一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统的制作方法

本实用新型涉及一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统。

背景技术：

目前，针对塑料桶堆码承受能力的检测，大多采用人工的方式进行操作，即：往塑料桶内装水，然后几个桶堆叠在一起，观察桶身是否有变形、倒塌，从而获知塑料桶堆码承受能力。

现有的这种人工检测方式较为粗糙，不仅费时费力，而且检测精度不高，不能为改进和完善塑料桶产品提供有价值的参考。

技术实现要素：

针对上述技术不足，本实用新型提供了一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统，可实现对塑料桶堆码承受能力的准确检测，检测精度高，且省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型的结构如下：

一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统，包括控制装置、气缸、平衡板、压板、电子秤以及数量为四根的平衡支撑杆；所有的平衡支撑杆均匀固定在电子秤的四周；所述平衡板同时与所有的平衡支撑杆连接，并位于电子秤的正上方；所述控制装置和气缸均设置在平衡板上，并且二者相互连接；所述压板位于平衡板与电子秤之间，并且与气缸连接，用于在气缸带动下做直线上下移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设计控制装置、气缸、平衡板、压板、电子秤和平衡支撑杆，在将塑料桶放置到电子秤上后，通过气缸及压板的控制，可实现对塑料桶的连续施压，从而获得桶身变形所需的重量数据，完成对塑料桶堆码承受能力的检测。本实用新型设计合理、操作便捷、省时省力、检测精度及效率高，因而非常适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1-控制装置，2-气缸，3-平衡板，4-压板，5-平衡支撑杆，6-电子秤，7-桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统，包括控制装置1、气缸2、平衡板3、压板4、电子秤6以及数量为四根的平衡支撑杆5；所有的平衡支撑杆均匀固定在电子秤6的四周；所述平衡板3同时与所有的平衡支撑杆连接，并位于电子秤6的正上方；所述控制装置1和气缸2均设置在平衡板3上，并且二者相互连接；所述压板4位于平衡板3与电子秤6之间，并且与气缸2连接，用于在气缸带动下做直线上下移动。

本实用新型的工作过程如下：

如图2所示，使用时，将需要检测的桶7放置在电子秤6上，然后利用控制装置1控制气缸2工作，气缸2推动压板4移动，并抵到桶7的上方，此后，通过连续加大力度的施压，并观察电子秤6的数据，即可直观地获得桶身变形所需的重量，实现对桶7堆码承受能力的检测。

本实用新型通过合理的系统结构设计，实现了对塑料桶堆码承受能力的准确检测，进而为改进和完善产品提供了重要的数据参考。

上述实施例仅为本实用新型较佳的实现方式之一，不应用于限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型基础上所作出的润色和改动，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。