日产水量测定装置的制作方法

本发明涉及煤层气井出水量测定技术领域，特别是涉及一种日产水量测定装置。

背景技术：

目前大部分煤层气井测定出水流量采用的都是涡轮流量计，这种流量计在使用中存在以下主要问题：

一、由于煤层气井多处于大山之上，工作环境恶劣，流量计需要常在露天条件下使用，而通常的涡轮流量计在这种条件下不易携带；

二、煤层气井的出水管管径大小不同，涡轮流量计安装不便；

三、煤层气井易产出煤粉，煤粉经过慢慢积累会附着在涡轮流量计的叶轮上，损坏流量计，造成测量精度降低。

上述三种情况会造成对煤层气井出水量的判断失误，这将直接影响到人们对煤层气井生产状态的直观认识出现偏差，严重时会造成巨大的经济损失。

目前，亟需一种便于携带，易于操作，及测量精度高的煤层气井日出水量测定装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种日产水量测定装置，以解决现有技术中存在的流量计不便于携带的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种日产水量测定装置，包括测定部及盛液部；

所述盛液部与所述测定部可拆卸连接；

所述测定部上设置有计时装置、密度测量装置、重量测量装置及产水量显示装置；

所述盛液部包括盛液容器、进水管及密度测量口；

所述进水管设置在所述盛液容器的顶部，所述密度测量口设置在所述盛液容器的顶部。

进一步地，所述计时装置包括计时控制开关、计时模块及计时显示器；

所述计时控制开关用于控制所述计时模块开始及结束计时；

所述计时显示器用于显示所述计时模块所计的时间。

进一步地，所述密度测量装置包括密度计及密度测量模块；

所述密度测量模块用于读取及存储所述密度计所测得的密度数据。

进一步地，所述重量测量装置包括测量挂钩结构及重量测量模块；

所述重量测量模块用于读取及存储所述测量挂钩结构所测得的重量数据。

进一步地，所述测量挂钩结构设置在所述测定部的底部。

进一步地，所述产水量显示装置包括中央处理模块及产水量显示器；

所述计时模块、所述密度测量模块及所述重量测量模块均与所述中央处理模块电性连接；

所述中央处理模块用于读取所述计时模块、所述密度测量模块及所述重量测量模块中的数据并计算日产水量；

所述产水量显示器用于显示所述中央处理模块的计算结果。

进一步地，所述测定部的顶部设置有第一提手。

进一步地，所述盛液容器的顶部设置有第二提手。

进一步地，所述盛液容器为长方体状封闭筒体。

进一步地，所述盛液容器包括顶板及底板，所述顶板与所述底板通过连接板组连接；

所述连接板组的数量为4个；

每个所述连接板组包括多个连接板；

所述连接板的形状为矩形，每个所述连接板组的多个所述连接板沿宽度方向成排对齐设置；

每个所述连接板组的相邻所述连接板之间通过柔性材料连接。

本发明提供的日产水量测定装置，进水管与井口产液管相连接，煤层气井产出液由进水管进入盛液容器内，当产出液开始进入盛液容器时，计时装置开始记录测定时间，盛液容器收集了一定量的产出液后，断开进水管，同时停止计时，重量测量装置测量收集的产出液的重量，密度测量装置测量收集的产出液的密度，测定部由此得出单位时间产水量，进一步得出日产水量，并由产水量显示装置显示，本装置易于操作，测量精度高，盛液部与测定部可拆卸连接，便于携带，解决了现有的流量计不易于携带，成本偏高的问题，适于进行推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种日产水量测定装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种日产水量测定装置的电路连接示意图；

图3为本发明实施例一提供的一种日产水量测定装置中盛液部的结构示意图；

图4为本发明实施例二提供的一种日产水量测定装置中盛液部的结构示意图。

附图标记：

1-测定部； 2-盛液部； 3-计时装置；

4-密度测量装置； 5-重量测量装置； 6-产水量显示装置；

7-盛液容器； 8-进水管； 9-密度测量口；

10-第一提手； 11-第二提手； 31-计时控制开关；

32-计时模块； 41-密度计； 42-密度测量模块；

51-测量挂钩结构； 52-重量测量模块； 61-中央处理模块；

71-顶板； 72-底板； 73-连接板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

在本实施例的可选方案中，如图1至图3所示，本实施例提供的一种日产水量测定装置，包括测定部1及盛液部2；盛液部2与测定部1可拆卸连接；测定部1上设置有计时装置3、密度测量装置4、重量测量装置5及产水量显示装置6；盛液部2包括盛液容器7、进水管8及密度测量口9；进水管8设置在盛液容器7的顶部，密度测量口9设置在盛液容器7的顶部。

在本实施例中，盛液部2与测定部1可拆卸连接，便于携带，使用时，将盛液部2连接到测定部1上，便也进行出水量测定。

将进水管8与井口产液管相连接，煤层气井产出液由进水管8进入盛液容器7内，计时装置3开始计时，收集了一定量的产出液时，停止计时，得到测定时间t，密度测量装置4对所收集的产出液进行密度测量，得到产出液密度ρ，通过测定部1提起盛液部2，预先设定已经减去盛液容器7的重量，重量测量装置5对所收集的产出液进行重量测量，得到产出液重量m，利用公式V＝m/ρ，得到所接水的体积，利用公式Q＝V/t，得到单位时间的出水量，由此得出日出水量＝Q×T，并由产水量显示装置6直接显示出测定结果，测定操作简单，根本数据一一测量得出，出水量测定精度高。

进水管8上连接有锥形的连接管口，便于与井口产液管相连接。

在本实施例的可选方案中，计时装置3包括计时控制开关31、计时模块32及计时显示器；计时控制开关31用于控制计时模块32开始及结束计时；计时显示器用于显示计时模块32所计的时间。

在本实施例中，开始测量时，通过计时控制开关31控制计时模块32开始计时，停止接收产出液时，控制计时模块32停止计时，计时显示器过程由计时显示器显示；计时显示器为现有的能够显示数字的电子显示屏。

在本实施例的可选方案中，密度测量装置4包括密度计41及密度测量模块42；密度测量模块42用于读取及存储密度计41所测得的密度数据。

在本实施例中，密度计41由密度测量口9伸入到盛液容器7内，对所收集的产出液的密度进行测量，密度测量模块42读取并存储所得的密度测量结果ρ。

在本实施例的可选方案中，重量测量装置5包括测量挂钩结构51及重量测量模块52；重量测量模块52用于读取及存储测量挂钩结构51所测得的重量数据。

在本实施例中，测量挂钩结构51为底部为挂钩状的具备测量重量功能的装置，具体结构参考现有的测重仪器；测量挂钩结构51将盛液容器7提起，得出所收集的产出液的重量，重量测量模块52读取并存储所得的重量测量结果m；对重量测量模块52进行设定，预先减去盛液容器7本身的重量，即重量测量模块52中存储的测量结果即为所收集的产出液的净重。

在本实施例的可选方案中，测量挂钩结构51设置在测定部1的底部。

在本实施例中，将盛液容器7连接在测量挂钩结构51上，提起测定部1，即可测出所收集的产出液的重量，测量方便。

在本实施例的可选方案中，产水量显示装置6包括中央处理模块61及产水量显示器；计时模块32、密度测量模块42及重量测量模块52均与中央处理模块61电性连接；中央处理模块61用于读取计时模块32、密度测量模块42及重量测量模块52中的数据并计算日产水量；产水量显示器用于显示中央处理模块61的计算结果。

在本实施例中，中央处理模块61根据测定时间t、产出液密度ρ及产出液重量m，得出单位时间出水量Q＝m/ρ/t，进一步得出日出水量，产水量显示器直接显示出单位时间出水量和日出水量；产水量显示器为现有的能够显示数字和文字的电子显示屏。

在本实施例的可选方案中，测定部1的顶部设置有第一提手10。

在本实施例中，第一提手10设置在测定部1的顶部，便于将测定部1连带盛液部2一并提起。

在本实施例的可选方案中，盛液容器7的顶部设置有第二提手11。

在本实施例中，第二提手11设置在盛液容器7的顶部，测量挂钩结构51通过第二提手11将盛液容器7提起，便于测量所收集的产出液的重量。

在本实施例的可选方案中，盛液容器7为长方体状封闭筒体。

在本实施例中，盛液容器7除了进水管8的连接处，密度测量口9，以及底部的放水口之外，整体密闭，以防止产出液泄露，保证测量的准确性。

在本实施例的可选方案中，盛液容器7包括顶板71及底板72，顶板71与底板72通过连接板组连接；连接板组的数量为4个；每个连接板组包括多个连接板73；连接板73的形状为矩形，每个连接板组的多个连接板73沿宽度方向成排对齐设置；每个连接板组的相邻连接板73之间通过柔性材料连接。

在本实施例中，4个连接板组构成盛液容器7的4个侧面，将顶板71和底板72连接，形成一个密闭的整体；每个连接板组包括多个连接板73，相邻连接板73之间通过柔性材料连接，使得连接板组可折叠，从而使得盛液容器7便于携带；相邻连接板73之间的柔性材料为橡胶或防水布等。

实施例二：

在本实施例的可选方案中，本实施例提供的一种日产水量测定装置，包括测定部1及盛液部2；盛液部2与测定部1可拆卸连接；测定部1上设置有计时装置3、密度测量装置4、重量测量装置5及产水量显示装置6；盛液部2包括盛液容器7、进水管8及密度测量口9；进水管8设置在盛液容器7的顶部，密度测量口9设置在盛液容器7的顶部。

在本实施例中，盛液部2与测定部1可拆卸连接，便于携带，使用时，将盛液部2连接到测定部1上，便也进行出水量测定。

在本实施例的可选方案中，计时装置3包括计时控制开关31、计时模块32及计时显示器；计时控制开关31用于控制计时模块32开始及结束计时；计时显示器用于显示计时模块32所计的时间。

在本实施例中，开始测量时，通过计时控制开关31控制计时模块32开始计时，停止接收产出液时，控制计时模块32停止计时，计时显示器过程由计时显示器显示。

在本实施例的可选方案中，密度测量装置4包括密度计41及密度测量模块42；密度测量模块42用于读取及存储密度计41所测得的密度数据。

在本实施例中，密度计41由密度测量口9伸入到盛液容器7内，对所收集的产出液的密度进行测量，密度测量模块42读取并存储所得的密度测量结果ρ。

在本实施例的可选方案中，重量测量装置5包括测量挂钩结构51及重量测量模块52；重量测量模块52用于读取及存储测量挂钩结构51所测得的重量数据。

在本实施例中，测量挂钩结构51为底部为挂钩状的具备测量重量功能的装置，具体结构参考现有的测重仪器；测量挂钩结构51将盛液容器7提起，得出所收集的产出液的重量，重量测量模块52读取并存储所得的重量测量结果m；对重量测量模块52进行设定，预先减去盛液容器7本身的重量，即重量测量模块52中存储的测量结果即为所收集的产出液的净重。

在本实施例的可选方案中，测量挂钩结构51设置在测定部1的底部。

在本实施例的可选方案中，产水量显示装置6包括中央处理模块61及产水量显示器；计时模块32、密度测量模块42及重量测量模块52均与中央处理模块61电性连接；中央处理模块61用于读取计时模块32、密度测量模块42及重量测量模块52中的数据并计算日产水量；产水量显示器用于显示中央处理模块61的计算结果。

在本实施例中，中央处理模块61根据测定时间t、产出液密度ρ及产出液重量m，得出单位时间出水量Q＝m/ρ/t，进一步得出日出水量，产水量显示器直接显示出单位时间出水量和日出水量；产水量显示器为现有的能够显示数字和文字的电子显示屏。

在本实施例的可选方案中，测定部1的顶部设置有第一提手10。

在本实施例的可选方案中，盛液容器7的顶部设置有第二提手11。

在本实施例的可选方案中，如图4所示，盛液容器7为圆柱体状封闭筒体。

在本实施例的可选方案中，盛液容器7包括顶板71及底板72，顶板71与底板72通过筒状橡胶垫连接，使得盛液容器7整体可压缩，便于携带。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。