玻片染色板的制作方法

本实用新型涉及了一种玻片染色板。

背景技术：

现有的装载有待检测物的玻片，在涂抹待检测物后，都需要对其进行染色，以便在显微镜下面观察被检测物里面所含有的成分物质，现有的针对玻片的染色都是一片片单独进行的，当待检测的玻片数量较少时一般不会出现任何问题。但是，当玻片数量较多时，一个个对其进行染色的效率就会非常麻烦，染色效率也是非常低下；在染色过程中，往往还会出现染液溅出从而污染衣物、手套以及周边环境；而且玻片也容易被误触碰到掉落，此外取放染片也非常麻烦，造成了工作中的很多不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻片染色板，能够同时对多个玻片进行染色，结构简单，染色效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻片染色板，包括板体，板体由A板、B板以及C板之间通过连接装置相互拼接而成，A板、B板和C板均设置有条形的染色槽，A板染色槽的首端为染液注入端，A板染色槽的尾端与B板染色槽的首端相连通，B板染色槽的尾端与C板染色槽的首端相连通，C板染色槽的尾端开有与C板侧壁相导通的流出槽，流出槽上设有排液阀，A板、B板和C板的染色槽的两侧侧壁上均开有多个供玻片两端嵌装的凹槽。

采用上述技术方案的优点是：使用时将染色液加入至A板染色槽的染液注入端，染液会随着A板染色槽、B板染色槽以及C板染色槽的首尾端依次蔓延，将嵌装于A板、B板以及C板的玻片依次进行染色，最终通过C板的流出槽流出；而排液阀的设置使得其在关闭时，能够阻挡染液从流出槽中流出，避免染色过程中造成对周边环境的污染；而在排液阀开启的同时也为染液提供了流出口，便于染液的回收；其中染色槽两侧凹槽的设置便于将玻片两端进行定位，防止染色或者搬移过程中掉落。

作为本实用新型的进一步改进，所述A板、B板以及C板的染色槽的深度均自首端向尾端渐深。

采用上述技术方案的优点是：使得染液能够在染色槽中自行流走，提高了染液的流速，使得玻片的染色过程更加快速，提高了染色效率。同时，经过使用的染液也更加容易从流出槽中排出，因此也增加了染液的回收率。

作为本实用新型的进一步改进，所述排液阀包括有挡板，所述板体于流出槽及流出槽两侧侧壁设有供挡板滑移的滑槽。

采用上述技术方案的优点是：由于染色板整体厚度较小，采用挡板于滑槽中滑动的这种启闭方式，结构简单，省力，同时也降低了成本。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接装置为设置于A板和B板之间连接处、以及B板和C板之间连接处的用于相互吸附的磁石，A板染色槽和B板染色槽之间、B板染色槽和C板染色槽之间的连接处均设置有U型密封条。

采用上述技术方案的优点是：使得本实用新型能够进行组合拆装，在使用时先分别将A板和B板、B板和C板之间两两拼接，板与板之间通过磁石进行吸附，结构简单，而且容易对准位置；由于A板和B板、以及B板和C板之间拼接结构容易造成染液从拼接处渗漏，U型密封条的设置可以阻挡渗漏的染液，防止对桌面的污染。本实用新型在不使用时可以将A板、B板以及C板重叠收纳，在一定程度上减少了桌面空间的占用。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的边缘处开有供手指嵌入的半月形浅槽。

采用上述技术方案的优点是：供手指插入至玻片侧端，从而便于从凹槽中取出玻片。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的爆炸图；

图3为图1中A部分的局部放大图；

图4为图3中排液阀的另一种使用状态的示意图；

图5为图2中B部分的局部放大图；

图6为图2中C部分的局部放大图；

图7为图1中D部分的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型的玻片染色板的实施例如图1-7所示：包括板体1，板体1由A板11、B板12以及C板13之间通过连接装置相互拼接而成，A板11、B板12和C板13均设置有条形的染色槽(11a，12a，13a)，A板染色槽11a的首端为染液注入端11b，A板染色槽11a的尾端与B板染色槽12a的首端相连通，B板染色槽12a的尾端与C板染色槽13a的首端相连通，C板染色槽13a的尾端开有与C板13侧壁相导通的流出槽13b，流出槽13b上设有排液阀131，A板11、B板12和C板13的染色槽(11a，12a，13a)的两侧侧壁上均开有多个供玻片2两端嵌装的凹槽14，所述凹槽14的深度应当略小于凹槽14处染色槽的深度，使得玻片2嵌装于凹槽14中时，玻片2于染色槽底部之间仍然保留供染液流过的间隙。当然，这个间隙以恰好能够使流经的染液充分接触到玻片2下表面为宜。

在本实施例中，所述A板11、B板12以及C板13的染色槽的深度均自首端向尾端渐深。染色槽(11a，12a，13a)底部具有供染液顺着注入端向流出槽方向流动的坡度。

在本实施例中，所述排液阀131包括有挡板131a，所述板体1于流出槽131及流出槽131两侧侧壁设有供挡板131a滑移的滑槽131b。滑槽131b和挡板131a之间通常还会设置有密封条（图中未示出），防止染液从滑槽131b和挡板131a之间渗出。

在本实施例中，所述连接装置为设置于A板11和B板12之间连接处、以及B板12和C板13之间连接处的用于相互吸附的磁石15，A板染色槽11a和B板染色槽12a之间、B板染色槽12a和C板染色槽13a之间的连接处均设置有U型密封条16。

在本实施例中，所述凹槽14的边缘处开有便于玻片2取出的半月形浅槽141。半月形浅槽141的深度以等于或略小于凹槽14深度为宜。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。