本发明涉及一种电流钳检测装置及其检测方法，特别是一种汽车用电流钳检测装置及其检测方法。
背景技术：
通常用普通电流表测量电流时，需要将电路切断后才能将电流表接入进行测量，许多情况下正常运行的设备不允许这样做；此时使用电流钳可以在不切断电路的情况下来测量电流。
电流钳能够现场带电测量的优点使其在汽车行业得到了广泛应用，电流钳是一个具有开合磁路特点的电流互感器，在带电测量现场中不拆开电流环路的前提下，通过打开电流钳磁路，就能把被测电流线包入电流钳的磁环路中。闭合电流钳磁路后，构成一个检测该电流回路电流的电流互感器。
电流钳长时间使用会出现零点漂移、测量误差过大等问题，汽车相关企业通常通过用新电流钳更换旧电流钳来解决，然而更换的旧电流钳有一部分还是能够正常使用，但由于缺乏相关的检测设备，造成了企业资源的严重浪费。
技术实现要素：
本发明的目的是要提供一种汽车用电流钳检测装置及其检测方法，解决现有技术没有对汽车用电流钳快速检测的问题。
本发明的目的是这样实现的：电流钳检测装置，包括可调恒流电源、被测恒流导线、待检测电流钳、标准电流钳、数据采集卡、电流钳激励电源及数据处理设备；可调恒流电源的输出电极上连接有被测恒流导线，在被测恒流导线上套接有待检测电流钳和标准电流钳，待检测电流钳和标准电流钳的输出端分别与数据采集卡的信号输入端和电流钳激励电源连接，数据采集卡的输出端与数据处理设备连接。
所述可调恒流电源的供电电压类型为直流24v，电压稳定度：≤0.05％+1mv，电流稳定度：≤0.1％+10ma，能够提供0、3、6、9、12、15安培六档稳定电流。
所述被测恒流导线的直径小于待检测电流钳的内径，最大允许电流大于15a。
所述待检测电流钳为长时间使用后有可能存在问题的电流钳；所述标准电流钳在检测过程中提供基准测量数据，且测量精度比待检测电流钳的测量精度高一个等级。
所述数据采集卡能够采集两路以上的电压信号，且能够将电压信号转换为标准的电流信号，有效分辨率为16位。
所述电流钳激励电源根据电流钳的使用要求，其供电电压为直流10v，供电电流为18ma。
所述数据处理设备能够将基准测量数据与待检测电流钳所提供测量数据进行处理，并判断待检测电流钳是否合格。
一种所述检测装置的检测方法，其具体步骤为：
首先，确认装置所有电源设备处于关闭状态，然后将待检测电流钳安装到被测恒流导线上，电流钳激励电源及数据采集卡信号线连接完毕后，依次开启可调恒流电源、电流钳激励电源和数据处理设备；
其次，手动调节可调恒流电源电流调节旋钮使其供电电流分别依次达到0、3、6、9、12、15(a)六个数值，并在每个数值上保持10～20秒，以保证数据采集卡采集到所需要的检测数据，而数据处理设备在每档电流值上只读取一次数值并存储；
最后，数据处理设备对采集到的数据进行处理，判别待检测电流钳是否合格，并输出处理结果，检测完成后关闭检测装置所有电源。
待检测电流钳是否合格的判别方法为：设可调恒流电源的供电电流分别为0、3、6、9、12、15(a)时，待检测电流钳输出的电流数值分别为d1、d2、d3、d4、d5、d6，标准电流钳输出的电流数值分别为b1、b2、b3、b4、b5、b6，则定义x：
定义标准值xe：标准值xe是根据汽车企业对电流钳的具体测量精度来确定；
当x大于xe，则待检测电流钳不合格；当x小于或等于xe，则待检测电流钳合格。
有益效果，由于采用了上述方案，检测方法适应性强，能够满足不同检测精度要求，通过对供电电流为0、3、6、9、12、15安培六档时标准电流钳所提供的基准数据与待检测电流钳所提供的测量数据进行分析处理，处理结果与标准值xe对比来判断待检测电流钳是否合格；能够检测更换的旧电流钳是否能够继续使用；有效地解决了汽车用电流钳的快速检测问题，达到了本发明的目的。
优点：该检测装置易于组装，操作方便；通过对供电电流为0、3、6、9、12、15安培六档时标准电流钳所提供的基准数据与待检测电流钳所提供的测量数据进行分析处理，来判断待检测电流钳是否合格，延长了汽车用电流钳的平均使用寿命，降低了企业的生产成本。
附图说明
图1是本发明的汽车用电流钳检测装置的结构示意图。
图2是本发明的判别待检测电流钳是否合格的方法流程图。
图中，1、可调恒流电源；2、被测恒流导线；3、待检测电流钳；4、标准电流钳；5、数据采集卡；6、电流钳激励电源；7、数据处理设备。
具体实施方式
电流钳检测装置，包括可调恒流电源1、被测恒流导线2、待检测电流钳3、标准电流钳4、数据采集卡5、电流钳激励电源6及数据处理设备7；可调恒流电源1的输出电极上连接有被测恒流导线2，在被测恒流导线2上套接有待检测电流钳3和标准电流钳4，待检测电流钳3和标准电流钳4的输出端分别与数据采集卡5的信号输入端和电流钳激励电源6连接，数据采集卡5的输出端与数据处理设备7连接。
所述可调恒流电源的供电电压类型为直流24v，电压稳定度：≤0.05％+1mv，电流稳定度：≤0.1％+10ma，能够提供0、3、6、9、12、15安培六档稳定电流。
所述被测恒流导线的直径小于待检测电流钳的内径，最大允许电流大于15a。
所述待检测电流钳为长时间使用后有可能存在问题的电流钳；所述标准电流钳在检测过程中提供基准测量数据，且测量精度比待检测电流钳的测量精度高一个等级。
所述数据采集卡能够采集两路以上的电压信号，且能够将电压信号转换为标准的电流信号，有效分辨率为16位。
所述电流钳激励电源根据电流钳的使用要求，其供电电压为直流10v，供电电流为18ma。
所述数据处理设备能够将基准测量数据与待检测电流钳所提供测量数据进行处理，并判断待检测电流钳是否合格。
一种所述检测装置的检测方法，其具体步骤为：
首先，确认装置所有电源设备处于关闭状态，然后将待检测电流钳安装到被测恒流导线上，电流钳激励电源及数据采集卡信号线连接完毕后，依次开启可调恒流电源、电流钳激励电源和数据处理设备；
其次，手动调节可调恒流电源电流调节旋钮使其供电电流分别依次达到0、3、6、9、12、15安培六个数值，并在每个数值上保持10～20秒，以保证数据采集卡采集到所需要的检测数据，而数据处理设备在每档电流值上只读取一次数值并存储；
最后，数据处理设备对采集到的数据进行处理，判别待检测电流钳是否合格，并输出处理结果，检测完成后关闭检测装置所有电源。
待检测电流钳是否合格的判别方法为：设可调恒流电源的供电电流分别为0、3、6、9、12、15(a)时，待检测电流钳输出的电流数值分别为d1、d2、d3、d4、d5、d6，标准电流钳输出的电流数值分别为b1、b2、b3、b4、b5、b6，则定义x：
定义标准值xe：标准值xe是根据汽车企业对电流钳的具体测量精度来确定；
当x大于xe，则待检测电流钳不合格；当x小于或等于xe，则待检测电流钳合格。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1：一种汽车用电流钳检测装置，包括可调恒流电源1、被测恒流导线2、待检测电流钳3、标准电流钳4、数据采集卡5、电流钳激励电源6及数据处理设备7；所述可调恒流电源1为直流24v且能够为被测恒流导线2提供0、3、6、9、12、15安培六档稳定电流；所述被测恒流导线2的直径小于待检测电流钳的内径，最大允许电流大于15a，按照检测要求连接到可调恒流电源1的正负极接线柱上；所述待检测电流钳3和标准电流钳4的信号输出端分别连接到数据采集卡5的信号输入端；所述数据采集卡5的输入端与待检测电流钳3和标准电流钳4的信号输出端相连，输出端与数据处理设备7的数据输入端相连；所述电流钳激励电源6的供电电压类型为直流10v，电源电流为18ma，电源正负极按照要求依次与待检测电流钳3和标准电流钳4相连；所述数据处理设备7的输入端与数据采集卡5的输出端相连，并将基准测量数据与待检测电流钳3所提供测量数据进行处理，并判断待检测电流钳3是否合格。
一种所述检测装置的检测方法，其具体步骤为：首先，关闭检测装置所有电源设备，然后将待检测电流钳3安装到被测恒流导线4上，电流钳激励电源6及数据采集卡5信号线连接完毕后，依次开启可调恒流电源1、电流钳激励电源6和数据处理设备7；其次，手动调节可调恒流电源1电流调节旋钮使其供电电流分别依次达到0、3、6、9、12、15安培六个数值，并在每个数值上保持10～20秒，以保证数据采集卡5采集到所需要的检测数据，而数据处理设备7在每档电流值上只读取一次数值并存储；最后，数据处理设备7对采集到的数据进行处理并输出处理结果，关闭检测装置所有电源。
]综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。