一种高分子防水卷材质量监控设备的制作方法

本发明涉及一种高分子防水卷材质量监控设备，属高分子防水卷材生产质量检测技术领域。

背景技术：

高分子防水卷材由于其防水性能优良而被广泛应用在建筑行业中，特别是在地下室的防水施工工程中。高分子防水卷材主要通过高分子粘胶剂来粘接石英砂石，从而起到防水的作用。通过在卷材上均匀刮涂适量的粘胶剂，来实现对石英砂石的吸附。但是在生产过程中，高分子粘胶剂的刮涂的厚度却是不好控制。一般采用卡尺量测，根据测量结果再调节粘胶刮涂机构，不仅调试过程繁琐，而且对于产品质量和成本的管控很不方便。粘胶剂涂厚了，质量当然没问题，可是增加了企业的生产成本；粘胶剂涂薄了，企业的生产成本得到了控制，然而产品的质量却不能达标，影响企业的声誉，不利于企业的壮大发展。所以，急需一种设备来检测并反馈生产过程中的产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于，根据卷材生产完成打包后，一定长度的卷材对应有一定的重量，通过监控该重量可以有效检测生产过程中的卷材涂胶是否均匀，能否满足行业要求，提供一种可以在打包线末、通过电子磅秤称量卷材重量的高分子防水卷材质量监控反馈设备。

本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的：

该高分子防水卷材质量监控反馈设备由机架、承载滚轮和电子磅秤构成，其特征在于：电子磅秤水平放置于地面上，电子磅秤的左侧放置有支撑架，支撑架的上部固装有电子磅秤的显示器；机架通过其底面开口向下的凹槽卡在电子磅秤上，机架的底部设置有万向滚轮，机架的上端通过螺栓均匀间隔固装有安装杆，安装杆上套接有承载滚轮。

所述的显示器上设置有蜂鸣器,蜂鸣器与程控器电连接。

所述的安装杆为至少五根。

所述的承载滚轮呈哑铃状。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：

该高分子防水卷材质量监控反馈设备通过称量生产线末已打包好的高分子防水卷材的重量来判断粘胶剂的厚度是否满足要求，因为一定长度的该卷材在刮胶厚度满足要求的情况下其重量是一定的，生产过程中根据这种关系就可以判断正在生产的卷材是否满足要求，如果重量偏大，根据差值适当调整粘胶剂的刮涂机构，如果重量偏小，同样根据差值适当调整粘胶剂的刮涂机构。一旦所秤卷材的纵梁不满足要求，蜂鸣器就会发出警报声音，提醒工人调整相关设备，解决了现有粘胶剂厚度的监控是通过人工利用卡尺量测方法的繁琐、误差大的问题。

附图说明

图1为一种高分子防水卷材质量监控反馈设备的主视图；

图2为一种高分子防水卷材质量监控反馈设备的俯视图；

图3为一种高分子防水卷材质量监控反馈设备的左视图。

图中：1、电子磅秤，1-1、导线，1-2、支撑架，1-3、显示器、1-4、显示屏，1-5、蜂鸣器，2、机架，3、万向滚轮，4、承载滚轮，5、安装杆，6、螺栓，7、凹槽。

具体实施方式

该高分子防水卷材质量监控反馈设备由机架2、承载滚轮4和电子磅秤1构成，其中，电子磅秤1水平放置于地面上，电子磅秤1的左侧放置有支撑架1-2，支撑架1-2的上部固装有电子磅秤1的显示器1-3，显示器1-3上安装有蜂鸣器1-5，显示器1-3通过导线1-1与电子磅秤1连接，所述蜂鸣器1-5由程控器（图中未示）控制；机架2通过其底面开口向下的凹槽7卡在电子磅秤1上，机架2的底部设置有万向滚轮3，机架2的上端通过螺栓6均匀间隔固装有五根安装杆5，安装杆5上套接有承载滚轮4，承载滚轮4呈哑铃状。

该高分子防水卷材质量监控反馈设备设置在打包线滑道的末端，由于打包线末的卷材有一定向前运动的惯量，能够刚好滑到该高分子防水卷材质量监控反馈设备机架2上端的的承载滚轮4上，呈哑铃状的承载滚轮4可以保证防水卷材在机架2上不会左右晃动，确保称量的准确性，通过电子磅秤1称量卷材的重量，并通过显示器1-3的显示屏1-4显示重量，经过程控器比较后，如果所秤卷材重量不在对应标准卷材重量的上下限范围内，蜂鸣器1-5会发出警报声，提醒工作人员根据相应长度对应的重量来判断该卷材生产是否满足行业要求，如果重量偏大或者偏小，根据差值对卷材生产刮胶机构进行相应的调节，以此满足高分子防水卷材质量要求同时又能良好的控制生产成本，节约资源。