一种探针连接器的实验机的制作方法

本实用新型涉及一种电子万能试验机,更具体地说，它涉及一种探针连接器的实验机。

背景技术：

现检索到一篇公开号为CN204315770 U的中国专利文件，其探针连接器名称，其方案中记载包括一金属套筒、一探针、一弹簧和一绝缘珠，金属套筒具有一圆筒状呈中空结构的容置筒；使用过程中探针需要不停的挤压弹簧，实现探针的来回运动。

为了检测探针来回移动的疲劳强度，会通过电子万能试验机来进行检测。

现检索到一篇公开号为CN 202599743 U的中国专利文件，其名称为电子万能试验机，其方案中记载包括外壳和设于外壳内的上、下两个压盘；通过上下压盘的相对移动实现对中间检测用具的挤压测试。而将该电子万能实验机可用于对探针的挤压检测。

但是探针的规格各有不同，具有不同的高度数值，在下压盘固定的情况下，需要重新调试电子系统中上压盘的移动形成，需要重新向电子系统中烧入控制代码，调试时间较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种探针连接器的实验机，该通过螺杆与螺母以及扳手的配合实现对上下压板之间的快速调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种探针连接器的实验机，包括机座、固定于机座的下压板与朝下压板压合的上压板，机座包括用于下压板滑移的滑轨、穿射于下压板用于限制下压板滑移轨迹的螺杆，夹持于压板上下端的上螺母与下螺母，上螺母与下螺母之间设有轴向卡合的锁杆，锁杆的一端设有旋动上螺母与下螺母的扳手部，所述锁杆铰接于扳手部且锁杆与扳手部之间设有紧固用的插合组件。

通过采用上述技术方案，当检测不同高度的连接器时，通过螺母组件旋转调节下压板的高度，实现对上压板与下压板间隙的机械调节，达到不需要调节上压板压缩行程的目的，机械调节只需要员工调节即可，操作极为快速；

扳手部通过插合组件与锁杆固定后，扳手部与锁杆难以相对旋转，扳手部旋拧上、下螺纹更加的便捷；

上、下压板压合过程中将对螺母造成抖动，锁杆将上、下螺母轴向锁合，减少了因为抖动而导致的螺母松动。

较佳的，所述下螺母与上螺母均是外六角状，所述扳手部开设有半六角状的开口。

通过采用上述技术方案，六角状的开口便于与上、下螺母咬合旋转。

较佳的，所述下螺母固定有用于隔挡扳手部以限制锁杆上移的下挡片。

通过采用上述技术方案，扳手部被下挡片竖向隔挡，但是横向还是能够滑动，在不影响扳手部旋拧的基础上，扳手部竖向上的移动被约束。

较佳的，所述上螺母设有上挡片，上挡片开设有径向的滑插口，锁杆的上端固定有挡块，锁杆插入滑插口实现挡块隔挡于上挡片的上方。

通过采用上述技术方案，锁杆的滑插装配，使得锁杆与上螺母之间的开锁与闭锁动作，十分便捷。

较佳的，所述下挡片设有抵触于挡块的阻尼片。

通过采用上述技术方案，阻尼片产生的摩擦阻力较大，使得挡块与上挡片之间的连接更加稳定，锁杆难以在抖动下自由脱离上螺母。

较佳的，挡块抵触于阻尼片弹性的一面设有咬合齿。

通过采用上述技术方案，阻尼片弹性形变后，被咬合齿咬合，有利于挡块与上挡片之间的连接更加稳定。

较佳的，上挡片旋转连接于上螺母。

通过采用上述技术方案，上螺母与下螺母之间添加一些缓冲垫后，由于上下螺母之间的间距改变，上下挡片的圆周位置会发生改变，使得锁杆难以卡固，而旋转连接有效解决了上述问题。

较佳的，所述扳手部与锁杆之间插有铰接轴，所述插合组件包括固定于扳手部的第一锁块与固定于锁杆的第二锁块，所述第一锁块与第二锁块插合固定有限制扳手部旋转的插销。

通过采用上述技术方案，插销锁固优点在于操作简单与快捷，使得上压板与下压板间隙调节更加快捷。

较佳的，所述扳手部与锁杆置于同一直线的插销插合固定。

通过采用上述技术方案，锁杆与扳手部在同一直线上，有利于增大员工握持锁杆旋转时的旋转半径，使得旋拧上螺母与下螺母更加省力与便捷。

附图说明

图1是实施例的等轴测示意图；

图2是实施例中螺杆与锁杆的连接结构示意图；

图3是实施例中螺杆与锁杆的爆炸示意图；

图4是实施例中上螺母与上挡片的爆炸示意图；

图5是实施例中锁杆呈直线状连接时的结构示意图。

图中：

1、机座；11、下压板；12、上压板；13、滑轨；14、滑块 ；

21、螺杆；22、下螺母；23、上螺母；

3、锁杆；31、扳手部；311、开口；32、铰接轴；

41、第一锁块；42、第二锁块；43、插销；

5、下挡片；

6、上挡片；61、滑插口；62、挡块；63、阻尼片；64、咬合齿；

71、圆环槽；72、套孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，一种探针连接器的实验机，如图1所示，包括机座1包括横板与竖直焊接在横板的竖板，竖板通过螺钉固定有滑轨13，滑轨13上滑移有滑块14，滑块14通过燕尾槽与滑轨13卡合，滑块14难以横向脱离滑轨13，使得滑块14只能竖向的在滑轨13上滑移。

上方的滑块14通过螺钉固定有上压板12，下方的滑块14通过螺钉固定有下压板11。上压板12在气缸的驱动下朝下压板11进行往复移动。

在下压板11上安装温度传感器，可以检测连接器的温度，通过与温度传感器电连接的温度检测仪器，可以时刻检测连接器的温度。

如图1与图2所示，在横板上焊接固定有一个数值的螺杆21，下压板11套设在螺杆21上，而在螺杆21上螺纹连接有上螺母23与下螺母22，上螺母23与下螺母22对下压板11夹持固定。

当需要调节下压板11高度时，只需要先旋开上螺母23，然后旋动下螺母22即可，由于下压板11被下螺母22支撑，故下压板11随着下螺母22同步上下移动。

如图3与图4与图5所示，上螺母23与下螺母22均是外六角状。上螺母23的外壁均开设有圆环槽71。

上挡片6中间开设有套孔71，该套孔71套设在上螺母23的圆环槽71中，其圆环槽71的槽壁对上挡片6进行向下位移的隔挡。上挡片6绕着圆环槽71圆周转动，实现圆周方向上位置的改变。

上挡片6开设有径向的滑插口61，上挡片6的上表面热熔有橡胶制成的阻尼片63。

锁杆3滑入上挡片6与下挡片5的滑插口61进行隔挡。

锁杆3上端为较大的挡块62。挡块62下端较细，可以沿着两滑插口61插入。挡块62的下端面抵触在上挡片6的阻尼片63，由于挡块62与阻尼片63的摩擦锁合力，使得锁杆3稳定对上挡片6实现轴向锁合。

锁杆3的下端通过铰接轴32旋转连接有扳手部31，扳手部31背离锁杆3的一端开设有半六角的开口311，开口311插套在上螺母23或者下螺母22的外六角部实现咬合。

当上螺母23与下螺母22不需要调节时，锁杆3与扳手部31成90度角，锁杆3上端的挡块62抵触在上挡片6的上端；而下螺母22的上表面焊接固定有两个下挡片5，此时扳手部31的隔挡在两个下之间，由于上挡片6与下挡片5对锁杆3的上下限位，实现了上螺母23与下螺母22的轴向锁合。

而调节上螺母23与下螺母22的位置时，将扳手部31与锁杆3旋转到同一直线，扳手部31的第一锁块41与锁杆3的第二锁块42上的两个销孔彼此对准，此时，插销43同时插入第一锁块41与第二锁块42的两个销孔，实现扳手部31与锁杆3的直线固定。