技术领域：
本发明属于卷烟工艺领域，具体是涉及一种测定烟丝、梗丝、再造烟叶均匀性的方法：总糖纤维素法。
背景技术：
：烟丝、梗丝和再造烟叶（简称“配方配方烟丝”）的混合均匀性是指在卷烟加工过程中，配方烟丝从物理、化学到感官品质的均匀稳定状态，是影响卷烟抽吸品质的重要因素。配方烟丝的均匀性受很多因素影响，如加工工艺、梗丝和再造烟叶比例、配方烟丝中各组分的外观形状等。因此通过建立配方烟丝混合均匀度的评价方法，可定量考察不同工艺参数、不同梗丝和再造烟叶比例、配方烟丝组分特点等对配方烟丝均匀性影响，从而优化卷烟品质。现有的配方烟丝均匀性评价方法较多的是手工分离法，如文献1（杜启云，蔡继宝，陈广平等，《化学工程与装备》，2010年第5期）介绍的方法，该方法虽然准确度较高，但费时费力，无法对每批样品做出快速响应。外参物跟踪法也是运用较多的均匀性评价方法，如文献2（中国烟草总公司郑州烟草研究院.CN102519819A，2011一种卷烟烟丝混合均匀度的测定方法）中介绍了一种以膨胀烟丝为示踪物的配方烟丝均匀性评价方法，然而该方法对配方烟丝本身既含有膨胀烟丝比较适用，当配方中不含膨胀烟丝时，其实际可操作性极小。除此之外，还有烟丝结构法、图像法等，但都具有灵敏度较低等缺点。总糖和纤维素是烟草中两个重要的化学指标，对于烟丝、梗丝和再造烟叶，这两个化学指标具有完全不同的含量。烟丝中总糖含量高、纤维素含量低，再造烟叶中总糖含量极低，而纤维素含量较高，梗丝的总糖和纤维素含量位于烟丝和再造烟叶之间。本发明即是利用总糖和纤维素在烟丝、梗丝和再造烟叶中的化学成分差异，提出了用于测定烟丝掺配均匀性的总糖纤维素法，实际结果表明该方法无需建模，无需加外参物，操作方便，且灵敏度高。技术实现要素：本发明的目的在于针对现有烟丝掺配均匀度表征方法的不足，依据纤维素和总糖在烟丝、梗丝和再造烟叶中的含量差异，建立表征烟丝掺配的总糖纤维素法。本发明的目的通过下述技术方案予以实现。除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数。一种测定烟丝、梗丝、再造烟叶配方烟丝均匀性的方法，包括以下步骤：（1）取需均匀性评价的配方烟丝烟丝、梗丝和再造烟叶的配方烟丝，采用YC/T159-2002和流动分析方法测定该配方配方烟丝中的烟丝、梗丝和再造烟叶样本的总糖和纤维素百分含量；（2）根据配方烟丝中实际梗丝和再造烟叶比例，测算配方烟丝烟丝中总糖和纤维素的理论值，则配方烟丝中，总糖含量%=（W*A1+W*A2*R2+W*A3*R3）/(W+W*R2+W*R3)=（A1+A2*R2+A3*R3）/(1+R2+R3)(1)纤维素含量=W*T1+W*T2*R2+W*T3*R3/(W+W*R2+W*R3)=(T1+T2*R2+T3*R3)/(1+R2+R3)(2)烟丝含量为W，梗丝和再造烟叶掺配比例为R2和R3，A1、A2、A3和T1、T2、T3分别代表总糖和纤维素在烟丝、梗丝和再造烟叶中的含量比例，则，配方烟丝中，烟丝、梗丝和纤维素的总糖含量分别为W*A1、W*A2*R2、W*A3*R3；烟丝、梗丝和纤维素的纤维素含量分别为W*T1、W*T2*R2、W*T3*R3，总糖/纤维素的理论计算值如公式（3）：总糖/纤维素理论值=(A1+A2*R2+A3*R3)/(T1+T2*R2+T3*R3)（3）其中A1、A2、A3和T1、T2、T3分别代表总糖和纤维素在烟丝、梗丝和再造烟叶中的含量比例，R2代表梗丝掺配比例，R3代表再造烟叶掺配比例；（3）根据配方配方烟丝总糖和纤维素的实际测量值，计算总糖/纤维素实际检测值；（4）采用公式（4）考察配方烟丝的均匀度；均匀性=1-|（总糖/纤维素理论值-总糖/纤维素实际值）|/（总糖/纤维素理论值）*100%（4）。本发明与传统的烟丝、梗丝、再造烟叶均匀性测定方法相比，具有以下明显优点：（1）无需外参物，操作简单；（2）所需样本量较少；（3）可定量描述，且方法准确性和灵敏度高。（4）根据方法原理，适用于任何参配体系。具体实施方式本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。叶组配方烟丝、梗丝和再造烟叶的总糖和纤维素的含量，见表1。表1烟丝、再造烟叶和梗丝的总糖和纤维素含量总糖/%纤维素/%烟丝23.609.92梗丝22.0023.05再造烟叶9.3735.44实施例1（1）取切丝后的配方烟丝样品，其中梗丝和再造烟叶（薄片）比例分别为7%和6%，分别测定其总糖和纤维素值；（2）根据配方烟丝中实际梗丝和再造烟叶比例，根据公式（1）和（2）测算配方烟丝中总糖和纤维素的理论值分别为22.75%和11.36%，总糖/纤维素理论值为1.882；总糖理论值=（23.60+22.00*7%+9.37*6%）/(1+7%+6%)=22.75%（1）纤维素理论值=(9.92+23.05*7%+35.44*6%）/(1+7%+6%)=11.36%（2）总糖/纤维素=(A1+A2*R2+A3*R3)/(T1+T2*R2+T3*R3)=1.882（3）（3）根据配方烟丝总糖和纤维素的实际测量值分别为21.10和13.15，计算总糖/纤维素值=21.10/13.15=1.605；（4）根据公式（4）计算得切丝后的配方烟丝均匀度为85.28%。均匀性=1-|（总糖/纤维素理论值-总糖/纤维素实际值）|/（总糖/纤维素理论值）*100%（4）即：均匀性=1-|（1.882-1.605）|/1.882*100%=85.28%。实施例2（1）取滚筒干燥后的配方烟丝烟丝样品，其中梗丝和再造烟叶（薄片）比例分别为8%和7%，分别测定其总糖和纤维素值；（2）根据配方烟丝烟丝中实际梗丝和再造烟叶比例，测算配方烟丝中总糖和纤维素的理论值分别为22.62%和12.39%，总糖/纤维素理论值为1.956；总糖理论值=（23.60+22.00*8%+9.37*7%）/(1+8%+7%)=22.62%（1）纤维素理论值=(9.92+23.05*8%+35.44*7%）/(1+8%+7%)=12.39%（2）总糖/纤维素=(A1+A2*R2+A3*R3)/(T1+T2*R2+T3*R3)=1.826（3）（3）根据配方烟丝总糖和纤维素的实际测量值分别为22.30和10.85，，计算总糖/纤维素值=22.30/10.85=2.055；（4）根据公式（4）计算得滚筒干燥后的配方烟丝均匀度为87.46%。均匀性=1-|（总糖/纤维素理论值-总糖/纤维素实际值）|/（总糖/纤维素理论值）*100%（4）即：均匀性=1-|（1.826-2.055）|/1.826*100%=87.46%。实施例3（1）取加香后的配方烟丝样品，其中梗丝和薄片比例分别为7%和9%，分别测定其总糖和纤维素值；（2）根据配方烟丝中实际梗丝和再造烟叶比例，测算配方烟丝中总糖和纤维素的理论值分别为22.40%和12.69%，总糖/纤维素理论值为1.765；总糖理论值=（23.60+22.00*7%+9.37*9%）/(1+7%+9%)=22.40%（1）纤维素理论值=(9.92+23.05*7%+35.44*9%）/(1+7%+9%)=12.69%（2）总糖/纤维素=(A1+A2*R2+A3*R3)/(T1+T2*R2+T3*R3)=1.765（3）（3）根据配方烟丝总糖和纤维素的实际测量值分别为21.30和11.75，，计算总糖/纤维素值=21.30/11.75=1.813；（4）根据公式（4）计算得切丝后的配方烟丝均匀度为97.28%。均匀性=1-|（总糖/纤维素理论值-总糖/纤维素实际值）|/（总糖/纤维素理论值）*100%（4）即：均匀性=1-|（1.765-1.813）|/1.765*100%=97.28%。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页1 2 3