一种多功能组合仪表测试工装的制作方法

本实用新型是一种多功能组合仪表测试工装，属于仪表测试设备领域。

背景技术：

仪表，显示数值的仪器总称，在工程式上仪表性能指标通常用精确度、变差、灵敏度来描述，仪表工校验仪表通常也是调校精确度，变差和灵敏度三项。变差是指仪表被测变量多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值，或者说是仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化和被测参数由大到小变化不一致的程度，两者之差即为仪表变差。变差大小取最大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比

现有技术中，传统的组合仪表上关于转速、时速、水温的测试目前通过软件模拟传感器控制进行连续测试，但是后期装车使用后会经常出现跳针现象，转速和水温显示也存在相同问题，造成产品装车测试不合格，增加返修成本，影响企业声誉。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能组合仪表测试工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，工装体积小，成本低，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能组合仪表测试工装，包括旋转机构、传输机构以及仪表，所述旋转机构右端连接传输机构，所述传输机构右端安装仪表，所述旋转机构包括旋钮指针、旋钮杆、旋钮表盘、壳体、支架以及压缩弹簧，所述旋钮指针固定在旋钮杆前端，所述旋钮指针安装在旋钮表盘上端面上，所述旋钮表盘装配在旋钮杆上，所述旋钮表盘下端面上连接壳体，所述旋钮杆安装在壳体内，所述壳体右端设置有支架，所述支架上安装压缩弹簧，所述压缩弹簧通过绳索与旋钮杆相连接，所述传输机构包括印制电路板、模/数转换器、单片机以及数/模转换器，所述模/数转换器、单片机、力量传感器以及数/模转换器均焊接在印制电路板上，所述印制电路板安装在仪表左端面上，所述力量传感器安装在印制电路板前端上，所述模/数转换器右侧安装单片机，所述单片机右侧装配数/模转换器，所述单片机下侧设置力量传感器，所述力量传感器左端固定在支架上，所述力量传感器穿过支架与压缩弹簧右端相连接。

进一步地，所述旋钮指针下端安装有滚轮。

进一步地，所述旋钮杆通过轴承与壳体相连接。

进一步地，所述旋钮表盘上加工有刻度线。

进一步地，所述支架上安装有阻拦块。

进一步地，所述印制电路板上安装有绝缘垫。

进一步地，所述压缩弹簧右端与力量传感器输入端相连接，所述力量传感器输出端与模/数转换器输入端相连接，所述模/数转换器输出端与单片机输入端相连接，所述单片机输出端与数/模转换器输入端相连接，所述数/模转换器输出端与仪表输入端相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能组合仪表测试工装，本实用新型通过添加旋钮指针、旋钮杆、旋钮表盘、壳体、支架以及压缩弹簧，该设计通过旋转旋钮杆来改变压缩弹簧弹力的大小，从而对转速、时速、水温进行控制，而且力量的大小不仅可以对使用人员进行锻炼，同时在紧急情况下，可以防止使用人员作出错误的动作，解决了传统的旋钮都是恒力进行转动，控制不够精确，以及无法对使用人员的力量进行锻炼的问题。

本使用新型通过添加印制电路板、模/数转换器、单片机、力量传感器以及数/模转换器，该设计可以对得到的信号进行精准反应，解决了传统的组合仪表上关于转速、时速、水温的测试都是通过软件模拟传感器控制进行连续测试，但是后期装车使用时会经常出现跳针现象，造成产品装车测试不合格，增加返修成本，影响企业声誉的问题。

因添加滚轮，该设计便于旋钮指针的转动，因添加刻度线，该设计实现了旋钮指针转动更精确，因添加阻拦块，该设计防止了压缩弹簧无限制拉长，因添加绝缘垫，该设计防止了漏电对使用人员造成危害，本实用新型使用方便，便于操作，工装体积小，成本低，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多功能组合仪表测试工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能组合仪表测试工装中旋转机构的示意图；

图3为本实用新型一种多功能组合仪表测试工装中传输机构的示意图；

图4为本实用新型一种多功能组合仪表测试工装中单片机的工作原理框图；

图中：1-旋转机构、2-传输机构、3-仪表、11-旋钮指针、12-旋钮表盘、13-旋钮杆、14-壳体、15-支架、16-压缩弹簧、21-印制电路板、22-模/数转换器、23-单片机、24-力量传感器、25-数/模转换器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能组合仪表测试工装，包括旋转机构1、传输机构2以及仪表3，旋转机构1右端连接传输机构2，传输机构2右端安装仪表3。

旋转机构1包括旋钮指针11、旋钮杆12、旋钮表盘13、壳体14、支架15以及压缩弹簧16，旋钮指针11固定在旋钮杆12前端，旋钮指针11安装在旋钮表盘13上端面上，旋钮表盘13装配在旋钮杆12上，旋钮表盘13下端面上连接壳体14，旋钮杆12安装在壳体14内，壳体14右端设置有支架15，支架15上安装压缩弹簧16，压缩弹簧16通过绳索与旋钮杆12相连接，该设计通过转动旋钮来改变压缩弹簧16的弹力。

传输机构2包括印制电路板21、模/数转换器22、单片机23、力量传感器24以及数/模转换器25，模/数转换器22、单片机23以及数/模转换器25均焊接在印制电路板21上，印制电路板21安装在仪表3左端面上，力量传感器24安装在印制电路板21前端上，模/数转换器22右侧安装单片机23，单片机23右侧装配数/模转换器25，单片机23下侧设置力量传感器24，力量传感器24左端固定在支架15上，力量传感器24穿过支架15与压缩弹簧16右端相连接，该设计可对模拟信号进行处理。

旋钮指针11下端安装有滚轮，旋钮杆12通过轴承与壳体14相连接，旋钮表盘13上加工有刻度线，支架15上安装有阻拦块，印制电路板21上安装有绝缘垫，压缩弹簧15右端与力量传感器24输入端相连接，力量传感器24输出端与模/数转换器22输入端相连接，模/数转换器22输出端与单片机23输入端相连接，单片机23输出端与数/模转换器25输入端相连接，数/模转换器25输出端与仪表3输入端相连接。

具体实施方式：在对转速、时速、水温进行测试前，使用人员首先对本实用新型各零部件进行检查，检查本实用新型各零部件是否完好，如果不完好则进行更换，如果完好则进行使用，然后使用人员转动旋钮杆12，旋钮杆12转动带动旋钮指针11转动，旋钮指针11在旋钮表盘13上进行移动，同时旋钮杆12转动将压缩弹簧16上的绳索缠绕在旋钮杆12上，绳索缠绕在旋钮杆上带动压缩弹簧16向左拉伸，该设计可改变压缩弹簧16的弹力。

因为力量传感器24穿过支架15与压缩弹簧16右端相连接，所以当压缩弹簧16被绳索拉动延伸时，压缩弹簧16给予力量传感器24一个力量相同方向相反的力，力量传感器24将受到的力传输给模数转换器22，模数转换器22将接收的力量信号进行模拟化处理，然后模数转换器22将模拟信号传输给单片机23，单片机23对模拟信号进行处理并发出指令，然后单片机23再将处理后的模拟信号传输给数/模转换器25，数/模转换器25将处理过的模拟信号进行数字化处理，然后数/模转换器25将处理过的数字信号传输给仪表3，仪表3将接收的数字信号进行显示，该设计实现了对模拟信号进行处理和显示的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。