本实用新型涉及地质勘探样品密封设备，特别是涉及原状样品石蜡封设备。
背景技术：
工程地质勘察钻探通过采取原状土样测定地下不同年代土壤的物理力学性质指标，为勘察后设计及施工作业提供基础原始数据。为了确保原状样品试验数据的真实性、可靠性，在提取完原状土样品后必须进行原状样品石蜡密封工作，防止原状土样因运输、搬运过程中遭受振动颠簸而导致样品土壤液化流失报废的情况。同时，也避免原状土样品在自然温度下的水分挥发所导致的土壤的天然含水量、液塑限等指标的不准确不真实。
目前地质勘探原状土样石蜡密封多用明火融化石蜡，现场利用一些石块或者自制三角支架将融蜡铁锅稳固住，放入石蜡，在锅底以下的空间内加入柴火点燃对蜡锅加热，待石蜡融化并达到90℃左右时将原状土样浸入融化的石蜡内，密封样品。
但是，目前这种原装土样密封方法有很多缺陷，存在不安全因素。首先，采用明火加热融化石蜡，在达到可用温度后，蜡锅底部的燃烧物继续燃烧加热，蜡锅的温度继续升高，当蜡锅内的石蜡达到燃点时蜡锅整体就会因温度过高而燃烧，容易造成火灾事故。特别是地质勘探作业场所错综复杂，很多地方明令禁止明火，如东北的林区作业、内蒙的草原作业、火车道路旁，以及油库、化工厂等一些特殊地区。这些地区地质勘探提取的原状样品就无法用融化石蜡来进行密封，原状样品就不符合岩土实验规范的相关要求的。
另外，当石蜡融化后作业人员会用手将样品依次浸入高温的蜡锅当中，样品滑落到蜡锅当中的事情时有发生，轻则蜡液飞溅，重则将作业人员烧伤烫伤，给安全生产带来极大的隐患。
技术实现要素：
针对现有地质勘探原状土样石蜡密封方法存在的问题，本实用新型推出了一种工程地质勘探原样蜡封机，将溶蜡槽与微波加热装置结合，置于同一封装的箱体内，使融蜡和样品密封都在融蜡槽内进行，避免了容易造成火灾以及烧伤烫伤作业人员的安全隐患。
本实用新型涉及的工程地质勘探原样蜡封机为箱式结构，包括箱体、融蜡槽、微波加热执行组件、微波加热控制装置，融蜡槽、微波加热执行组件、微波加热控制装置置于箱体内，融蜡槽设置在箱体的右侧，融蜡槽下面设置微波加热执行组件，微波加热控制装置设置在箱体的左侧。
所述箱体为长方形不锈钢材质壳体，箱体壁为中空设计，箱体壁中空厚度为20mm。箱体壁内充填隔热保温材料，以保持箱体内温度，降低热损耗。箱体上部设置防尘保护盖，保护盖上设有便于携带搬运的提手。箱体内分左右两部分，右侧设置融蜡槽及微波加热执行组件，左侧设置微波加热控制装置。
所述融蜡槽为长方形盛有石蜡的槽，融蜡槽内设置样品夹持爪和浸样推杆，浸样推杆与样品夹持爪连接。样品夹持爪为弧型半圆框架结构，用于放置地质样品。移动浸样推杆可以使样品夹持爪上的样品全部浸泡在融蜡槽内的蜡液中，或者使样品抬升脱离蜡液。
所述微波加热执行组件包括微波加热线圈，设置在箱体的底部，置于融蜡槽下面。微波加热执行组件的微波加热线圈与微波加热控制装置连接。
所述微波加热控制装置包括加热控制面板、温度控制装置、机体功率调节装置，温度控制装置、机体功率调节装置的部件设置在加热控制面板上,机体功率调节装置通过导线与箱体右侧融蜡槽下部的微波加热执行组件相连。加热控制面板为板状结构，置于箱体左侧上端。温度控制装置包括温度显示屏、温度传感器和温度设定按键。机体功率调节装置包括功率调节旋钮、电源接口、机体散热窗和散热风扇。
机体功率调节装置的功率调节旋钮与微波加热执行组件的微波加热线圈以及温度设定按键连接，温度设定按键连接散热风扇。微波加热控制面板与由其相连的微波加热线圈实现行温度设定和功率调节的控制。电源接口可连接外部多种供电电源以确保融蜡器能在有限条件下为现场密封原样作业服务。加热控制面板的前部设置机体散热窗，机体散热窗内设置散热风扇，加热控制面板的中部设置功率调节旋钮。加热控制面板的后部设置温度显示屏，温度显示屏两侧有温度设定按键。
本实用新型涉及的原样蜡封机应用时，首先接通外部电源使微波系统工作，并将功率旋钮调整到最大功率档位，待融蜡器内石蜡加热融化达到90℃后，将功率档位旋钮调至低档，温度设定按钮设置好需要恒定的温度；然后样品放到样品夹持爪上，推动浸样杆使样品全部浸泡在融化的蜡中后，再搬动浸样杆使样品抬升脱离蜡液，即完成原状土样蜡密封。
本实用新型涉及的原样蜡封机内部结构设计合理紧凑，操作使用方便，消除了明火融化石蜡原始密封原状土样存在的容易造成火灾事故的不安全因素，避免了容易造成人员伤害的安全隐患。最为突出的是，解决了特殊地区禁止使用明火融化石蜡无法密封原状样品的问题。此套设备研制成功解决了特殊地区试验样品无法密封而导致样品报废的情况。本实用新型涉及的融蜡器在地质勘探工程中具有广阔应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的工程地质勘探原样蜡封机结构示意图。
图中标记说明：
1、防尘保护盖 2、功率调节旋钮
3、温度显示屏 4、机体散热窗
5、融蜡槽 6、样品夹持爪
7、浸样推杆 8、箱体
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。如图1所示，本实用新型涉及的工程地质勘探原样蜡封机为箱式结构，包括箱体8、融蜡槽5、微波加热执行组件、微波加热控制装置，融蜡槽5、微波加热执行组件、微波加热控制装置置于箱体8内，融蜡槽5设置在箱体8的右侧，融蜡槽5下面设置微波加热执行组件，微波加热控制装置设置在箱体8的左侧。
所述箱体8为420mm×240mm×240mm长方形不锈钢材质壳体，箱体壁为中空设计，箱体壁中空厚度为20mm。箱体壁内充填隔热保温材料，以保持箱体内温度，降低热损耗。箱体8的上部设置防尘保护盖1，保护盖1上设有便于携带搬运的提手。箱体内分左右两部分，右侧设置融蜡槽5及微波加热执行组件，左侧设置微波加热控制装置。
所述融蜡槽5为250mm×200mm×200mm的长方形盛有石蜡的槽,融蜡槽内设置样品夹持爪6和浸样推杆7，浸样推杆7与样品夹持爪6连接。样品夹持爪6为弧型半圆框架结构，用于放置地质样品。移动浸样推杆7可以使样品夹持爪6上的样品全部浸泡在融蜡槽5内的蜡液中，或者使样品抬升脱离蜡液。
所述微波加热执行组件包括微波加热线圈，设置在箱体的底部，置于融蜡槽下面。微波加热执行组件的微波加热线圈与微波加热控制装置连接。
所述微波加热控制装置包括加热控制面板、温度控制装置、机体功率调节装置，温度控制装置、机体功率调节装置的部件设置在加热控制面板上,机体功率调节装置通过导线与箱体8右侧融蜡槽5下部的微波加热执行组件相连。加热控制面板为板状结构，置于箱体8左侧上端。温度控制装置包括温度显示屏3、温度传感器和温度设定按键。机体功率调节装置包括功率调节旋钮2、电源接口、机体散热窗4和散热风扇。
机体功率调节装置的功率调节旋钮2与微波加热执行组件的微波加热线圈以及温度设定按键连接，温度设定按键连接散热风扇。微波加热控制面板与由其相连的微波加热线圈实现行温度设定和功率调节的控制。电源接口可连接外部多种供电电源以确保融蜡器能在有限条件下为现场密封原样作业服务。加热控制面板的前部设置机体散热窗4，机体散热窗4内设置散热风扇，加热控制面板的中部设置功率调节旋钮2。加热控制面板的后部设置温度显示屏3，温度显示屏3两侧有温度设定按键。