一种石子压碎仪的制作方法

本实用新型涉及建筑实验领域，特别涉及一种石子压碎仪。

背景技术：

常规的石子压碎仪的样品筒和样品台为一体化设计，实验结束后因样品筒和样品台不能分离开来导致整个石子压碎仪清洗不放便，当需要对实验后的样品进行称量时，需将其倒入称量的容器里，整个过程中常常由于样品筒内的样品没有刮取干净和在转移程中造成样品的损失，导致称量不准确。

综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有的石子压碎仪清洗不方便和称量不准确的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决解决现有的石子压碎仪清洗不方便和称量不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种石子压碎仪，包括样品台、样品筒、取样盖和取样塞，所述样品台包括台体，所述台体底部设有与所述样品筒外壁适配的环槽，所述取样盖为中空环形筒，所述取样盖内壁设有一圈外凸环；当取样盖放在所述样品筒时，所述样品筒顶部与所述外凸环下表面相互接触适配，所述外凸环上表面适配有筛网。

通过将样品筒两端分别活动连接取样盖和样品台，使在石子压碎实验后方便进行清洗，在需要对实验后的样品进行称量时，可通过把压碎仪导致，使样品翻转倒入取样盖内，通过取样塞与样品筒内壁刮合，清除样品筒上的粉末，通过直接翻转后进行称量可避免在一般测量粉末转移过程中的损失，从而达到准确称量压后粉末的目的，本装置结构简单，组装方便，达到了方便实验后的清洗和避免了实验后样品粉末称量不准确的目的。

优选的，所述筛网上开有若干尺寸相同的小孔，所述筛网的上表面设有筛网控制杆，所述筛网的环形侧壁上开有若干凹槽，所述筛网控制杆的上端面与取样盖的上端面平齐，所述凹槽的尺寸大于或等于阻挡块的尺寸，通过设置不同尺寸的小孔可用于称量制备不同颗粒大小的粉末，扩大了整个石子压碎仪的使用环围，在筛网的上表面设有筛网控制杆，可通过旋转筛网控制杆带动筛网转动，从而可方便控制筛网由凹槽处套入或取出阻挡块。

优选的，所述样品台包括台体和台把手，所述台把手与台体的侧壁采用固定方式连接，通过在台体上固定连接台把手，方便整个石子压碎仪的移动。

优选的，所述样品筒上端的外壁与取样盖的内壁卡装连接，通过样品筒上端的外壁与取样盖的内壁卡装连接，方便样品筒和取样盖的组装和拆卸。

优选的，所述取样塞包括塞柄和塞体，所述取样塞的塞体的外径与样品筒的内径相同，所述取样塞的塞体为弹性材料制成，取样塞的塞体为弹性材料制成具有收缩性，通过塞体与样品筒的内径充分接触可实现清理样品筒干净的目的。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过将样品筒两端分别活动连接取样盖和样品台，使在石子压碎实验后方便进行清洗，在需要对实验后的样品进行称量时，可通过把压碎仪导致，使样品翻转倒入取样盖内，通过取样塞与样品筒内壁刮合，清除样品筒上的粉末，通过直接翻转后进行称量可避免在一般测量粉末转移过程中的损失，从而达到准确称量压后粉末的目的，本装置结构简单，组装方便，达到了方便实验后的清洗和避免了实验后样品粉末称量不准确的目的。

本申请其他实施方式的有益效果是：

1. 通过设置不同尺寸的小孔可用于称量制备不同颗粒大小的粉末，扩大了整个石子压碎仪的使用环围，在筛网的上表面设有筛网控制杆，可通过旋转筛网控制杆带动筛网转动，从而可方便控制筛网由凹槽处套入或取出阻挡块。

2. 通过在台体上固定连接台把手，方便整个石子压碎仪的移动。

3通过样品筒上端的外壁与取样盖的内壁卡装连接，方便样品筒和取样盖的组装和拆卸。

4. 取样塞的塞体为弹性材料制成具有收缩性，通过塞体与样品筒的内径充分接触可实现清理样品筒干净的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述一种石子压碎仪 的结构示意图；

图2是本实用新型筛网的结构示意图；

图3是本实用新型样品台的结构示意图；

图4是本实用新型取样盖的结构示意图；

图5是本实用新型取样塞和样品筒的结构示意图。

附图标记

1-样品台，11-台体，12-台把手，13-环槽，2-样品筒，3-取样盖，31-阻挡块，32-外凸环，4-筛网，41-筛网控制杆，42-凹槽，43-小孔， 5-取样塞，51-塞柄，52-塞体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示，本实施例一种石子压碎仪 包括样品台1，台体11，台把手12，环槽13，样品筒2，取样盖3，阻挡块31，外凸环32，筛网4，筛网控制杆41，凹槽42，小孔43，取样塞5，塞柄51，塞体52，先把样品筒2安装在样品台1上，然后在试验前先剔除试样中10mm以下及20mm以上颗粒及针状和片状颗粒，然后称取每份约重3kg的试样，备3份，取试样1份，分两层装入样品筒2内，每装完一层试样后，在底盘下垫放一直径为10mm的圆钢筋将样品筒2按住，左右交替颠击样品台1各25下，等二层颠实后，试样表面样品台1底的高度应控制为10cm左右，整平样品筒2内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平整）放在试验机上，在3～5min内均匀加荷到200KN，然后卸荷，然后把压头取出，把取样盖安装在样品筒2上部，然后把样品筒2导致，用木锤敲击样品筒2，再取下样品台1，用取样塞5插入样品筒2，待没有粉体落下后，取出样品筒2,称量样品筒3中的筛上样品的重量，通过将样品筒2两端分别活动连接取样盖3和样品台1，使在石子压碎实验后方便进行清洗，在需要对实验后的样品进行称量时，可通过把压碎仪导致，使样品翻转倒入取样盖3内，通过取样塞5与样品筒2内壁刮合，清除样品筒2上的粉末，通过直接翻转后进行称量可避免在一般测量粉末转移过程中的损失，从而达到准确称量压后粉末的目的，本装置结构简单，组装方便，达到了方便实验后的清洗和避免了实验后样品粉末称量不准确的目的。

通过设置不同尺寸的小孔43可用于称量制备不同颗粒大小的粉末，扩大了整个石子压碎仪的使用环围，在筛网4的上表面设有筛网控制杆41，可通过旋转筛网控制杆41带动筛网4转动，从而可方便控制筛网4由凹槽42处套入或取出阻挡块31。

通过在台体11上固定连接台把手12，方便整个石子压碎仪的移动。

通过样品筒2上端的外壁与取样盖3的内壁卡装连接，方便样品筒2和取样盖3的组装和拆卸。

取样塞5的塞体52为弹性材料制成具有收缩性，通过塞体52与样品筒2的内径充分接触可实现清理样品筒2干净的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。