一种颗粒物零损失收集系统的制作方法

本发明涉及环境检测设备技术领域，特别是涉及一种用于测试固定源烟气尘含量的颗粒物零损失收集系统。

背景技术：

在对固定污染源除尘器进行性能测试时，需对除尘器前后同步进行烟尘含量测试，由于现有除尘器技术成熟，性能较为优越，因此除尘器前后烟气颗粒物含量差异巨大，根据煤种不同，除尘器前烟气中颗粒物含量可达几克—十几克每立方米，而除尘器后烟气中颗粒物含量仅有几十—几百毫克每立方米左右。目前常规监测手段所使用的滤筒，由于烟气等速采样要求、滤筒大小限制及颗粒物含量较高等原因，在除尘器前测点监测时间较短，不利于数据的准确性。除尘器后烟气中颗粒物浓度较低，因此根据等速采样要求，为取得较为精准数据，需要测试时间较长，这就与除尘器前测试情况相反，除尘器前后测试很难做到同步进行，且目前各企业除尘器测试孔多为垂直于烟道设置，除尘前滤筒中颗粒物较多，操作中极易造成颗粒物损失，使结果准确性下降。

技术实现要素：

本发明提供了一种用于测定固定源烟气颗粒物含量时所使用的颗粒物零损失收集系统，特别适用于除尘器前高烟尘含量的固定源烟气。

本发明提供了如下方案：

一种颗粒物零损失收集系统，包括：

系统保护壳，所述系统保护壳用于保护系统各部件的安全性；

烟气采样枪，所述烟气采样枪通过采样枪固定组件与所述系统保护壳相连；

烟气导流管，所述烟气导流管一端通过连接件与所述烟气采样枪相连；

旋风除尘组件，所述旋风除尘组件包括锥形筒体，所述锥形筒体的切向进气口通过连接件与所述烟气导流管的另一端相连；

集尘组件，所述集尘组件通过连接件与所述锥形筒体下部导通；

滤膜组件，所述滤膜组件包括滤膜支架以及设置于所述滤膜支架上的滤膜，所述滤膜支架通过连接件与所述锥形筒体上部导通。

优选的：所述烟气导流管具有l形结构。

优选的：所述烟气采样枪、烟气导流管、旋风除尘组件、集尘组件以及滤膜支架的材质为石英、不锈钢、特氟龙中的任意一种。

优选的：所述滤膜膜孔的大小与待检测烟气含有的颗粒物种类相关。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

通过本发明，可以实现一种颗粒物零损失收集系统，在一种实现方式下，该系统可以包括系统保护壳，所述系统保护壳用于保护系统各部件的安全性；烟气采样枪，所述烟气采样枪通过采样枪固定组件与所述系统保护壳相连；烟气导流管，所述烟气导流管一端通过连接件与所述烟气采样枪相连；旋风除尘组件，所述旋风除尘组件包括锥形筒体，所述锥形筒体的切向进气口通过连接件与所述烟气导流管的另一端相连；集尘组件，所述集尘组件通过连接件与所述锥形筒体下部导通；滤膜组件，所述滤膜组件包括滤膜支架以及设置于所述滤膜支架上的滤膜，所述滤膜支架通过连接件与所述锥形筒体上部导通。该系统解决了固定污染源除尘器前烟气颗粒物采集的问题，尤其针对高尘环境下的垂直烟道测孔；通过增加旋风除尘组件，可进行较长时间的测试，便于进行除尘前后的同步采样；收集系统结构紧凑、模块化、操作简便，且可根据烟道实际情况改变规格结构，有利于开展现场工作及提高数据准确性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种颗粒物零损失收集系统的第一结构示意图;

图2是本发明实施例提供的一种颗粒物零损失收集系统的第二结构示意图。

图中：采样枪固定组件1、烟气采样枪2、连接件3、烟气导流管4、旋风除尘组件5、集尘组件6、滤膜组件7、系统保护壳8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1、图2，为本发明实施例提供的一种颗粒物零损失收集系统，如图1、图2所示，该系统包括系统保护壳8，所述系统保护壳8用于保护系统各部件的安全性；

烟气采样枪2，所述烟气采样枪2通过采样枪固定组件1与所述系统保护壳8相连；

烟气导流管4，所述烟气导流管4一端通过连接件3与所述烟气采样枪2相连；

旋风除尘组件5，所述旋风除尘组件5包括锥形筒体，所述锥形筒体的切向进气口通过连接件与所述烟气导流管4的另一端相连；

集尘组件6，所述集尘组件6通过连接件与所述锥形筒体下部导通；

滤膜组件7，所述滤膜组件7包括滤膜支架以及设置于所述滤膜支架上的滤膜，所述滤膜支架通过连接件与所述锥形筒体上部导通。

为了更好地与垂直测试孔相连，如图2所示，所述烟气导流管4可以具有l形结构。在实际应用中，可以根据待检测烟气的种类，采用不同的材质制作该系统报包含的各个部件，具体的，所述烟气采样枪、烟气导流管、旋风除尘组件、集尘组件以及滤膜支架的材质为石英、不锈钢、特氟龙中的任意一种。重金属类的测试就推荐使用石英，不锈钢会对重金属有影响。普通烟尘类无特殊要求。进一步的，所述滤膜膜孔的大小与待检测烟气含有的颗粒物种类相关。

该系统包括采样枪固定组件，在烟气采样枪后端通过连接件与烟气导流管相连接，之后通过连接件与旋风除尘组件连接，烟气中的颗粒物经过旋风除尘组件后大部分被集尘组件所收集，其余小部分颗粒物在通过旋风除尘组件后被滤膜组件截留下来，经过上述过程，烟气中所有颗粒物都被系统所捕集，采样枪固定组件固定于系统保护壳之上，系统保护壳用于保护系统各部件的安全性。该系统与烟气颗粒物采样器连接处设有烟枪固定组件与引导孔；系统各组件材质可根据分析测试要求，使用石英、不锈钢及特氟龙等材质；根据颗粒物含量可选用不同大小的颗粒物收集器；系统前后端连接点可根据要求，使用不同接口或转换方式。

该系统具有简易小型旋风集尘器，可大量收集烟气中的颗粒物，有效延长高尘环境下的颗粒物采样时间，提高数据的准确性，各组件之间连接简便，模块化的处理可根据现场情况，更改各组件的大小及材质（例如图1、2两种连接方式分别对应水平测孔及垂直测孔两种情况），可基本解决颗粒物采样过程中所遇到的各种问题，且操作过程简单，无需增加人员配置，在实际应用过程中，燃煤电厂除尘器前采样时间有5-10分钟，延长至30-40分钟，平行样品数据波动明显小于传统采样装置，大大提高了采样数据的准确性。

该系统解决了固定污染源除尘器前烟气颗粒物采集的问题，尤其针对高尘环境下的垂直烟道测孔；通过增加旋风除尘组件，可进行较长时间的测试，便于进行除尘前后的同步采样；收集系统结构紧凑、模块化、操作简便，且可根据烟道实际情况改变规格结构，有利于开展现场工作及提高数据准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。