一种水泥胶砂流动度测定仪的制作方法

本实用新型涉及水泥胶砂性质测定仪器，具体涉及一种水泥胶砂流动度测定仪。

背景技术：

水泥胶砂流动度是表示水泥胶砂流动度的一种量度。在一定加水量下，水泥胶砂流动度取决于水泥的需水性。水泥胶砂流动度以水泥胶砂在流动桌上扩展的平均直径来表示。目前，测定水泥胶砂流动度可以由水泥胶砂流动度测定仪来测定。

如专利号为201420573223.2的专利，该专利公开了一种水泥胶砂流动度测定仪，包括圆盘、与圆盘连接的推杆、限定推杆最低点的限位件、与推杆抵接的凸轮、与电机转轴连接的凸轮，通过电机驱动凸轮转动，从而带动推杆上下运动，而推杆的上下运动带动圆盘上下发生振动，水泥胶砂在圆盘上随着振动发生扩展从而进行水泥胶砂流动度的测定。

该专利的缺点在于：若测定仪的放置平面不是水平面，易导致圆盘上端面倾斜，使其水平度达不到水平要求，影响其测量准确性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节圆盘水平度的水泥胶砂流动度测定仪。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水泥胶砂流动度测定仪，包括底座、安装于底座上的圆盘、用于驱动圆盘振动且与圆盘同轴的推杆和用于驱动推杆上下运动的电机，所述圆盘上设有水平尺，所述推杆万向转动连接于圆盘，所述圆盘和推杆之间设有平衡杆，所述平衡杆一端转动连接于圆盘下端面且沿圆盘径向滑动连接于平衡杆，所述平衡杆背对圆盘一端固定连接于推杆外壁，所述平衡杆呈可定位伸缩设置，所述平衡杆沿圆盘周向设有若干个。

通过采用上述技术方案，通过调节平衡杆长度，来推动圆盘外缘相对推杆转动，从而调节圆盘的水平度，直至水平尺上显示圆盘上端面水平为止，从而减小了水泥胶砂在圆盘上流动时受到重力而流动的程度，提高了测试仪对水泥胶砂流动度的测试精确度。

本实用新型的进一步设置为：所述平衡杆沿圆盘周向设有三个，且三个所述平衡杆呈等间隔排布。

通过采用上述技术方案，在确保可对圆盘调节角度的前提下，尽可能减小平衡杆数量，从而减小了调节水平度所需调节的杆件，方便了水平度调节的操作。

本实用新型的进一步设置为：所述平衡杆包括转动连接于圆盘且滑动连接于圆盘的第一杆、固定连接于推杆的第二杆以及位于第一杆和第二杆之间的调节杆，所述调节杆正螺纹连接于第一杆且反螺纹连接于第二杆，所述第二杆为伸缩杆，所述第二杆上设有用于固定第二杆长度的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过固定件固定其中一根第二杆的长度，然后旋拧调节杆来调节第一杆和第二杆之间的距离，从而调节平衡杆长度，来调节圆盘的水平度。同时在调节其中一根平衡杆的时候，其他两个平衡杆的第二杆伸缩，来配合圆盘转动，防止由于在其中一根平衡杆伸长时，其他两根平衡杆不动，导致圆盘变形的现象发生。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆套设于第一杆和第二杆外。

通过采用上述技术方案，调节杆通过内螺纹和第一杆螺纹连接，故旋拧调节杆时人手不会触碰到螺纹，方便了人对调节杆施力，从而方便了平衡杆长度的调节。

本实用新型的进一步设置为：所述第二杆包括固定杆和连接杆，所述固定杆固定连接与推杆且套接于连接杆外，所述连接杆滑动连接于固定杆，所述调节杆螺纹连接与连接杆。

通过采用上述技术方案，当通过旋钮调节杆来调节其中一根平衡杆长度时，其他两根平衡杆上的连接杆相对固定杆滑动，实现第二杆自动伸缩。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括沿固定杆长度方向开设于固定杆外壁的腰型槽、开设于连接杆外壁的螺纹孔和固定螺栓，所述固定螺栓穿设过腰型槽螺纹连接于螺纹孔，所述固定螺栓滑动连接于腰型槽。

通过采用上述技术方案，通过拧紧固定螺栓，使固定杆被连接杆和固定螺栓夹紧，从而使连接杆和固定杆相对固定，使第二杆长度固定。

本实用新型的进一步设置为：所述平衡杆转动连接于圆盘下端的连接点到圆盘中心的水平距离等于圆盘半径的3/4~4/5。

通过采用上述技术方案，在确保平衡杆一端稳定连接于圆盘下端的前提下，尽可能的增大平衡杆与圆盘连接点到圆盘中心的水平距离。从而使平衡杆长度变化一定时，可调节的圆盘的角度越大，方便了对圆盘水平度的调节。

本实用新型的进一步设置为：所述平衡杆设有六个，其中三个所述平衡杆连接于圆盘下端面外缘，另外三个所述平衡杆与圆盘的连接点到圆盘中心的距离等于圆盘半径的1/4~1/3。

通过采用上述技术方案，通过外缘的三个平衡杆来粗调水平度，通过圆盘中心的平衡杆来细调水平度，使圆盘水平度调节更方便。

本实用新型具有以下优点：可调节圆盘的水平度，使圆盘不受放置平台的影响，使圆盘上端面水平度水平，提高了测试仪对水泥胶砂流动度的测试精确度。

附图说明

图1为实施例一的剖视图（放置有水平尺）；

图2为实施例的侧视图（水平尺未放置）；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图1中B处的放大图；

图5为实施例一中驱动盘和中间杆的剖视图；

图6为实施例一的结构示意图（水平尺未放置）；

图7为实施例一的局部剖视图；

图8为实施例二的结构示意图（水平尺未放置）。

附图标记：1、底座；2、安装槽；3、直线轴承；4、电机；5、驱动盘；6、调节槽；7、调节孔；8、滑动块；9、弹簧跳豆；10、转动块；11、驱动块；12、中间杆；13、补偿槽；14、螺杆；15、限位块；16、推杆；17、球头；18、杆接头；19、圆盘；20、水平尺；21、补偿滑槽；22、转动槽；23、平衡杆；24、第一杆；25、调节杆；26、第二杆；27、固定杆；28、连接杆；29、转动轴；30、螺纹孔；31、腰型槽；32、固定螺栓；33、固定组件。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种水泥胶砂流动度测定仪，包括底座1。底座1中心沿竖直方向开设有安装槽2，安装槽2内安装有直线轴承3。

如图1所示，安装槽2下方设有电机4，电机4固定安装于底座1。电机4的输出端固定连接有驱动盘5。如图3和图5所示，驱动盘5上沿径向开设有调节槽6，调节槽6为燕尾槽。如图4和图5所示，调节槽6两侧侧壁沿其长度方向开设有若干调节孔7。调节槽6内嵌设有滑动块8，滑动块8滑动连接于调节槽6。滑动块8相对调节槽6两侧侧壁扇均设有弹簧跳豆9，弹簧跳豆9沿调节槽6长度方向设有至少两个，且弹簧跳豆9的数量小于所述调节孔7数量。弹簧跳豆9嵌设于调节孔7内，使滑动块8相对驱动盘5固定。

如图4和图5所示，滑动块8背对驱动盘5一侧固设有转动块10。滑动块8和转动块10呈一体设置形成驱动块11。转动块10呈圆柱形。如图3和图4所示，驱动盘5背对电机4一侧设有中间杆12。中间杆12上沿其长度方向开设有补偿槽13，转动块10嵌设于补偿槽13内。转动块10转动连接于补偿槽13且滑动连接于补偿槽13。转动块10背对驱动块11一侧固设有螺杆14。螺杆14上螺纹连接有限位块15，限位块15抵接于中间杆12。

如图1和图4所示，中间杆12背对驱动块11一端转动连接有推杆16。如图1所示，推杆16安装于直线轴承3内。推杆16沿竖直方向滑动连接于底座1。推杆16背对中间杆12一端设有球头17。球头17上万向转动连接有杆接头18。杆接头18背对球头17一端固设有圆盘19。球头17和杆接头18使推杆16万向转动连接于圆盘19。圆盘19上放置有水平尺20。

如图1所示，圆盘19下端沿径向开设有补偿滑槽21。补偿滑槽21沿圆盘19周向设有三个。补偿滑槽21两侧沿补偿滑槽21长度方向开设有转动槽22。

如图6所示，圆盘19和推杆16之间设有平衡杆23。平衡杆23一端连接于圆盘19，且另一端连接于推杆16。平衡杆23与圆盘19下端面的连接点到圆盘19中心的水平距离等于圆盘19半径的3/4~4/5。平衡杆23沿圆盘19周向设有三个，三个平衡杆23呈等间隔排布。

如图7所示，平衡杆23包括第一杆24、调节杆25和第二杆26。第二杆26包括固定杆27和连接杆28。第一杆24一端两侧设有转动轴29，第一杆24一端嵌设于补偿滑槽21内，第一杆24滑动连接于补偿滑槽21且转动连接于补偿滑槽21。同时转动轴29嵌设于转动槽22内，转动轴29滑动连接于转动槽22且转动连接于转动槽22。使第一杆24转动连接于圆盘19且滑动连接于圆盘19。

如图7所示，第一杆24背对圆盘19一端嵌设于调节杆25内且正螺纹连接于调节杆25。调节杆25背对第一杆24一端套设于连接杆28外且反螺纹连接于连接杆28。

如图7所示，连接杆28背对调节杆25一端嵌设于固定杆27内，且连接杆28沿固定杆27轴向滑动连接于固定杆27。连接杆28外壁开设有螺纹孔30。固定杆27外壁沿固定杆27长度方向开设有腰型槽31。腰型槽31内滑动连接有固定螺栓32，固定螺栓32穿设过腰型槽31且螺纹连接于螺纹孔30。螺纹孔30、腰型槽31和固定螺栓32形成了固定组件33。通过拧紧固定螺栓32可使连接杆28和固定杆27相对固定。如图6和图7所示，固定杆27背对连接杆28一端固定连接于推杆16。

该水泥胶砂流动度测定仪的工作原理如下：

1、根据水平尺20上显示的圆盘19倾斜方向，拧松其中两根平衡杆23的固定螺栓32，使其第二杆26可伸缩；

2、旋拧未拧松固定螺栓32的平衡杆23中的调节杆25，改变这根平衡杆23长度，从而驱动圆盘19转动至圆盘19水平，与此同时平衡杆23一端在补偿滑槽21内滑动，防止平衡杆23卡死，且其他两根平衡杆23上的连接杆28会随着圆盘19转动相对固定杆27滑动，防止圆盘19变形；

3、拧紧所有平衡杆23上的固定螺栓32，将水平尺20拿离圆盘19即可；

4、根据所需的圆盘19振幅，在调节槽6内滑动驱动块11，驱动块11中心到驱动盘5中心的距离乘以2即为圆盘19振幅，通过调节孔7对弹簧跳豆9的限位力使驱动块11相对调节槽6固定；

5、将捣实后的胶砂放置在圆盘19上；

6、驱动电机4，电机4驱动驱动盘5转动，带动驱动块11沿驱动盘5圆心转动，此时驱动块11对中间杆12有一个推力，驱动中间杆12转动，从而驱动推杆16沿竖直方向上下移动，带动圆盘19振动，实现胶砂的胶砂。

在中间杆12转动过程中，驱动块11在补偿槽13内滑动，从而补偿推杆16和驱动块11之间水平距离的改变。

实施例二：

实施例二和实施例一的区别在于：如8所示，平衡杆23设有六个，其中三根平衡杆23连接于圆盘19下端面外缘，另外三根平衡杆23与圆盘19的连接点到圆盘19中心的距离等于圆盘19半径的1/4~1/3。

在调节圆盘19水平度时，先通过外缘的平衡杆23粗调圆盘19水平度，然后通过中间的平衡杆23细调圆盘19的水平度，使圆盘19水平度调节的更加方便精确。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。