璃盘3的一侧固定连接有圆盘1。圆盘1远离支撑架2的一侧设置有驱动圆盘1转动的第一电机7。玻璃盘3远离支撑架2的一侧设置有检测装置18、传感器和喷气装置19。检测装置18的顶部设置有显示屏16。检测装置设置有照明灯9。检测装置18利用红外线对笔头本体进行长度的检测。第一电机7驱动圆盘1转动后带动支撑架2的转动进而带动玻璃盘3的转动，此时处于环形槽4内的笔头本体便受到了环形槽4槽壁的挤压而带动笔头本体随着玻璃盘3的转动而转动。当笔头本体转动至检测装置18处时，检测装置18通过对经过的笔头本体和标准笔头本体的对比进行判断。当检测装置18检测出经过的笔头本体与标准笔头本体不一样时，检测装置18便通过传感器控制喷气装置19进行喷气。此刻笔头本体便被喷气装置19喷离玻璃盘3。玻璃盘3在检测装置18处设置有相对玻璃盘3倾斜的废料通道10。废料通道10远离玻璃盘3的一端设置有废料收集箱11。顺着玻璃盘3转动的方向，玻璃盘3设置有梯状的挡板12。挡板12靠近玻璃盘3但不与玻璃盘3抵接。当处于环形槽4内的笔头本体到达挡板12处时，受到挡板12的挤压力而被挤出玻璃盘3。此刻由于惯性，笔头本体依旧具有向着玻璃盘3转动方向的速度，因此笔头本体便顺着挡板12倾斜的方向离开玻璃盘3。玻璃盘3在挡板12处设置有让受到挡板12作用力而离开玻璃盘3的笔头本体通过的成品通道14。成品通道14远离玻璃盘3的一端设置有成品收集箱13。上述的结构关于玻璃盘3的圆心对称有一样的结构。因此本实用新型可以同时实现上述两道相同的工序，提高了整体效率。