一种工程力学用实验机的制作方法

文档序号:11209920阅读:362来源:国知局
一种工程力学用实验机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种工程力学实验装置,具体是一种工程力学用实验机。



背景技术:

工程力学涉及众多的力学学科分支与广泛的工程技术领域,是一门理论性较强、与工程技术联系极为密切的技术基础学科,工程力学的定理、定律和结论广泛应用于各行各业的工程技术中,是解决工程实际问题的重要基础,其最基础的部分包括“静力学”和“材料力学”。

目前,现有的材料力学实验仪器,都属于比较精密的实验仪器;如万能实验机,疲劳实验机等,此类仪器一般要求是要么测试材料必须能够做成标准件或者不能实现连续加载;而现在工程力学在教学中需要使用疲劳实验机,而且教学中使用的材料都不是标准件,想要了解其力学性能却存在一定的困难,尤其在测试材料疲劳强度时比较困难,随着新材料的合成与研发深入研究和大学实践环节的进一步加强,开展对材料力学实验装置在教学中使用要求越来越强。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种工程力学用实验机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种工程力学用实验机,包括左立柱、上支架、下支架、上导向滚轮、下导向滚轮、固定套筒、右立柱、气缸和底座,所述底座的顶部设有气缸,气缸的连接端通过连通管道与控制装置的内部连接端相连通,所述控制装置固定连接在底座上,所述控制装置的另一个连接端通过连通管道与压缩机的输气口相连通,所述压缩机固定于底座的顶部右侧,所述气缸的活塞杆上端固定有固定套筒,所述固定套筒的顶部还设有用于对测试轴进行锁定的第二调节旋钮,所述气缸的左右两侧于底座顶部对称设有滑槽,滑槽上配合滑动设有滑动座,滑动座上还设有用于对滑动座进行锁定的第一调节旋钮,所述气缸左侧的滑动座上设有左立柱,气缸右侧的滑动座上设有右立柱,所述左立柱的右侧和右立柱的左侧均相对设有上支架和下支架,所述上支架和下支架靠近固定套筒的一端通过转轴分别转动设置有上导向滚轮和下导向滚轮。

作为本实用新型进一步的方案:所述控制装置为电磁控制阀。

作为本实用新型进一步的方案:所述固定套筒水平设置。

作为本实用新型进一步的方案:所述上支架为靠近固定套筒的一端向下倾斜设置,下支架为靠近固定套筒的一端向上倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案:所述上导向滚轮和下导向滚轮上均设有弧形凹槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实验机结构简单,制造成本低,方便对测试轴进行调节固定,以及对导向滚轮和固定套筒之间的距离调节,满足工程力学的教学使用,有效保证了学生的理解和吸收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中导向滚轮的结构示意图。

图中:1-滑槽,2-第一调节旋钮,3-滑动座,4-左立柱,5-上支架,6-上导向滚轮,7-第二调节旋钮,8-固定套筒,9-测试轴,10-右立柱,11-控制装置,12-压缩机,13-底座,14-连通管道,15-气缸,16-下导向滚轮,17-下支架,18-转轴,19-弧形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种工程力学用实验机,包括左立柱4、上支架5、下支架17、上导向滚轮6、下导向滚轮16、固定套筒8、右立柱10、气缸15和底座13,所述底座13的顶部设有气缸15,气缸15的连接端通过连通管道14与控制装置11的内部连接端相连通,所述控制装置11为电磁控制阀,控制装置11固定连接在底座13上,所述控制装置11的另一个连接端通过连通管道14与压缩机12的输气口相连通,所述压缩机12固定于底座13的顶部右侧,通过启动压缩机12,通过控制装置11控制气缸15工作,气缸15即可上下伸缩动作,所述气缸15的活塞杆上端固定有固定套筒8,所述固定套筒8水平设置,固定套筒8的顶部还设有用于对测试轴9进行锁定的第二调节旋钮7,通过第二调节旋钮7可对固定套筒8内穿过的测试轴9进行锁紧固定。

所述气缸15的左右两侧于底座13顶部对称设有滑槽1,滑槽1上配合滑动设有滑动座3,滑动座3上还设有用于对滑动座3进行锁定的第一调节旋钮2,所述气缸15左侧的滑动座3上设有左立柱4,气缸15右侧的滑动座3上设有右立柱10,所述左立柱4的右侧和右立柱10的左侧均相对设有上支架5和下支架17,所述上支架5为靠近固定套筒8的一端向下倾斜设置,下支架17为靠近固定套筒8的一端向上倾斜设置,所述上支架5和下支架17靠近固定套筒8的一端通过转轴18分别转动设置有上导向滚轮6和下导向滚轮16,所述上导向滚轮6和下导向滚轮16上均设有弧形凹槽19,以对测试轴9进行卡位。

测试时,将测试轴9穿过固定套筒8设置,且固定套筒8左右两侧测试轴9的伸长长度相同,通过第二调节旋钮7对测试轴9进行锁紧固定,初始状态时固定套筒8处于上导向滚轮6和下导向滚轮16中间,通过第一调节旋钮2可对滑动座3的位置进行调节,以调节上导向滚轮6和下导向滚轮16距固定套筒8的距离,对测试轴9的摆动长度进行调节,启动压缩机12,通过控制装置11控制气缸15工作,气缸15的工作,使固定套筒8带动测试轴9实现上下反复的运动,通过上导向滚轮6和下导向滚轮16可对测试轴9进行上下移动限位阻挡,测试轴9会上下反复弯曲,从而开始对测试轴9进行疲劳强度的测试。

该实验机结构简单,制造成本低,方便对测试轴进行调节固定,以及对导向滚轮和固定套筒之间的距离调节,满足工程力学的教学使用,有效保证了学生的理解和吸收。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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