本发明涉及除湿转轮领域，尤其涉及一种转轮性能测试方法。
背景技术：
除湿转轮是转轮除湿机的一个核心部件，分成两个区域：处理区域及再生区域；当需要除湿的潮湿空气通过转轮的处理区域时，湿空气的水蒸汽被转轮的吸附剂所吸附，干燥空气被处理风机送至需要处理的空间；而不断缓慢转动的转轮载着趋于饱和的水蒸汽进入再生区域；再生区内反向吹入的高温空气使得转轮中吸附的水份被脱附，被风机排出室外，从而使转轮恢复了吸湿的能力而完成再生过程，转轮不断地转动，上述的除湿及再生周而复始地进行，从而保证转轮持续稳定的除湿状态。
目前，除湿转轮不断发展，使用了很多新材料、新结构，新的转轮的出现，需要对它们的性能进行测试，但，现有技术缺少转轮性能的测试方法。
技术实现要素：
发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种转轮性能测试方法，通过不同的控制柜分别控制循环风机、制冷机和恒温恒湿间，便于后续操作。
技术方案：本发明所述的转轮性能测试方法，其特征在于：包括下述步骤，
(1)测试机组开启：开启控制柜一：依次打开循环风机、制冷机进行空气加热、空气加湿；开启控制柜二：打开总电源，观察记录恒温恒湿间温湿度及控制柜一面板上的干球及湿球温度；
(2)数据读取与记录：观察记录仪参数，处理进温度及处理进含湿量稳定后，开启触摸屏上的处理风机、再生风机、转轮，调节其频率直到达到所需风量及转轮转速；
(3)再生加热开启：当处理风打开以后，待恒温恒湿间的温度稳定后，在触摸屏上将再生加热开启；再生加热的温度调节通过控制柜二面板上的仪表fp93实现；
(4)测试机组关闭：测试完毕后，在触摸屏上关闭再生加热器，约10-15分钟后待再生加热温度降低到40℃左右，即可关闭处理风机和再生风机；然后，依次关闭控制柜一的制冷机、空气加热、空气加湿、循环风机。
其中，所述的步骤(2)需观察记录仪，处理风量、再生风量是否和kimo的仪表显示一致，若不一致，则需要在记录仪上进行微调。所述的步骤(3)整个测试系统的所有设备全部开启后，待再生加热温度加热到设定值，再让其运转五到十分钟后，记录数据即可采用。所述的步骤(4)中再生加热温度降低到38-42℃，即可关闭处理风机和再生风机。所述的步骤(4)中循环风机有15分钟延时保护。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明是专门针对转轮性能测试设计的操作方法，通过不同的控制柜分别控制循环风机、制冷机和恒温恒湿间，便于后续操作。同时，本发明通过触摸屏进行操作控制，不需要对每个装置进行单独控制，只需要一个操作工即可完成所有操作，方便快捷。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述。
转轮性能测试方法，其特征在于：包括下述步骤，
(1)测试机组开启：开启控制柜一：依次打开循环风机、制冷机进行空气加热、空气加湿；开启控制柜二：打开总电源，观察记录恒温恒湿间温湿度及控制柜一面板上的干球及湿球温度；
(2)数据读取与记录：观察记录仪参数，处理进温度及处理进含湿量稳定后，开启触摸屏上的处理风机、再生风机、转轮，调节其频率直到达到所需风量及转轮转速；需观察记录仪，处理风量、再生风量是否和kimo的仪表显示一致，若不一致，则需要在记录仪上进行微调；
(3)再生加热开启：当处理风打开以后，待恒温恒湿间的温度稳定后，在触摸屏上将再生加热开启；再生加热的温度调节通过控制柜二面板上的仪表fp93实现；整个测试系统的所有设备全部开启后，待再生加热温度加热到设定值，再让其运转五到十分钟后，记录数据即可采用；
(4)测试机组关闭：测试完毕后，在触摸屏上关闭再生加热器，约10-15分钟后待再生加热温度降低到38-42℃，40℃左右，即可关闭处理风机和再生风机；然后，依次关闭控制柜一的制冷机、空气加热、空气加湿、循环风机；循环风机有15分钟延时保护。
恒温恒湿间柜机开启之前，要根据所要达到的温湿度来确认柜机阀门是否打开，原则是：空气湿度高时，关闭风阀；空气湿度低时，打开风阀。然后检查测试台内的纯净水是否充足，纱布是否洁净；
需要检查转轮测试系统风管连接处是否漏风；
需要检查转轮驱动电机工作是否正常工作，电机皮带有没有松动、打滑等现象；
需要检查再生加热温度传感器有没有放置在正确的位置，再生加热开启之前务必确保两只温度传感器插入管道中的正确位置；其中所贴标签fp93靠近转轮，srs11a靠近再生加热器出口。