肉类水分检测仪的制作方法

本实用新型涉及一种水分检测仪,更具体地说，它涉及一种肉类水分检测仪。

背景技术：

肉类水分检测仪用于检测肉制品中的含水量，用于检测注水肉。

如图1所示，肉类水分检测仪包括电子表盘11与检测用的插针14，为了便于检测人员操作，插针14与电子表盘11之间连接有传输检测数据的电线15，电线15增大了插针14相对电子表盘11的检测范围。

当水分检测仪不使用时，为了避免插针14通过电线15悬挂在电子表盘11上晃动，故设计了卡合插针14的卡座12。

卡座12凸起于电子表盘11的一侧，当检测人员拿着水分检测仪进行检测时，凸起的卡座12使得检测人员难以握持整个电子表盘11。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种肉类水分检测仪，通过伸缩的卡座将使用时检测仪的卡座缩入，便于工作人员握持电子表盘。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种肉类水分检测仪，包括电子表盘、通过电线连接于电子表盘的插座、固定于插座的插针，所述电子表盘开设有滑槽，滑槽内滑移有用于弹性卡固插座的卡座，所述滑槽内设有抵触于卡座以实现将卡座具有滑出滑槽趋势的弹性件，所述卡座固定有锁合机构；

所述锁合机构包括将卡座固定于滑入滑槽与滑出滑槽工位的斜滑块组件、以及解锁所述滑块组件以实现卡座自由滑移的解锁组件。

较佳的，所述斜滑块组件包括滑移于滑槽侧壁的第一楔形块、第二楔形块、驱动第一楔形块与第二楔形块凸出于滑槽内的第一弹簧与第二弹簧以及固定于卡座的插杆，所述插杆固定有锁合楔形块；

所述插杆插入滑槽实现锁合楔形块依次推动第一楔形块与第二楔形块滑入滑槽的槽壁内，并锁合楔形块依次隔挡锁合于滑过的第一楔形块与第二楔形块。

较佳的，所述滑槽的侧壁开设供第一楔形块滑移的第一滑孔以及供第二楔形块滑移的第二滑孔。

较佳的，解锁组件包括开设有插杆轴向的滑移孔、径向开设于插杆且与滑移孔连通的解锁孔，所述锁合楔形块滑移于所述解锁孔，滑移孔内滑插有将锁合楔形块顶出插杆的锁合杆；

所述解锁孔内设有将锁合楔形块推入解锁孔的压缩弹簧。

较佳的，所述锁合杆螺纹连接于滑移孔。

较佳的，锁合楔形块于压缩弹簧驱动下，锁合楔形块相互抵触且抵触端形成一个朝向锁合杆的锥形孔，所述插杆朝向锥形孔的一端为锥形端。

较佳的，所述卡座固定有导向杆，滑槽内开设供导向杆滑移滑移的导向孔，弹性件为套设于导向杆的压簧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一楔形块与锁合楔形块抵触锁合时，卡座滑出滑槽；第二楔块块与锁合楔形块抵触时，卡座置于滑槽内；

压簧对卡座具有推出的力，当第二楔形块解锁后，卡座自行向外侧移动并卡合在第一楔形块处。

锁合杆对锁合楔形块顶持，使得锁合楔形块难以滑动，此时锁合楔形块起到沿斜面推动第一楔形块、第二楔形块以及垂直面隔挡第一楔形块、第二楔形块的效果。

当锁合杆螺纹旋出插杆后，锁合楔形块在压缩弹簧的力下回缩到插杆，插杆与第一楔形块、第二楔形块之间失去相互的隔挡约束，此时也是卡座滑出滑槽的时机。

附图说明

图1是现有技术中肉类水分检测仪结构示意图；

图2是实施例中卡座置于电子表盘的结构示意图；

图3是实施例中滑槽内卡座、插杆与导向杆的连接关系示意图一；

图4是实施例中滑槽与插杆沿插杆轴向剖视图；

图5是实施例中锁合楔形块置于插杆内时的插杆的纵向剖视图；

图6是实施例中滑槽内卡座、插杆与导向杆的连接关系示意图二；

图7是实施例中卡座滑出电子表盘时结构示意图。

图中：11、电子表盘；12、卡座；13、插座；14、插针；15、电线；16、挡板；2、滑槽；21、导向杆；22、导向孔；23、压簧；31、第一楔形块；32、第一弹簧；33、第一滑孔；34、第二楔形块；35、第二弹簧；36、第二滑孔；37、锁合楔形块；41、插杆；42、锁合杆；43、滑移孔；44、解锁孔；45、压缩弹簧；46、锥形孔；47、锥形端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，如图2所示，包括电子表盘11，电子表盘11上设有用读数的显示屏以用于开闭显示屏的开关按钮。

电子表盘11的通过电线15连接有插座13，插座13上安装有插入猪肉内的插针14，插针14中感应到数据将在显示屏上显示。

如图2与图3所示，插座13下端的圆柱杆用于卡合在电子表盘11的卡座12上，卡座12包括两个弧形状的夹持板，夹持板由塑料制成且具有弹性。圆柱杆可被卡座12弹性夹持。

电子表盘11开设有滑槽2，卡座12滑移滑槽2，滑槽2内固定有挡杆，挡杆上开设有圆形的导向孔22，导向孔22内滑移有导向杆21，导向杆21固定在卡座12上，在导向杆21上套设有压簧23。压簧23抵触在卡座12的与挡板16之间，压簧23的弹力驱动卡座12向滑槽2外侧滑移。

卡座12的一侧通过连接块一体成型有插杆41，插杆41为方形杆，插杆41的一面贴合滑槽2的槽壁滑移。

插杆41螺纹连接有插合的锁合杆42，锁合杆42也方形杆，锁合杆42与插杆41间隙配合，锁合杆42难以在插杆41内转动。

如图4所示，滑槽2的上下槽壁上开设有均为方形的第一滑孔33与第二滑孔36，第二滑孔36置于第一滑孔33的内部；第一滑孔33与第二滑孔36均是朝向插杆41。

第一滑孔33内滑移有第一楔形块31；第一楔形块31的斜面朝向滑槽2的槽口，其平整面朝向滑槽2的槽底，第一滑孔33内放置有压缩状态的第一弹簧32，在第一弹簧32的弹力作用下，第一楔形块31的斜面滑入到滑槽2内，且通过第一滑孔33与第一楔形块31之间的抵触关系避免了第一楔形块31完全滑脱第一滑孔33；插杆41上安装有锁合楔形块37；当插杆41插入滑槽2时，锁合楔形块37的斜面朝向，在斜面的推力下，第一楔形块31回缩滑移，然后使得插杆41进一步向下滑移，而此时锁合楔形块37的平整面隔挡在第一楔形块31的平整面上，使得插杆41滑出滑槽2的路径受阻。

第二滑孔36内滑移有第二楔形块34；第二楔形块34的斜面朝向滑槽2的槽口，其平整面朝向滑槽2的槽底，第二滑孔36内放置有压缩状态的第二弹簧35，在第二弹簧35的弹力作用下，第二楔形块34的斜面滑入到滑槽2内，且通过第二滑孔36与第二楔形块34之间的抵触关系避免了第二楔形块34完全滑脱第二滑孔36；插杆41上安装有锁合楔形块37，当插杆41插入滑槽2时，锁合楔形块37的斜面朝向，在斜面的推力下，第二楔形块34回缩滑移，然后使得插杆41进二步向下滑移，而此时锁合楔形块37的平整面隔挡在第二楔形块34的平整面上，使得插杆41滑出滑槽2的路径受阻。

插杆41中心开设有轴向的滑移孔43，滑移孔43为盲孔，滑移的底端开设有径向相同的解锁孔44，径向是指与插杆41垂直的方向，锁合楔形块37以间隙配合方式滑移于滑移孔43。滑移孔43滑插有锁合杆42，锁合杆42螺纹连接在滑移孔43内，锁合杆42对锁合楔形块37进行顶持，使得锁合楔形块37凸出于插杆41。而在解锁孔44内放置有压缩弹簧45，压缩弹簧45的两端抵触在锁合楔形块37与解锁孔44端壁之间，在压缩弹簧45的弹力下，锁合楔形块37具有往插杆41内部滑移移动趋势。

当锁合杆42拉出插杆41时，锁合楔形块37回缩。

如图4与图5所示，锁合楔形块37在压缩弹簧45的弹力吸完全置于插杆41内，两个锁合楔形块37彼此抵触，抵触端的上表面形成锥形孔46，锁合杆42的下端部位锥形端47。锥形端47插入锥形孔46，使得锁合楔形块37再次克服压缩弹簧45的弹力凸出插杆41。

当锁合杆42解锁，然后将插杆41的锁合楔形块37移动到与第一楔形块31平整面抵触位置，再次实施锁合楔形块37与第一楔形块31的锁合，此时，卡座12滑出与插槽。

如图6与图7所示，卡座12、插杆41均滑出插槽时。插座13可便捷的卡入卡座12中。