钻井液泵速传感器校准装置的制作方法

本实用新型涉及用于石油钻探的计量校准领域，特别是涉及钻井液泵速传感器校准装置。

背景技术：

目前，国内外没有准确校准钻井液泵速传感器的校准装置，无定量校准，仅仅是定性的进行相关测试性的检测工作，必须借助于录井设备和录井软件来实施，实用性差，精度不高，智能化程度不高，检测效率低下，无溯源性和传递性。

技术实现要素：

为了解决钻井液泵速传感器的校准问题，本实用新型提供一种钻井液泵速传感器的校准装置，其实用性强，智能化程度高，可直观判断其性能，操作简单，具可溯源性及可传递性。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种钻井液泵速传感器的校准装置，包括，标准脉冲检测支路、待检测支路、电动机和设置于所述电动机输出轴或传动轴上的金属目标物；所述标准脉冲检测支路与所述待检测支路并联；所述标准脉冲检测支路包括串联的标准脉冲源和数显双路脉冲计数器的标准脉冲输出显示屏；所述待检测支路包括串联的待检测泵速传感器和数显双路脉冲计数器的待检测脉冲输出显示屏；所述标准脉冲源和所述待检测泵速传感器均通过所述金属目标物来检测所述电动机的转速，同时分别将检测结果在标准脉冲输出显示屏和待检测脉冲输出显示屏上显示。

电动机的输出轴或传动轴均可直观反映电动机的转动速率。

电动机可以为单项异步电动机或其它适用于相同领域的电动机。

优选，所述电动机还安装有调速器，用于调节电动机的转速。

该钻井液泵速传感器的校准装置的实用性强，智能化程度高，可直观判断其性能，操作简单，具可溯源性及可传递性。

附图说明

图1为本实用新型提供的钻井液泵速传感器的校准装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细描述。

一种钻井液泵速传感器的校准装置，包括，标准脉冲检测支路、待检测支路、电动机6和设置于所述电动机6输出轴或传动轴上的金属目标物7；所述标准脉冲检测支路与所述待检测支路并联；所述标准脉冲检测支路包括串联的标准脉冲源3和数显双路脉冲计数器的标准脉冲输出显示屏1；所述待检测支路包括串联的待检测泵速传感器4和数显双路脉冲计数器的待检测脉冲输出显示屏2；所述标准脉冲源3和所述待检测泵速传感器4均通过所述金属目标物7来检测所述电动机6的转速，同时分别将检测结果在标准脉冲输出显示屏1和待检测脉冲输出显示屏2上显示。

电动机6的输出轴或传动轴均可直观反映电动机6的转动速率。

电动机6可以为单项异步电动机或其它适用于相同领域的电动机。

优选，所述电动机6还安装有调速器5，用于调节电动机6的转速。

工作时，将待检测泵速传感器4安装在待检测支路上，开启电动机6，电动机6的输出轴或者传动轴转动，带动金属目标物7转动，标准脉冲支路的标准脉冲源3为经标准机构认定后的标准脉冲源；其通过检测金属目标物7的旋转速率继而反应泵速，然后在标准脉冲输出显示屏1显示的数值为标准值；待检测泵速传感器4通过测定金属目标物7的旋转速率(反应泵速)，然后在待检测脉冲输出显示屏2上的显示数据为对比值，将对比值与标准值对照，若相同，则说明待检测泵速传感器合格；若不同，且误差较大，则表明待检测泵速传感器不合格。

该钻井液泵速传感器的校准装置的实用性强，智能化程度高，可直观判断其性能，操作简单，具可溯源性及可传递性。