本发明涉及一种金属屋面多压力抗风检测设备。
背景技术：
随着科学技术的发展，各种各样的现代建筑物展现在人们的面前，如玻璃墙体、金属体包装等。目前又有许多新型建筑物采用金属结构的屋面系统，尤其是钢结构的建筑，其屋面系统自然也采用金属结构的屋面系统。复合式金属屋面系统在各类工业、体育、娱乐、展览馆、零售超市等建筑物中应用越来越广泛。
金属结构的建筑物尤其是金属屋面的抗风能力，直接影响到建筑物本身的安全和寿命，事关生活和生产。目前，对金属屋面系统进行检测的手段有限，尤其对金属屋面进行耐风压模拟试验和检测，主要是在同一压力下测试整个屋面板的性能指标。而实际上，当风吹到建筑表面时，在其边缘、屋檐或屋脊的受力较大，而其他区域所受风压远小于上述区域，所受风压的高低区域压力差距在1～3倍之间，故此现有的抗风检测设备不能有效检定金属屋面的真实抗风表现。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能有效模拟金属屋面真实抗风能力的金属屋面多压力抗风检测设备。
本发明所采用的技术方案是：本发明包括上部敞口的箱体，所述箱体内通过隔板分隔成至少两部分，所述箱体被分隔的各部分内均设有封闭的气囊式加压检测腔体，所述箱体的顶部放置检测试件将所述箱体的敞口处覆盖封闭，所述检测试件通过锁固装置与所述箱体相固定连接，每个所述气囊式加压检测腔体均连接一个风机，以将外界空气送入每个所述气囊式加压检测腔体内分别进行加压，直到所述检测试件被所述气囊式加压检测腔体涨破，从而得到所述检测试件不同部位的检测数据。
各所述风机与所述箱体之间均设有风阀调节组件，以对各所述气囊式加压检测腔体内的压力独立控制，从而对所述检测试件的不同部位施加不同的测试压力。
所述气囊式加压检测腔体通过塑料薄膜覆盖形成气囊。
所述检测试件是金属屋面板。
所述箱体与所述检测试件的大小相适配。
本发明的有益效果是：由于本发明包括上部敞口的箱体，所述箱体内通过隔板分隔成至少两部分，所述箱体被分隔的各部分内均设有封闭的气囊式加压检测腔体，所述箱体的顶部放置检测试件将所述箱体的敞口处覆盖封闭，所述检测试件通过锁固装置与所述箱体相固定连接，每个所述气囊式加压检测腔体均连接一个风机，以将外界空气送入每个所述气囊式加压检测腔体内分别进行加压，直到所述检测试件被所述气囊式加压检测腔体涨破，从而得到所述检测试件不同部位的检测数据；本发明克服了现有技术的缺陷，通过被分隔的至少两个封闭的气囊式加压检测腔体形成至少两个气囊，由至少两个风机各自单独驱动，分别产生不同的压力值，并且作用在同一件试件上，能有效模拟金属屋面真实的受风压情况，故本发明能有效检定金属屋面的真实抗风表现，是一种金属屋面多压力抗风检测设备。
附图说明
图1是本发明实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的金属屋面多压力抗风检测设备包括上部敞口的箱体1，所述箱体1内通过隔板2分隔成两部分，避免相互影响，所述箱体1被分隔的各部分内均设有封闭的气囊式加压检测腔体51、52，所述箱体1的顶部放置检测试件8将所述箱体1的敞口处覆盖封闭，所述检测试件8通过锁固装置(图中未示出)与所述箱体1相固定连接，所述气囊式加压检测腔体51、52通过塑料薄膜覆盖形成气囊，因此本检测设备称为“气囊式”，其成本较低，检测安全，测试效果好，所述箱体1与所述检测试件8的大小相适配，所述检测试件8是金属屋面板，即本实施例的检测设备主要用于金属屋面板的抗风性能检测，每个所述气囊式加压检测腔体51、52均连接一个风机31、32，以将外界空气送入每个所述气囊式加压检测腔体51、52内分别进行加压，直到所述检测试件8被所述气囊式加压检测腔体51、52涨破，在密封性很好的气囊作用下，金属屋面板最终被气膜涨破，从而得到所述检测试件8不同部位的检测数据，各所述风机31、32与所述箱体1之间均设有风阀调节组件41、42，以对各所述气囊式加压检测腔体51、52内的压力独立控制，从而对所述检测试件8的不同部位施加不同的测试压力。
以上实施例仅为举例说明之用，并非是对本发明保护范围的限制，具体实现形式不限于上述的具体实施方式所述。例如，可以根据试验要求，在所述箱体1内分成三个或三个以上部分，并根据实际需要增加气囊个数，对试件施加三个或三个以上的压力值进行试验；从而满足同一范围内的试件，受到几个不同载荷压力的试验要求。各气囊的大小及体积可根据实际情况修改，各气囊的压力值可以由风阀调节组件根据实际需要调节。
本发明克服了现有技术的缺陷，通过被分隔的至少两个封闭的气囊式加压检测腔体形成至少两个气囊，由至少两个风机各自单独驱动，分别产生不同的压力值，并且作用在同一件试件上，能有效模拟金属屋面真实的受风压情况，因此本发明能有效检定金属屋面的真实抗风表现，是一种金属屋面多压力抗风检测设备。
本发明可广泛应用于抗风性能检测领域。