本发明涉及一种上砂检测装置，尤其涉及一种金刚线上砂检测装置。
背景技术：
金刚线是以电镀金属为结合剂，通过电镀金属的电结晶作用，把高硬度、高耐磨性的金刚石磨料牢固地固结在钢丝基体上使钢线具有了金刚石微型的锯齿而制成的一种切割工具。
金刚线在生产中还需要对其进行上砂操作，现有的金刚线上砂后，还需要人工将金刚线上的水份去掉，同时在金刚线的上砂过程后只能对一条金刚线上的上砂是否合格进行检测，使得检测效率比较低，无法满足实际的生产需求。
技术实现要素：
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种整体结构简单，能对两条金刚线进行烘干，并能同时对两条上砂后的金刚线进行检测的金刚线上砂检测装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种金刚线上砂检测装置，包括基板、依次设置在基板上的烘干装置、两个相对设置的绕线盘以及检测机构；所述绕线盘上设有绕线槽；所述检测机构位于两个绕线盘的中间；所述检测机构包括旋转气缸、旋转座、转动电机、升降气缸、相机、检测台板和控制系统；所述旋转气缸设置在基板上；所述旋转气缸上设有可转动的旋转座；所述旋转座上端内嵌有转动电机，且转动电机的转轴伸出与升降气缸相连；所述升降气缸下端设有相机；所述相机下方设有与旋转座相连的检测台板；所述相机与控制系统相连，上述相机用于将拍摄到的金刚石金刚线的图像发送给控制系统。
优选的，所述烘干装置包括置线框、吹热气装置、定位块、支撑块、第一喷气管、移动滑轨和第二喷气管；所述置线框外设有吹热气装置；所述置线框上设有对称设置的两个穿线孔；所述置线框内位于两个穿线孔之间设有定位块；所述定位块上设有两个对称设置的支撑块；所述支撑块上设有对称设置的两个第一喷气管，且第一喷气管与吹热气装置相连；所述定位块两侧设有位于穿线孔下方的移动滑轨；所述移动滑轨上设有第二喷气管，且第二喷气管与吹热气装置相连。
优选的，所述移动滑轨两端还设有位于置线框上的第一传感器和第二传感器；所述第一传感器和第二传感器用于感应第二喷气管的位置，并分别控制移动滑轨往相反的方向运行。
优选的，所述基板上还设有报警器；所述报警器与控制系统相连。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的金刚线上砂检测装置，整体结构简单，布局合理，能够同时将两条金刚线进行烘干，然后其中一条金刚线位于检测台面上，通过相机进行拍摄后传输到控制系统判断上砂是否符合要求，接着旋转气缸逆时针旋转180°，使得检测台和相机对另一条金刚线进行上砂检测，这样可以同时对两条金刚线进行上砂检测，检测效率高，并且能将金刚线烘干，保证了检测的质量，符合实际的生产加工需求。
附图说明
附图1为本发明的立体结构示意图；
附图2为本发明的俯视图；
其中：1、基板；2、检测装置；3、绕线盘；4、烘干装置；5、第一传感器；6、第二传感器；7、报警器；8、穿线孔；20、旋转气缸；21、旋转座；22、转动电机；23、升降气缸；24、相机；25、控制系统；26、检测台板；30、绕线槽；40、置线框；41、吹热气装置；42、定位块；43、支撑块；44、第一喷气管；45、移动滑轨；46、第二喷气管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的本发明所述的一种金刚线上砂检测装置，包括基板1、依次设置在基板1上的烘干装置4、两个相对设置的绕线盘3以及检测机构2；所述检测机构2位于两个绕线盘3的中间；所述绕线盘3上设有绕线槽30；所述检测机构2包括旋转气缸20、旋转座21、转动电机22、升降气缸23、相机24、检测台板26和控制系统25；所述旋转气缸20设置在基板1上；所述旋转气缸20上设有可转动的旋转座21；所述旋转座21上端内嵌有转动电机22，且转动电机22的转轴伸出与升降气缸23相连；所述升降气缸23下端设有相机24；所述相机24下方设有与旋转座21相连的检测台板26；所述相机24与控制系统25相连，上述相机24用于将拍摄到的金刚石金刚线的图像发送给控制系统25。
所述烘干装置4包括置线框40、吹热气装置41、定位块42、支撑块43、第一喷气管44、移动滑轨45和第二喷气管46；所述置线框40外设有吹热气装置41；所述置线框40上设有对称设置的两个穿线孔8；所述置线框40内位于两个穿线孔8之间设有定位块42；所述定位块42上设有两个对称设置的支撑块43；所述支撑块43上设有对称设置的两个第一喷气管44，且第一喷气管44与吹热气装置41相连；所述定位块42两侧设有位于穿线孔8下方的移动滑轨45；所述移动滑轨45上设有第二喷气管46，且第二喷气管46与吹热气装置41相连。
所述移动滑轨45两端还设有位于置线框40上的第一传感器5和第二传感器6；所述第一传感器5和第二传感器6用于感应第二喷气管46的位置，并分别控制移动滑轨45往相反的方向运行；所述基板1上还设有报警器7；所述报警器7与控制系统25相连。
具体使用时，首先上砂后的金刚线从前序的上砂装置出来后，由于金刚线上还残留有水分，所以需要进入到烘干装置中进行烘干，两条金刚线通过穿线孔进入到置线框中，然后吹热气装置开启，热气从第一喷气管喷出对金刚线进行烘干，此时可以同时对两条金刚线进行烘干，同时，移动滑轨开始滑动，使得第二喷气管进行横向的移动，这样就可以对两条金刚线的下端进行烘干，保证金刚线能完全被烘干，提升了烘干效率。
接着两条金刚线分别进入到两个绕线盘的绕线槽中，然后两条金刚线往前移动，此时检测机构正好位于两条金刚线之间，并且其中一条金刚线位于检测台面上方，相机通过旋转电机旋转合适的角度，并通过升降气缸往下移动到合适的高度，相机对金刚线进行拍摄，然后传输到控制系统中，控制系统对拍摄的照片进行分析后，判断金刚线的上砂质量是否符合要求，当一条金刚线判断完毕后，旋转气缸开始工作，将检测台面逆时针旋转180°，使得第二条金刚线位于检测台面下方，然后相机继续对的第二条金刚线进行上砂检测，判断是否符合要求。
进一步的，在移动滑轨两端还设有第一传感器和第二传感器，当移动滑轨开始滑动到第一传感器的位置时，第一传感器感应到第二喷气管的位置，第一传感器控制移动滑轨往回移动，当移动滑轨开始滑动到第二传感器的位置时，第二传感器感应到第二喷气管的位置，第二传感器控制移动滑轨往相反的方向运动，这样移动滑轨就带着第二喷气管在移动滑轨上来回移动，对金刚线的下端进行烘干操作。
进一步的，在基板上还设有报警器，当控制系统发现相机拍摄的金刚线不符合要求时，控制系统发送信号给报警器进行报警。
本发明的金刚线上砂检测装置，整体结构简单，布局合理，能够同时将两条金刚线进行烘干，然后其中一条金刚线位于检测台面上，通过相机进行拍摄后传输到控制系统判断上砂是否符合要求，接着旋转气缸逆时针旋转180°，使得检测台和相机对另一条金刚线进行上砂检测，这样可以同时对两条金刚线进行上砂检测，检测效率高，并且能将金刚线烘干，保证了检测的质量，符合实际的生产加工需求。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。