一种瓶子检漏机的制作方法

本实用新型涉及一种瓶子检漏机。

背景技术：

中国专利文献号CN204980311U于2016年1月20日公开了一种单工位往复式容器瓶在线测漏机，包括有机架，机架上装设有呈横向水平布置的输送带，输送带侧端底部装设有输送带电机，输送带电机上端装设有输送带驱动减速箱，输送带前后两侧装设有定位板，定位板装设于定位调节器上，定位板上端装设有感应电眼；输送带上端装设有伺服控制直线运动机构，伺服控制直线运动机构呈横向水平布置装设于机架上端，伺服控制直线运动机构装设有呈横向布置的伺服电机，伺服电机装设于固定板上，固定板上端装设有呈横向水平布置的滑轨，滑轨对应的滑座下端连接呈横向布置丝杆，丝杆左端通过连轴器连接伺服电机驱动端子，滑座上端装设有呈竖向布置的测漏头动作气缸，测漏头动作气缸下端装设有测漏口朝下的测漏头。

上述单工位往复式容器瓶在线测漏机一次只可以针对一个瓶子进行检漏测试，测试效率低下，而工业生产中，往往需要适应速度较快以及作业量大的要求，另一方面，测漏头动作气缸（检漏气缸）只能带动测漏头（气嘴头）上下移动，测漏头下压至瓶口时，尤其是频繁高速的检漏测试过程中，测漏头无法根据瓶口的形状进行小幅度的转动摆动，无法保证测漏头完全契合瓶口，不能保证瓶子的气密性。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种瓶子检漏机，该瓶子检漏机具有多工位的检漏装置，且气嘴头可适应瓶子的形状。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种瓶子检漏机，包括机架、设置在机架上的检漏装置，所述检漏装置包括若干检漏气缸、设置在检漏气缸上的法兰座、通过弹性连接组件安装在法兰座上可转动的气嘴头，弹性连接组件包括用于连接法兰座和气嘴头的螺钉、设置在螺钉上且抵靠住气嘴头的螺母、设置在螺钉上位于法兰座和气嘴头之间的压簧、设置在法兰座和气嘴头之间的圆球。

所述气嘴头包括设置在气嘴头底部用于与瓶口相互盖合的充气口、设置在气嘴头上的进气接口、出气接口。

所述气嘴头的充气口呈内凹台阶状，充气口处设置有密封垫。

所述瓶子检漏机包括设置在检漏装置下方的传输带组件，传输带组件通过连接架固定在机架上。

所述连接架上位于传输带组件两侧设置有导向检测装置，导向检测装置包括导向板组件、位于导向板组件上方的安装板组件，导向板组件设置有瓶子拦截组件，瓶子拦截组件位于检漏装置后方，安装板组件上对应检漏气缸设置有若干用于计数和感应瓶子的红外检测装置。

所述瓶子拦截组件包括拦截气缸、设置在拦截气缸上的拦截杆，拦截气缸设置在导向板组件上；拦截状态下，拦截气缸运行带动拦截杆伸入导向板组件中，瓶子被拦截在拦截杆前；非拦截状态下，拦截气缸运行带动拦截杆退出导向板组件，瓶子通过瓶子拦截组件。

所述导向板组件尾端设置有用于剔除瓶子的推瓶组件，推瓶组件包括推瓶气缸、设置在推瓶气缸上的推瓶杆。

所述导向检测装置通过调整座固定在连接架上，调整座上设置有可上下滑动调整位置的第一调整块、第二调整块，第一调整块、第二调整块分别设置有可前后滑动调整位置的第一连杆、第二连杆，第一连杆连接有导向板组件，第二连杆连接有安装板组件，第一调整块、第二调整块分别设置有用于锁紧第一连杆、第二连杆的锁紧旋钮。

所述瓶子检漏机还包括设置在机架内的控制器，设置在机架上与控制器电连接的控制面板，控制面板包括若干压力表、操作旋钮、指示灯组件、声音警报器、急停按钮、显示屏。

所述机架上设置有用于放置物品的储物台、用于为瓶子检漏机供气的气泵组件，机架下部设置有支架组件。

本实用新型有益效果如下：

设置有多工位的检漏装置，可同时对多个瓶子进行检漏测试，检漏装置的气嘴头可自适应瓶口的形状进行转动，且气嘴头的充气口呈上凹状，充气口处设置有密封垫，气嘴头下压到瓶子上，达到契合瓶口形状及保持瓶子密闭性的效果，再进行瓶子的充气和检测。

附图说明

图1为瓶子检漏机的结构示意图。

图2为气嘴头的剖视图。

图3为图1的局部放大图A。

图4为瓶子检漏机的局部视图。

图5为检漏装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本瓶子检漏机，包括机架1、设置在机架1上的检漏装置，检漏装置包括若干检漏气缸21、设置在检漏气缸21上的法兰座22、通过弹性连接组件安装在法兰座22上可转动的气嘴头23，弹性连接组件包括用于连接法兰座22和气嘴头23的螺钉24、设置在螺钉24上且抵靠住气嘴头23的螺母25、设置在螺钉24上位于法兰座22和气嘴头23之间的压簧26、设置在法兰座22和气嘴头23之间的圆球27；弹性连接组件可使检漏装置的气嘴头23自适应瓶口的形状进行转动，气嘴头23下压到瓶子上，达到契合瓶口形状及保持瓶子密闭性的效果。

进一步地，气嘴头23包括设置在气嘴头23底部用于与瓶口相互盖合的充气口231、设置在气嘴头23上的进气接口232、出气接口233。

进一步地，气嘴头23的充气口231呈内凹台阶状，充气口231处设置有密封垫234；气嘴头23的充气口231呈上凹台阶状，充气口处设置有密封垫234，气嘴头23下压到瓶子上，同样达到契合瓶口形状及保持瓶子密闭性的效果。

进一步地，瓶子检漏机包括设置在检漏装置下方的传输带组件31，传输带组件31通过连接架32固定在机架1上，本领域技术人员均可理解。

进一步地，连接架32上位于传输带组件31两侧设置有导向检测装置，导向检测装置包括导向板组件41、位于导向板组件41上方的安装板组件42，导向板组件41设置有瓶子拦截组件，瓶子拦截组件位于检漏装置后方，安装板组件42上对应检漏气缸21设置有若干用于计数和感应瓶子的红外检测装置44；作业人员将待检测的瓶子放置于传输带组件31上，传输带组件31运行，瓶子沿着导向板组件41输送，瓶子拦截组件将瓶子拦截于红外检测装置44处，红外检测装置44感应经过的瓶子并将信号反馈给瓶子检漏机，瓶子检漏机进行计数，本实施例设定计数初始值为4，控制器计数到4时，且每个红外检测装置均检测到瓶子时，即每个瓶子到达相应的检漏装置下方时，输送带组件31停止运行，气嘴头23下压至瓶口处，对瓶子进行充气，进行瓶子的检漏测试。

进一步地，瓶子拦截组件包括拦截气缸431、设置在拦截气缸上的拦截杆432，拦截气缸431设置在导向板组件41上；拦截状态下，拦截气缸431运行带动拦截杆432伸入导向板组件41中，瓶子被拦截在拦截杆432前，检漏装置对瓶子进行检测；非拦截状态下，拦截气缸431运行带动拦截杆432退出导向板组件41，瓶子通过瓶子拦截组件。

进一步地，导向板组件41尾端设置有用于剔除瓶子的推瓶组件，推瓶组件包括推瓶气缸451、设置在推瓶气缸451上的推瓶杆452。

如所检测的瓶子均合格，所有瓶子同时释放，即检测装置各气嘴头23同时泄气，拦截杆432缩回，输送带组件31运行，瓶子沿导向板组件41输送至输送带组件31末端，掉落箱内；如所检测的瓶子中存在不合格的，则不合格瓶子与其相邻的合格瓶子间隔释放，不合格瓶子到达推瓶组件的位置时，推瓶气缸451运行带动推瓶杆452伸出，将不合格瓶子推出，然后推瓶杆452收回，合格瓶子继续输送。

进一步地，导向检测装置通过调整座51固定在连接架32上，调整座51上设置有可上下滑动调整位置的第一调整块52、第二调整块53，第一调整块52、第二调整块53分别设置有可前后滑动调整位置的第一连杆54、第二连杆55，第一连杆54连接有导向板组件41，第二连杆55连接有安装板组件42，第一调整块52、第二调整块53分别设置有用于锁紧第一连杆54、第二连杆55的锁紧旋钮56，作业人员可根据瓶子的大小调整第一连杆54、第二连杆55的伸出长度，从而达到改变导向板组件41所允许通过的瓶子大小，同时也可以调整第一调整块52、第二调整块53的上下高度以适应不同高度的瓶子，增加瓶子检漏机的适用范围。

进一步地，瓶子检漏机还包括设置在机架1内的控制器，设置在机架1上与控制器电连接的控制面板，控制面板包括若干压力表61、操作旋钮62、指示灯组件63、声音警报器64、急停按钮65、显示屏66，指示灯组件63包括若干盏灯，用于指示哪个位置的瓶子漏气；一个压力表61对应一个气嘴头23，即一个压力表61对应一个检测的瓶子，每个压力表对应一个操作旋钮62，用于调节气嘴头23的充气压力，一个检测的瓶子对应指示灯组件63的一盏灯，检测合格则不亮，检测不合格则亮起红灯。

进一步地，机架1上设置有用于放置物品的储物台7、用于为瓶子检漏机供气的气泵组件，机架1下部设置有支架组件8，作业人员可将问题瓶子或其他无物品放置于储物台7上。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。