一种低压断路器温升特性试验装置的制作方法

文档序号:11351467阅读:1175来源:国知局

本实用新型涉及电力行业的低压电气元件及设备检测领域,尤其涉及一种低压断路器温升特性试验装置。



背景技术:

低压断路器是低压电气配电领域的主要电路通断器件,能接通/承载/分断正常条件下与规定的非正常条件(例如短路条件)下电流的一种机械开关电器。

本装置的主要功能是按照国家标准《GB14048.1-2006》、《GB14048.2-2001》的要求对低压断路器进行温升/脱扣特性试验的一种综合试验装置。

温升试验:低压断路器在长期通电的情况下,其主要部件温度会随之升高,如果电器设备的温度超过其本身耐受范围,该内部组成的材料机械及物理性能会发生变化,容易引起电气故障导致严重事故。所以在低压开关设备的型式试验项目中,温升试验是一种非常重要的试验项目。

脱扣特性试验:低压断路器在使用过程中,由于过载等原因造成断路器工作电流超过所标称的额定电流,而导致断路器本身与导线及负载发热甚至损毁,在这种情况下断路器需正确分断,以保护生命及财产安全。

现有的温升与脱扣特性试验设备主要有下列几方面的问题:

1.断路器温升与脱扣特性试验是由两台甚至多台设备完成,这样设备笨重,成本高昂、被试品重复接线复杂。

2.硬件回路是通过调压器与低压大电流发生器作为测试电源,被试品与线路作为负载,在假设被试品与线路的阻抗为恒定值的前提下,通过手动调节电源输出的方式来调节试验电流的方法。因为温升试验的周期一般都比较长,在被试品与线路在发热情况下阻抗也会随之变化,同时电网电压也有波动,这样会导致试验电流不稳定,不能满足温升测试的要求

3.瞬时脱扣试验采用预期电流法调试电流,导致试验电流值误差偏大,不能满足标准要求。由于接入被试品前需要通过设备来调试一个符合试验要求的电流参数值,该电流参数可能远远大于被试品的正常使用电流值,如果直接将被试品接入试验回路,由于被试品自身的保护功能使得其触头在电流调试过程中瞬时分断,而达不到调试电流的目的,预期电流法是将铜排或者导线来代替被试品接入回路来调节试验电流参数,调试完成后再接入被试品进行正式试验,由于代替品与被试品阻抗不相同,会导致实际流经被试品的电流与调节的试验电流参数完全不一样,影响试验结果的正确性。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种低压断路器温升特性试验装置,解决了利用多台设备做断路器试验,重复接线,体积大,成本高的问题。

为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种低压断路器温升特性试验装置,该装置包括人机界面、可编程控制器、电动调压器、升流器、试验样品、数据采集模块、电流传感器、瞬态电流传感器、高速数据采集卡和工控机,所述人机界面、可编程控制器、电动调压器、升流器、试验样品、电流传感器和数据采集模块依次连接,所述数据采集模块与可编程控制器连接,所述试验样品与瞬态电流传感器、高速数据采集卡和工控机依次连接,所述工控机与可编程控制器通过以太网通讯连接。

人机界面设定与显示电流参数值;可编程逻辑控制器接受人机界面设定的电流参数控制电动调压器的电机进行正转与反转;电动调压器受人机界面控制电机正转与反转使得调压器输出电压升压与降压;电动调压器的升压与降压影响升流器的输出电压变化导致试验样品试验电流产生响应变化;电流传感器采集流经试验样品上的试验电流;数据采集模块将试验电流调制成数字信号输送给可编程控制器;可编程控制器将实际采集的电流数据与电流设定值进行比较,如果采集的实际电流值比设定电流值大,将控制电动调压器降压,如果采集的实际电流值比设定电流值小,将控制电动调压器进行升压。而组成一套电流调节的负反馈系统。

本实用新型主要是做温升与脱扣特性两种类型试验,其中脱扣特性试验又分为时间-电流特性试验与瞬时脱扣特性试验。根据试验时间的长短,在装置设计过程中,采用了相同的主回路硬件(人机界面、可编程控制器、电动调压器、升流器和试验样品),但是分别采用了不同的数据采集系统,一种稳态数据采集系统(数据采集模块和电流传感器),第二种为瞬态数据采集系统(瞬态电流传感器、高速数据采集卡和工控机)。温升试验与时间-电流特性试验类型试验时间比较长,采用稳态数据采集系统。瞬时脱扣特性试验时间比较短,采用瞬态数据采集系统。本实用新型利用相同的硬件而根据试验类型的不同选用不同的数据采集系统构成一套完整设备,实现同一设备完成多种断路器试验类型的测试功能,解决了现有技术中利用多台设备做断路器试验,重复接线,体积大,成本高的问题。

附图说明

结合附图,并通过参考下面的详细描述,将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征,其中:

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图,对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例,本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次,本实用新型利用示意图进行了详细的表述,在详述本实用新型实例时,为了便于说明,示意图不依照一般比例局部放大,不应以此作为对本实用新型的限定。

需要说明的是,在下述的实施例中,利用图1的示意图对按本实用新型一种低压断路器温升特性试验装置进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时,为了便于说明,示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理,因此,应避免以此作为对本实用新型的限定。

如图1所示,本实用新型提供了一种低压断路器温升特性试验装置,该装置包括人机界面、可编程控制器、电动调压器、升流器、试验样品、数据采集模块、电流传感器、瞬态电流传感器、高速数据采集卡和工控机,人机界面、可编程控制器、电动调压器、升流器、试验样品、电流传感器和数据采集模块依次连接,数据采集模块与可编程控制器连接,试验样品与瞬态电流传感器、高速数据采集卡和工控机依次连接,工控机与可编程控制器通过以太网通讯连接。

人机界面设定与显示电流参数值;可编程逻辑控制器接受人机界面设定的电流参数控制电动调压器的电机进行正转与反转;电动调压器受人机界面控制电机正转与反转使得调压器输出电压升压与降压;电动调压器的升压与降压影响升流器的输出电压变化导致试验样品试验电流产生响应变化;电流传感器采集流经试验样品上的试验电流;数据采集模块将试验电流调制成数字信号输送给可编程控制器;可编程控制器将实际采集的电流数据与电流设定值进行比较,如果采集的实际电流值比设定电流值大,将控制电动调压器降压,如果采集的实际电流值比设定电流值小,将控制电动调压器进行升压。而组成一套电流调节的负反馈系统。

本实用新型主要是做温升与脱扣特性两种类型试验,其中脱扣特性试验又分为时间-电流特性试验与瞬时脱扣特性试验。根据试验时间的长短,在装置设计过程中,采用了相同的主回路硬件(人机界面、可编程控制器、电动调压器、升流器和试验样品),但是分别采用了不同的数据采集系统,一种稳态数据采集系统(数据采集模块和电流传感器),第二种为瞬态数据采集系统(瞬态电流传感器、高速数据采集卡和工控机)。温升试验与时间-电流特性试验类型试验时间比较长,采用稳态数据采集系统。瞬时脱扣特性试验时间比较短,采用瞬态数据采集系统。本实用新型利用相同的硬件而根据试验类型的不同选用不同的数据采集系统构成一套完整设备,实现同一设备完成多种断路器试验类型的测试功能,解决了现有技术中利用多台设备做断路器试验,重复接线,体积大,成本高的问题。

可以理解的是,虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,然而上述实施例并非用以限定本实用新型。对于任何熟悉本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

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