采空区顶板厚度测量装置的制作方法

本实用新型属于煤矿开采领域，具体地说，特别涉及一种采空区顶板厚度测量装置。

背景技术：

矿山从井工开采转露天开采后形成大量采空区，地面作业人员和设备受到地下采空区变形与坍塌的严重威胁和影响，导致时有重大财产损失和人员伤亡重大事故的发生。采用爆破方式处理采空区是一套行之有效的方法，而精确地确定采空区高度和采空区顶板厚度是保证爆破成功处理采空区的基础条件。现有技术中多采用人员估计，完全不能保证准确度，因此，设置一个装置能够准确地测定采空区高度和采空区顶板厚度是完全必要的。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采空区顶板厚度测量装置。

本实用新型技术方案如下：一种采空区顶板厚度测量装置，包括放线装置，该放线装置包括并排设置的左支撑板和右支撑板，另设置有一个转轴从左往右穿过所述左支撑板，并延伸到所述右支撑板上，所述转轴的右端通过右轴承与所述右支撑板相支承，且所述转轴的左部通过左轴承与所述左支撑板相支承，所述左轴承的内圈与转轴花键配合，左轴承连同左支撑板能够左右移动，所述转轴位于左支撑板与右支撑板之间的轴身上缠绕有测量绳，该测量绳上设置有刻度，所述测量绳的下部横向固定连接有一个卡杆，该卡杆下方的所述测量绳末端连接有一个重锤。

采用以上技术方案，放线装置为由左支撑板、右支撑板和转轴一起形成的绞盘，测量绳缠绕在转轴上，转轴转动实现收放测量绳。在测量绳放进采空区顶上的炮孔时，卡杆用来定位。重锤的作用在于帮助测量绳进行下放。

进一步，为了适应采空区上不同直径的炮孔，所述卡杆为一个两头可伸缩的伸缩杆。

进一步，为了便于工作人员手动收和放测量绳，所述转轴的左端连接有一个“Z”形的手柄。

进一步，为了重锤在使用时产生较小的阻滞，所述重锤呈圆锥形。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单且便于生产和操作，采用卡杆配合有刻度的测量绳对采空区顶板厚度进行测量，结果准确，利于后面成功采取爆破措施。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中转轴和左支撑板的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示的采空区顶板厚度测量装置，一种采空区顶板厚度测量装置，包括放线装置1，该放线装置包括并排设置的左支撑板1a和右支撑板1b，另设置有一个转轴1c从左往右穿过所述左支撑板1a，并延伸到所述右支撑板1b上，所述转轴1c的右端通过右轴承1d与所述右支撑板1b相支承，且所述转轴1c的左部通过左轴承1e与所述左支撑板1a相支承，所述左轴承1e的内圈与转轴1c花键配合，所述转轴1c的左端连接有一个“Z”形的手柄1f。左轴承1e连同左支撑板1a能够左右移动，所述转轴1c位于左支撑板1a与右支撑板1b之间的轴身上缠绕有测量绳2，该测量绳2上设置有刻度，所述测量绳的下部横向固定连接有一个卡杆3，所述卡杆3为一个两头可伸缩的伸缩杆。该卡杆3下方的所述测量绳2末端连接有一个重锤4。所述重锤4呈圆锥形。

本实用新型的使用方法如下：

首先在采空区顶板上挖掘一个炮孔，炮孔深入到采空区内，然后将放线装置1架设在炮孔上。根据炮孔的宽度滑动调节左支撑板1a，使得左支撑板1a和右支撑板1b的间距与炮孔的宽度适宜。将测量绳2对准炮孔的中央。向炮孔内下放测量绳2，将卡杆3拉动到一个与炮孔适配的长度，下放测量绳2和卡杆3时，使卡杆3与测量绳2方向平行下放。持续下放测量绳2，直到重锤4到达采空区的底部，读取测量绳上的刻度值，为第一刻度值，然后再缓慢向上提起测量绳2，当卡杆3卡在炮孔与采空区交界处时，再次读取测量绳2上的刻度值，为第二刻度值。第二刻度值即为采空区顶板的厚度值，第一次得到的刻度值减去第二次得到的刻度值即为采空区的高度值。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。