塑料热老化试验箱的制作方法

本实用新型涉及老化试验装置，尤其涉及塑料热老化试验箱。

背景技术：

热老化试验箱适用于电气绝缘材料的耐热性试验，考核和判断其在高温环境下贮存和使用的适用性，试样在模拟高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能并与未老化的试样进行比较。现有的老化试验箱大多将试样放置于通有热空气的试验箱内，使热空气流经试样表面，但通热空气过程中，往往会出现局部温差大的现象，若仅调整出气口位置，难以达到要求，而且面对现在多样的试验环境要求，有时需要对各组试样进行同步紫外照射老化试验，现在急需一种内部温度均衡且可同步进行紫外老化试验的塑料热老化试验箱。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是如何克服现有技术的不足，提供塑料热老化试验箱。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：塑料热老化试验箱，包括机壳、热风机、驱动装置、转盘、紫外照射装置、试样托架和换气装置，所述机壳前侧设有箱门，所述机壳右侧设有控制面板，所述机壳为内部空腔式结构，所述热风机固定安装在所述机壳下部，所述热风机的顶部两侧均设有吹气口，所述机壳的空腔后部固定安装有驱动装置，所述转盘中间设有中心柱，所述转盘通过中心柱套装固定在所述驱动装置的转轴上，所述转盘的盘面边沿设有周向均布的多个套柱，所述试样托架与套柱转动连接，所述转盘转动可使试样托架依次上下周期运动，所述紫外照射装置固定安装在所述机壳空腔的右侧，所述换气装置固定安装在所述机壳空腔的顶部，所述热风机、驱动装置、紫外照射装置及换气装置均通过控制面板独立控制。

进一步，所述控制面板上设有液晶显示屏、温度调节按钮、旋转控制按钮，换气频率调节按钮及紫外照射开关。

进一步，所述吹气口的吹气方向设为水平方向。

进一步，所述试样托架的上部设有转轴轴套，所述转轴轴套与所述套柱为可拆式连接，所述试样托架下部设有网板，所述网板上设有密布的网孔。

进一步，所述试样托架的重心位于底部的网板上。

进一步，所述驱动装置包括电机、联轴器和减速器。

本实用新型的优点在于利用转盘的转动而使试样托架上的一组或多组试样能够在一个试验周期内获得均衡热量，避免了局部温差较大的现象，提高了后续统计测算的准确度；吹气口在底部水平喷出热空气可避免气流使试样托架晃动，同时也有利于内部热空气的快速流动和均匀散布；机壳内部设有的紫外照射装置可在转盘低速旋转过程中同步进行紫外照射老化试验。本试验箱可通过控制面板集中控制，提高了塑料样品的试验效率，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是试样托架6的结构示意图；

图3是转盘4的结构示意图。

具体实施方式

如图1～3所示，塑料热老化试验箱，包括机壳1、热风机2、驱动装置3、转盘4、紫外照射装置5、试样托架6和换气装置7，所述机壳1前侧设有箱门11，所述机壳1右侧设有控制面板12，所述机壳1为内部空腔式结构，机壳1内部空腔可保证内部的热空气无障碍流动，使气流稳定，所述热风机2固定安装在所述机壳1下部，所述热风机2的顶部两侧均设有吹气口21，所述机壳1的空腔后部固定安装有驱动装置3，所述转盘4中间设有中心柱41，所述转盘4通过中心柱41套装固定在所述驱动装置3的转轴上，这种套装方式也可设置为可拆卸安装方式，对所属技术领域的技术人员来说，通过在中心柱41上设置固定螺钉，就能满足可拆卸结构要求，采用转盘4的可拆卸式结构可方便转盘4的保养更换，所述转盘4的盘面边沿设有周向均布的多个套柱42，所述试样托架6与套柱42转动连接，所述转盘4转动可使试样托架6依次上下周期运动，通过这种动态受热方式可确保每个试样托架6上的样品均可在选定时间段内循环受热，消除了由于位置不同导致的受热差别现象，所述紫外照射装置5固定安装在所述机壳1空腔的右侧，所述紫外照射装置5的位置不能阻挡转盘4的正常转动，所述换气装置7固定安装在所述机壳1空腔的顶部，所述热风机2、驱动装置3、紫外照射装置5及换气装置7均通过控制面板12独立控制，实际操作时，接通电源后，可选择相应按键从而实现对热老化试验过程的控制。

所述控制面板12上设有液晶显示屏、温度调节按钮、旋转控制按钮，换气频率调节按钮及紫外照射开关，机壳1空腔内部还可安装温度传感器、湿度传感器及气压计，用以实时检测试验箱内的环境状态参数，便于为试验过程提供参考。所述吹气口21的吹气方向设为水平方向。所述试样托架6的上部设有转轴轴套61，所述转轴轴套61与所述套柱42为可拆式连接，这种可拆卸连接可以根据试验样品的数量要求加装试样托架6或拆除试样托架6，给塑料热老化试验过程带来极大的灵活性，易用性强。所述试样托架6下部设有网板62，所述网板62上设有密布的网孔，以尽量确保网板62上的试样能够得到充分均匀的热量。所述试样托架6的重心位于底部的网板62上，所述网板62上还可根据不同的试样形状安装夹具，也可将试样直接放置在网板62上，这样的重心设置，可以保证转盘4在低速转动过程中，试样托架6上的网板62可始终保持水平。所述驱动装置3包括电机、联轴器和减速器，作为现有技术，驱动装置3还可选择其他合适的低速旋转驱动机构。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本

技术实现要素：
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。