一种多功能建筑检测量具的制作方法

本实用新型涉及检测量具技术领域，具体为一种多功能建筑检测量具。

背景技术：

自从人类文明发展以后,量具就逐渐开始被人类所使用，通过量具，人类测量了物体的长度、宽度、高度等。随着时间的发展，科技的进步，需要测量的范围也越来越广，使得量具不断向多元化和专业化发展。在建筑行业中，人们对施工作业中各种建筑指标的要求也越来越明确，但目前市场上检测量具的多数是用来测量或检验零件尺寸的器具,结构复杂、用途也较单一，无法满足现代建筑施工人员的检测需求。

技术实现要素：

本实用新型为了解决目前市场上检测量具结构复杂、用途单一，无法满足现代建筑施工人员的检测需求的问题，提供了一种多功能建筑检测量具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种多功能建筑检测量具，包括带刻度的量具主体，量具主体一端对称设置有挡块，量具主体正面中部位置设置有滑槽，量具主体背面设置有塞尺槽，塞尺槽内放置有塞尺，量具主体下端面设置有内嵌在量具主体内部的横向水平柱和纵向水平柱，滑槽中设置有工字形结构的滑块，滑块上部固定有副标尺，副标尺中部连接有紧固螺钉，滑块在朝向量具主体刻度增大的一侧连接有探针，探针位于滑槽内部。

塞尺槽和塞尺均为楔形，塞尺一端有开有圆孔。

量具主体是采用铝合金制成的，探针和塞尺是采用铜合金制成的。

本实用新型具有的优势是：通过滑块与探针直接固定连接，使得检测量具的结构更加简单，简化了施工检测人员的操作过程，提高了测量精准度的同时，在量具背面设置有楔形的塞尺槽，使得楔形塞尺的存放更加牢固，提高了楔形塞尺的便携性，且塞尺一端开有圆孔，便于其取出使用，量具主体使用铝合金材质，探针和塞尺采用铜合金材质，一方面减少了检测量具的重量，减轻了使用着的负担，另一方面提高了检测量具的实用性，避免了因经常使用而造成检测量具的过度磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为探针和滑块的连接示意图；

图4为本实用新型底面结构示意图。

图中：1-量具主体，2-滑块，3-紧固螺钉，4-探针，5-横向水平柱，6-纵向水平柱，7-挡块，8-塞尺，9-滑槽，10-塞尺槽，11-副标尺。

具体实施方式

结合图1-图4对本实用新型做进一步说明。

一种多功能建筑检测量具，包括带刻度的量具主体1，量具主体1一端对称设置有挡块7，量具主体1正面中部位置设置有滑槽9，量具主体1背面设置有塞尺槽10，塞尺槽10内放置有塞尺8，量具主体1下端面设置有内嵌在量具主体1内部的横向水平柱5和纵向水平柱6，滑槽9中设置有工字形结构的滑块2，滑块2上部固定有副标尺11，副标尺11中部连接有紧固螺钉3，滑块2在朝向量具主体刻度增大的一侧连接有探针4，探针4位于滑槽9内部。

塞尺槽10和塞尺8均为楔形，塞尺8一端有开有圆孔。

量具主体1是采用铝合金制成的，探针4和塞尺8是采用铜合金制成的。

实施例一：

测量软体材料的厚度，将挡块7卡在软体材料表面，逆时针松开紧固螺钉3，推动滑块2，进而带动探针4刺入软体材料内部，当探针4遇到阻隔无法推动时，停止推动，顺时针紧固螺钉3，通过量具主体1的刻度结合副标尺刻度读出最终数据，记录数据即为软体材料厚度。

实施例二：测量深度时，可以将量具的挡块7卡在槽、洞或沟的侧壁上，逆时针松开紧固螺钉3，推动滑块2，进而带动探针4深入到内部，待探针与底部接触时，顺时针紧固螺钉3，通过量具主体1的刻度结合副标尺刻度读出最终数据，记录数据即为深度。

实施例三：判断测量物体是否水平，将量具主体1内嵌横向水平柱5和纵向水平柱6的一侧朝上，把量具主体1的边缘紧贴需要测量的物体，观察横向水平柱5和纵向水平柱6，若横向水平柱5和纵向水平柱6中的气泡均位于水平柱中部，则判断物体处于水平位置，反之，则不平。

实施例四：检测地面或墙面水平度、垂直度误差，通过钩住塞尺8一端的圆孔将塞尺8从塞尺槽10中取出，将量具主体1水平放置于被检测处，将塞尺8置于地面或墙面与量具主体1接触的夹角缝隙中，记录塞尺8的数值即为水平度、垂直度误差。