一种静重式力标准机的首级吊挂的制作方法

本发明属于计量设备技术领域，具体涉及一种静重式力标准机的首级吊挂。

背景技术：

1MN规格静重式力标准机在国内共有3台，分别是中国测试技术研究院1MN国家基准机，北京中国计量院1MN静重式力标准机和中国航天102所1MN静重式力标准机。这些机器均采用“反向器—中心吊杆—砝码加力”的结构和工作方式。

1MN静重式力标准机的反向器均采用双立柱式，如图1所示，反向器上支座1ˊ与下支座2ˊ通过两立柱3ˊ连接，反向器的下支座2ˊ与中心吊杆4ˊ固定连接。在工作过程中，当加载载荷较大时，反向器容易发生倾斜和失稳，影响到静重式力标准机的测量准确度。

本申请人在研制大量程2MN静重式力标准机时发现，采用现有技术的1MN静重式力标准机的双立柱结构，反向器结构不稳定，容易发生倾斜，影响到静重式力标准机的测量准确度，而且这种结构还导致砝码不便于拆卸。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种测量准确度高的静重式力标准机的首级吊挂。

一种静重式力标准机的首级吊挂，包括反向器、拉向连接件、中心吊杆；所述反向器包括上支座、立柱、下支座；所述上支座与所述下支座之间通过所述立柱连接；所述拉向连接件与所述中心吊杆之间通过螺纹连接；所述下支座与所述中心吊杆之间活动连接。

进一步地，所述下支座与所述中心吊杆之间通过一关节轴承连接；所述关节轴承包括一个具有中心孔的球面连接件、设于所述下支座内侧底部的弧形面托件；所述具有中心孔的球面连接件套设于所述中心吊杆；所述具有中心孔的球面连接件底部为球面，与所述弧形面托件相抵接。

进一步进，所述立柱的数量为三个，在所述上支座与所述下支座之间间隔均匀分布。

本发明的优点在于：1、反向器下支座与中心吊杆之间活动连接，在做拉力测试时可以将二者脱开，反向器不参与到拉力测试工作中，就不会影响测量的准确性；2、在做压力测试时，将反向器下支座与中心吊杆二者连接，反向器参与压力测试工作，而由于反向器采用三立柱结构，稳定性增强，不容易发生倾斜，不会影响到静重式力标准机的测量准确度；3、反向器下支座与中心吊杆之间活动连接，这种结构还便于砝码的拆卸。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1是现有技术结构示意图。

图2是本发明整体结构示意图。

图3是本发明的关节轴承连接状态结构示意图。

图4是本发明的关节轴承脱开状态结构示意图。

【具体实施方式】

如图2所示，一种静重式力标准机的首级吊挂，包括反向器1、拉向连接件2、中心吊杆3；所述反向器1包括上支座11、立柱12、下支座13；所述上支座11与所述下支座13之间通过所述立柱12连接；所述拉向连接件2与所述中心吊杆3之间通过螺纹连接；所述下支座13与所述中心吊杆3之间活动连接。

如图3和图4所示，下支座13与中心吊杆3之间通过一关节轴承4连接；所述关节轴承4包括一个具有中心孔的球面连接件41、设于所下支座13内侧底部的弧形面托件42；所述具有中心孔的球面连接件41套设于所述中心吊杆3；所述具有中心孔的球面连接件41底部为球面，与所述弧形面托件42相抵接。

立柱12的数量为三个，在所述上支座11与所述下支座13之间间隔均匀分布。

本发明的反向器和中心吊杆可分离，静重机对被测件进行压向测试时反向器工作，反向器载荷为20kN，作为力标准机的首级载荷。静重机对被测件进行拉向试验时，反向器与中心吊杆脱开，不工作，避免了反向器倾斜、摆动对测量准确度的影响。由于反向器与中心吊杆可分离，可实现整机在20kN到2MN量程范围内按规程检定，扩大了量程范围，提高拉向测试测量的准确度。

以上所述仅为本发明的较佳实施用例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。