一种具有环形测量面的双金属温度计的制作方法

文档序号:11321892阅读:400来源:国知局
一种具有环形测量面的双金属温度计的制造方法与工艺

本发明涉及双金属温度计领域,具体是一种具有环形测量面的双金属温度计。



背景技术:

双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表,其是利用双层或多层金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。现有技术的双金属温度计,其将热双金属整体成型为螺旋柱结构,可将热双金属的热变形转换为螺旋柱柱端的转动,通过测量螺旋柱转动角度可获知热双金属的热变形量,进而得到相应的温度变化。这种结构的双金属温度计往往需要设计较长管状的外壳用于封装螺旋柱,在测量时灵敏度低,并且对于一些测量场合如测量液面下温度时,高度不同则温度会有差异,此时螺旋柱状的热双金属受到的热量来自于不同高度处,导致测量的结果存在偏差的问题。



技术实现要素:
本发明的目的是提供一种具有环形测量面的双金属温度计,以解决现有技术双金属温度计测量结果存在偏差的问题。

为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:

一种具有环形测量面的双金属温度计,其特征在于:包括由内、外双层筒体构成的外壳,其中外筒体由导热材料制成,内筒体由隔热材料制成,外壳底部封闭、顶部敞口,且外壳顶部敞口中盖合安装有顶盖,内、外双层筒体之间紧贴外筒体内壁设有热双金属,热双金属随外筒体成型为环形,热双金属一端固定在外筒体内壁上,热双金属另一端沿径向弯折后穿入内筒体中,且热双金属伸入内筒体中部分连续螺旋弯曲成型为螺旋柱,该螺旋柱以热双金属所沿径向为中心轴向,螺旋柱的柱端共中心轴连接有连轴,所述内筒体中还设有编码器,编码器的转轴与连轴共中心轴连接,所述外筒体顶盖上通过支撑杆支撑有上盒,上盒内设有数据采集卡、单片机,上盒侧部设有显示屏,所述编码器与数据采集卡输入端连接,数据采集卡输出端接入单片机,所述显示屏亦接入单片机。

所述的一种具有环形测量面的双金属温度计,其特征在于:所述热双金属与内筒体外壁之间填充有隔热填料。

所述的一种具有环形测量面的双金属温度计,其特征在于:所述内筒体高度低于外筒体,内、外筒体之间设有隔热垫,且该隔热垫在顶部密封内、外筒体之间环向空间。

本发明将热双金属设计为环形,仅将穿入内筒体的部分设计为螺旋柱状,利用热双金属整体环向面进行测量,当热双金属热变形膨胀时,通过穿入内筒体部分的螺旋柱结构可转化为螺旋柱端的转动,因此测量的温度数据为环向整体的温度,然后利用编码器配合连轴可测得热变形量,进而通过单片机计算得到相应的温度变化量。与现有技术相比,本发明具有测量灵敏度高、测量结果真实性高的优点。

附图说明

图1为本发明结构俯剖视图。

图2为本发明结构侧剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示,一种具有环形测量面的双金属温度计,包括由内、外双层筒体1、2构成的外壳,其中外筒体2由导热材料制成,内筒体1由隔热材料制成,外壳底部封闭、顶部敞口,且外壳顶部敞口中盖合安装有顶盖3,内、外双层筒体1、2之间紧贴外筒体2内壁设有热双金属4,热双金属4随外筒体2成型为环形,热双金属4一端固定在外筒体2内壁上,热双金属4另一端沿径向弯折后穿入内筒体1中,且热双金属4伸入内筒体1中部分连续螺旋弯曲成型为螺旋柱5,该螺旋柱5以热双金属4所沿径向为中心轴向,螺旋柱5的柱端共中心轴连接有连轴6,内筒体1中还设有编码器7,编码器7的转轴与连轴6共中心轴连接,外筒体2顶盖3上通过支撑杆支撑有上盒8,上盒8内设有数据采集卡、单片机9,上盒8侧部设有显示屏10,编码器7与数据采集卡输入端连接,数据采集卡输出端接入单片机9,显示屏10亦接入单片机9。

热双金属4与内筒体1外壁之间填充有隔热填料11。

内筒体1高度低于外筒体2,内、外筒体1、2之间设有隔热垫12,且该隔热垫12在顶部密封内、外筒体1、2之间环向空间。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种具有环形测量面的双金属温度计,包括由内、外双层筒体构成的外壳,外壳顶部敞口中盖合安装有顶盖,内、外双层筒体之间紧贴外筒体内壁设有热双金属,热双金属一端固定在外筒体内壁上,热双金属另一端沿径向弯折后穿入内筒体中,且热双金属伸入内筒体中部分连续螺旋弯曲成型为螺旋柱,螺旋柱的柱端连接有连轴,内筒体中编码器的转轴与连轴共中心轴连接。本发明具有测量灵敏度高、测量结果真实性高的优点。

技术研发人员:王蕴华;徐祖彬;陶玲天;董吟梅;张元船
受保护的技术使用者:安徽徽宁电器仪表集团有限公司
技术研发日:2017.07.03
技术公布日:2017.10.13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1