本发明涉及钢管生产设备技术领域，特别涉及一种钢管直线度检测装置。
背景技术：
在一些精密的钢管以及棒料的生产制造中，需要对其直线度进行检测。直线度作为钢管及棒料质量量化指标之一，其检测方式、检测装置直接影响着生产效率和检测精度。现在的检测方式主要有手工检测和红外线检测，手工检测效率低，人为操作性较大，检测精度低；红外线检测投入成本较高，且主要针对大批量的钢管或棒料。
技术实现要素：
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种钢管直线度检测装置，通过设置V型支撑块，将钢管定位，保证了检测的精准性；设置直线导轨副，保证了检测过程的平稳；数显百分表以及控制盒的设置，使检测结果得到了量化；通过设置蜂鸣器，给检测结果作出定性的判断，其使用方便，操作简单，检测精度高，投入成本低，生产效率高。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种钢管直线度检测装置，包括底板以及设置于所述底板上方的气缸、直线导轨副、V型支撑块、百分表支架、数显百分表及控制盒，所述气缸设置于所述底板一端的前方，所述控制盒设置于所述底板一端的后方，所述直线导轨副设置于所述底板另一端的前方，所述V型支撑块设置于所述底板另一端的后方，所述百分表支架设置于所述直线导轨副的上方，所述数显百分表连接于所述百分表支架的上端，且所述数显百分表下端的中心正对于所述V型支撑块的中心。
较佳的，所述直线导轨副与所述百分表支架之间设置有连接块，所述气缸一端设置的活塞杆连接于所述连接块的一侧面，通过所述气缸推动所述连接块滑动，进一步带动所述数显百分表滑动。
进一步的，所述底板一端的后方还设置有电磁阀，所述电磁阀的一侧面通过气管连接于所述气缸，且所述电磁阀的一端电连接于所述控制盒。
进一步的，所述控制盒外部的上端设置有蜂鸣器和显示屏，所述数显百分表电连接于所述蜂鸣器以及所述显示屏，所述显示屏实时显示所述数显百分表上的测量值，当测量值的跳动量超过预设值后，所述蜂鸣器报警，提示测量的钢管的直线度超过标准范围，为不合格产品。
进一步的，所述控制盒外部的上端还设置有按钮，通过所述按钮控制所述电磁阀的开闭，进一步控制所述气缸的动作。
进一步的，所述V型支撑块的数量为两件，两件所述V型支撑块处于同一平面，且其中任意一件所述V型支撑块的外侧设置有挡板，所述挡板将钢管定位，便于检测。
本发明通过设置所述V型支撑块和所述挡板将钢管定位，便于钢管的放置，同时也保证了检测的精准性；设置所述直线导轨副，限制了所述数显百分表的运动轨迹，保证了检测过程的平稳；所述数显百分表用来实时测量钢管的跳动量，并将测量数据显示在所述显示屏上，使检测结果得到了量化；所述蜂鸣器用于提示检测的数据是否超过标准范围，给钢管作出定性的判断。
本发明的有益效果是：使用方便，操作简单，实用范围广，检测精度高，投入成本低，生产效率高。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中，1、底板，2、气缸，3、活塞杆，4、连接板，5、百分表支架，6、数显百分表，7、直线导轨副，8、V型支撑块，9、挡板，10、电磁阀，11、按钮，12、蜂鸣器，13、显示屏，14、控制盒。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种钢管直线度检测装置，包括底板1以及设置于所述底板1上方的气缸2、直线导轨副7、V型支撑块8、百分表支架5、数显百分表6及控制盒14，所述气缸2设置于所述底板1一端的前方，所述控制盒14设置于所述底板1一端的后方，所述直线导轨副7设置于所述底板1另一端的前方，所述V型支撑块8设置于所述底板1另一端的后方；所述百分表支架5设置于所述直线导轨副7的上方，所述数显百分表6连接于所述百分表支架5的上端，且所述数显百分表6下端的中心正对于所述V型支撑块8的中心。
所述直线导轨副7包括直线导轨和滑块，所述滑块与所述百分表支架5之间设置有连接块4，所述气缸2一端设置的活塞杆3连接于所述连接块4的一侧面，通过所述气缸2推动所述连接块4滑动，所述连接块4带动所述滑块滑动，进一步带动所述数显百分表6滑动，所述数显百分表6的下端相抵于钢管，在所述数显百分表6滑动过程中实时检测钢管的直线度。
所述底板1一端的后方还设置有电磁阀10，所述电磁阀10的一侧面通过气管连接于所述气缸2，且所述电磁阀10的一端电连接于所述控制盒14。
所述控制盒14外部的上端设置有蜂鸣器12和显示屏13，所述数显百分表6电连接于所述蜂鸣器12以及所述显示屏13，所述显示屏13实时显示所述数显百分表6上的测量值，当测量值的跳动量超过预设值后，所述蜂鸣器12报警，提示测量的钢管的直线度超过标准范围，为不合格产品。
所述控制盒14外部的上端还设置有按钮11，通过所述按钮11控制所述电磁阀10的开闭，进一步控制所述气缸2的动作。
所述V型支撑块8的数量为两件，两件所述V型支撑块8处于同一平面，且其中任意一件所述V型支撑块8的外侧设置有挡板9，所述挡板9将钢管定位，便于检测。
使用时，将钢管放置在所述V型支撑块8上，并使所述钢管的一端相抵于所述挡板9，调整所述数显百分表6的位置，使所述数显百分表6的下端(测量端)相抵于所述钢管；按下按钮11，所述气缸2推动所述数显百分表6在所述直线导轨副7上滑动，所述数显百分表6在滑动过程中实时测量钢管的跳动量，并将数据反映在所述显示屏13上；蜂鸣器12根据数据的结果，做出定性的判断，当钢管直线度超过标准范围时，蜂鸣器12发出报警声，提示钢管不合格。
本发明使用方便，操作简单，实用范围广，检测精度高，投入成本低，生产效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。