一种适用于不同类型电能表的自动压表工装的制作方法

【技术领域】

本发明涉及电能表压表工装的技术领域，特别涉及一种适用于不同类型电能表的自动压表工装。

背景技术：

在电能表检测装置上，尤其是自动化流水线检测装置上，由于压表可靠性的问题，一般将托盘作为压表机构，或者设计单一的表托来满足自动压表的可靠性要求。对于国内电表，基本实现了电能表外形的统一，分为国家电网和南方电网，只有两种类型。虽然类型只有两种，但是在检测不同类型的电能表的时候必须更换相应的托盘或表托，导致更换工作量大，劳动强度大不说，还必须预先定制好足够多的相应类型的托盘或者表托，提高了生产成本。对于出国的各种任意规格的电能表就更无能为力了。为了解决以上问题，有必要提出一种适用于不同类型电能表的自动压表工装。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种适用于不同类型电能表的自动压表工装，其旨在解决现有技术中检测不同类型的电能表的时候必须更换相应的托盘或表托，导致更换工作量大，劳动强度大，定制相应类型的托盘或表托成本高的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种适用于不同类型电能表的自动压表工装，包括表托，还包括固定螺钉、定位杆、塑料模具套和电机压表机构，所述的表托的两侧对称设置有固定板，每个的固定板上均开设有与固定螺钉相配合的螺钉移动槽，每个螺钉移动槽均安装一固定螺钉，每个固定螺钉的末端均螺纹连接一定位杆，所述的表托的前端内部安装有塑料模具套，所述的塑料模具套上安装有电流柱，所述的表托上还安装有电机压表机构，所述的电机压表机构由固定块、紧定螺钉、电机和调节螺柱构成。

作为优选，所述的表托的前端开设有与塑料模具套相配合的安装槽，所述的塑料模具套嵌装在安装槽中。

作为优选，所述的塑料模具套上设置有与电能表接线孔相对应的电流柱安装孔，每个电流柱安装孔均活动连接一电流柱。

作为优选，所述的塑料模具套根据不同类型规格的电能表进行配套定制，每种类型规格的电能表配套一塑料模具套，且塑料模具套上电流柱安装孔之间的间距及位置与配套的电能表上的接线孔相对应。

作为优选，所述的固定块通过紧定螺钉固定安装在表托上，所述的固定块上开设有与调节螺柱相配合的螺纹孔，所述的调节螺柱一端穿过螺纹孔，另一端与电机的输出轴固连，所述的电机与电能表检测上位机上的软件控制连接。

作为优选，所述的螺钉移动槽沿横向设置，所述的定位杆、电流柱和调节螺柱的轴线均沿竖向设置。

作为优选，所述的螺钉移动槽的宽度略大于固定螺钉螺柱段的直径，所述的固定螺钉能够沿着螺钉移动槽横向移动。

作为优选，所述的定位杆的前端为圆头锥型，末端径向开设有与固定螺钉相配合的螺钉孔，两个定位杆之间夹装电能表。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种适用于不同类型电能表的自动压表工装，结构合理，定位杆间距可调，并采用在表托上安装根据不同类型规格的电能表进行配套定制的塑料模具套，即可实现同一压表工装对不同规格类型的电能表进行压表，只需要替换与电能表相对应的塑料模具套即可，不需要对每种规格类型的电能表单独定制相匹配的表托，大大降低了压表工装的生产成本；电机可通过电能表检测上位机上的软件进行操作控制，且通过软件能够记录该规格类型电能表的压表长度参数，下次进行同规格类型电能表压表只需要直接利用该参数即可，大大提高了压表效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种适用于不同类型电能表的自动压表工装的结构示意图；

图2是本发明实施例的表托的结构示意图；

图3是本发明实施例的塑料模具套的结构示意图；

图4是本发明实施例表托与电能表的连接示意图。

图中：1-表托、11-安装槽、2-固定板、21-螺钉移动槽、3-固定螺钉、4-定位杆、5-塑料模具套、51-电流柱安装孔、6-电机压表机构、61-固定块、62-紧定螺钉、63-电机、64-调节螺柱、7-电流柱、8-电能表。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1至图4，本发明实施例提供一种适用于不同类型电能表的自动压表工装，包括表托1，还包括固定螺钉3、定位杆4、塑料模具套5和电机压表机构6，所述的表托1的两侧对称设置有固定板2，每个的固定板2上均开设有与固定螺钉3相配合的螺钉移动槽21，每个螺钉移动槽21均安装一固定螺钉3，每个固定螺钉3的末端均螺纹连接一定位杆4，所述的表托1的前端内部安装有塑料模具套5，所述的塑料模具套5上安装有电流柱7，所述的表托1上还安装有电机压表机构6，所述的电机压表机构6由固定块61、紧定螺钉62、电机63和调节螺柱64构成。

进一步地，所述的表托1的前端开设有与塑料模具套5相配合的安装槽11，所述的塑料模具套5嵌装在安装槽11中，所述的塑料模具套5上设置有与电能表接线孔相对应的电流柱安装孔51，每个电流柱安装孔51均活动连接一电流柱7。

在本发明实施例中，所述的塑料模具套5根据不同类型规格的电能表进行配套定制，每种类型规格的电能表配套一塑料模具套5，且塑料模具套5上电流柱安装孔51之间的间距及位置与配套的电能表上的接线孔相对应。在电能表检测时，只需要将与待检测电能表相匹配的塑料模具套5安装在表托1的安装槽11中即可，不需要为不同规格的电能表而单独设计表托，只需要生产对应的塑料模具套5即可，大大降低了表托的生产成本，采用同一表托1和不同的塑料模具套5就可满足不同类型的电能表的检测需求。

进一步地，所述的固定块61通过紧定螺钉62固定安装在表托1上，所述的固定块61上开设有与调节螺柱64相配合的螺纹孔，所述的调节螺柱64一端穿过螺纹孔，另一端与电机63的输出轴固连，所述的电机63与电能表检测上位机上的软件控制连接。通过在电能表检测上位机上的软件进行操作，即可控制电机63的启停，且通过软件能够记录该规格类型电能表的压表长度参数，当下次更换同规格类型的电能表时只需要直接利用该参数即可，大大提高了压表效率。

进一步地，所述的螺钉移动槽21沿横向设置，所述的定位杆4、电流柱7和调节螺柱64的轴线均沿竖向设置。

更进一步地，所述的螺钉移动槽21的宽度略大于固定螺钉3螺柱段的直径，所述的固定螺钉3能够沿着螺钉移动槽21横向移动，所述的定位杆4的前端为圆头锥型，末端径向开设有与固定螺钉3相配合的螺钉孔，两个定位杆4之间夹装电能表8。

在本发明实施例中，通过固定螺钉3在螺钉移动槽21内移动就可调节两定位杆4之间的间距，从而满足不同宽度电能表的夹装，定位杆4的头端为圆头锥型，作用类似于倒角，具有导向的作用，方便电能表8安装。

本发明工作过程：

本发明一种适用于不同类型电能表的自动压表工装在工作过程中，将与待检测的电能表8相匹配的塑料模具套5安装在表托1的安装槽11中，调节两定位杆4的间距，并通过固定螺钉3固定，满足两定位杆4的间距与待检测电能表8的宽度相匹配，同时满足塑料模具套5上的电流柱7与待检测电能表8上的接线孔相对应，在电能表检测上位机上的软件进行操作，控制电机63启动，电机63带动调节螺柱64转动，通过调节螺柱64与固定块61上的螺纹孔螺纹旋合，带动表托1沿竖直方向移动，向待检测的电能表8进行压表，且电能表检测上位机上的软件可记录该电能表8的压表长度，下次进行同规格类型电能表压表就可使用该参数。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。