一种胶管爆破测长工装的制作方法

本实用新型涉及胶管检测领域，特别是涉及一种用于测试胶管受压爆破过程中胶管变化量的工装结构。

背景技术：

随着胶管行业的不断发展以及胶管行业相关检测力度的加深，胶管行业必须要出示有关的检查报告，包括胶管的耐压、耐温、压力脉冲、长度变化等相关指标的检测结果。胶管受压爆破时的长度变化是胶管行业内非常重要一项检测指标，然而传统的胶管变化量检测是通过用尺子直接测量，由于胶管爆破时压力很高，如果直接用尺子测量，会非常的危险，并且人工测量的误差也会大大的增加，影响测量精度，所以现在急需要一种既安全且精度高的测量装置，而本实用新型正是针对这些问题而提出的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种胶管爆破测长工装，该工装能实现不同长度、不同大小胶管的测长试验，防爆框体可隔开人和爆破区域，安全可靠，激光测长仪测量精度高，大大优于人工测量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种胶管爆破测长工装，包括工装支架，待检测的测试胶管设置在工装支架上，测试胶管的一端连接压力注入进口，另一端连接拉力平衡装置，所述拉力平衡装置用于使测试胶管保持伸直状态，所述测试胶管一侧设置有激光测长仪，所述激光测长仪用于检测测试胶管的长度及其长度的变化过程。

所述工装支架包括左端板、右端板和光杆，光杆的左右两端分别连接左端板和右端板，所述测试胶管的一端通过进口接头连接左端板上设置的压力注入进口。

包括活动块，所述活动块置于光杆上且能沿光杆滑动，所述拉力平衡装置连接活动块，所述测试胶管的一端通过堵头连接活动块，所述拉力平衡装置通过活动块和堵头与测试胶管连接并保持测试胶管的伸直状态。

所述拉力平衡装置包括钢丝绳、V型滑轮和砝码，所述钢丝绳一端连接活动块，另一端绕过V型滑轮后连接砝码，所述V型滑轮连接在右端板上。

所述活动块下方设置有与激光测长仪配合的激光靶标。

所述激光测长仪活动设置在工装支架的光杆上，激光测长仪与激光靶标之间的距离可调节。

包括防爆框体，所述工装支架、测试胶管、激光测长仪和压力注入进口都位于防爆框体内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

可实现不同长度、不同大小胶管的测长试验；

特有的防爆框体可隔开人和爆破区域，安全可靠；

激光测长仪测量精度高，与激光靶标配合后，大大优于人工测量。

附图说明

本实用新型将通过具体实施例并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构原理图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型用于爆破试验台上的原理示意图；

在附图中的附图标记分别为：

1是左端板 2是进口接头 3是测试胶管

4是光杆 5是激光测长仪 6是堵头

7是激光靶标 8是活动块 9是钢丝绳

10是V型滑轮 11是右端板 12是砝码

13是压力注入进口 14是防爆框体。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示为本实用新型的工装结构示意图，为了实现本发明的目的，获得胶管受压爆破时的长度变化的检测指标，采用了将测试胶管安装在工装支架上，并通过拉力平衡装置使其始终处于伸直状态，有效的克服现有的胶管由于生产之后形状不标准，存在弯曲和扭曲的现象，尤其是对胶管加压之后，胶管会产生变形，从而增加测量难度的问题，将测试胶管的两端分别连接工装支架和拉力平衡装置，通过拉力平衡装置的作用力使其在整个测试过程中都保持伸直状态，在其侧方位设置激光测长仪对其长度进行检测，并检测其在受压的过程中长度变化的过程，该结构充分的设计并利用测试胶管的测试状态以及激光测长仪的的配合，使激光测长仪能够精确的反映出测试胶管的整个受压过程中长度的动态变化过程。

进一步的实施方案中，由于胶管爆破时的压力会非常高，为了保证测试过程的安全性，消除安全隐患，我们采用将压力测试和爆破的工位设置在防爆框体内，如图3所示。采用特殊的防爆结构，保证整个爆破测试的安全，工装支架以及测试胶管，包括激光测长仪等都设置在防爆框体内。

另外，本实用新型的工装支架设置有左端板、右端板以及连接左端板和右端板的光杆，光杆可以设置两个，每个光杆的两端分别连接左端板和右端板，相互形成框架形的结构，左端板上设置有压力注入进口，并通过进口接头连接测试胶管的一端，用于对测试胶管内增压，测试胶管的另一端则由拉力平衡装置拉伸使其保持拉直状态。进一步的，为了保持测试胶管在拉直的和测试的过程中的平衡，我们设置活动块的结构，活动块的两端活动连接在光杆上并且能够沿光杆滑动，测试胶管通过一个堵头的结构连接在活动块上，此时活动块与光杆之间的相互限位的移动，保证了测试胶管在长度变化的过程中的平稳，进而保证激光测长仪的检测精度。激光靶标设置在活动块上，激光测长仪与激光靶标相互配合，其相互之间的距离可以调节，根据不同的测试胶管的情况使其相互距离达到最佳的测试距离，对于具有固定的测量范围的激光测长仪来说，其与激光靶标的距离对于测试精度来说是比较重要的，本实用新型将其设计为相互距离可以调节的结构，以满足不同情况下的测试要求。

进一步的，为了保证使测试胶管一直处于拉直状态，并且可以适应不同的测试胶管，拉力平衡装置采用的是拉绳式砝码结构，包括钢丝绳、V型滑轮和砝码，其中钢丝绳的一端连接活动块，另一端绕过V型滑轮后与砝码连接，通过砝码的重量对活动块施加拉力，进而带动测试胶管拉伸，并且可以根据不同测试胶管本身的变形或是材质等因素设计需要对其施加的拉力，通过砝码的增减来达到调节的目的，过程简单且易操作。

本实用新型的工作过程可以描述为：

准备需要测试的胶管，将两端分别连接在进口接头和堵头上，增加砝码让测试胶管处于伸直状态（针对不同大小胶管增加砝码个数），待测试胶管处于稳定状态后，调节激光测长仪到激光靶标的距离。待上述步骤完成后，即可向测试胶管内注入压力，激光测长仪即可对测试胶管的长度变化进行测量。

为了保证安全，本实用新型的测试过程在爆破试验台上实施，如图3所示，当爆破测长工装连接调试好以后，即可通过压力源区向压力注入进口进行加压，试验台上的电气控制区可实现对压力升降等过程的控制，当压力达到胶管爆破值时胶管爆裂，激光测长仪即可及时捕捉胶管在爆破点的长度变化情况，既安全又精确可靠。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。