R角探头超声检测螺杆定位夹具的制作方法

本实用新型涉及探头超声检测领域，特别是一种R角探头超声检测螺杆定位夹具。

背景技术：

超声检测是广泛应用于航空航天、汽车工业产品的一项无损检测技术，超声检测技术的发展影响着产品内部缺陷的检出能力。

超声检测技术在金属零部件产品方面的应用已经非常成熟，金属零件内部的大部分缺陷类型都可以检出，同时由于金属零部件产品的结构比较简单，容易实现超声100%的手动和自动化检测。

但其在复合材料方面的应用和技术发展还处于初期阶段，除了复合材料超声检测技术的不成熟影响材料内部缺陷的检出外，因为复合材料零部件的结构相对金属比较复杂，复合材料结构件自身复杂的结构严重阻碍了超声的100%的手动检测和自动化检测，从而无法对复合材料零部件的质量进行控制。

复合材料结构件的结构类型较多，其中最典型的一种就是“T”字型结构，在复合材料中“T”字型结构的直角区域被称为R角，目前急需一种克服此类R角结构因为零件结构限制，进行手动及自动化100%检测R角（直角）的方案。

所以本发明设计了一种相控阵R角探头夹具，通过螺杆可以对探头进行长度方向的定位，同时通过定位稍可以对探头进行深度方向的定位；从而达到精确高效半自动化100%检测复合材料零部件R角（直角）的目的。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种能够对探头进行长度、深度方向的定位，达到精确高效半自动化100%检测复合材料零部件R角的R角探头超声检测螺杆定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种R角探头超声检测螺杆定位夹具，其包括：

螺杆；

对称设置的零件夹头，所述螺杆两端分别可转动地连接在所述零件夹头上，且零件夹头上对称设置有匹配R角结构中两端结构的凹槽，所述零件夹头间设置有与所述螺杆平行的滑杆；

R角探头模块，所述R角探头模块螺纹连接在所述螺杆上，所述滑杆从所述R角探头模块内部穿过并与其配合，所述R角探头模块中包括用于超声波检测的探头。

通过设置这种结构，使用时，可以使零件夹头固定在R角结构的两端，保持螺杆和滑杆的稳定，这时R角探头模块可以稳定地沿一路径深入复合材料零部件内部，且能够对探头进行长度方向的定位，达到精确高效半自动化100%检测复合材料零部件R角。

作为本实用新型的优选方案，所述R角探头模块包括探头编码器，探头编码器上设置有滚轮，所述滑杆上设置有与所述滚轮匹配的平面，所述R角探头模块平移过程中所述滚轮沿所述滑杆滚动。

作为本实用新型的优选方案，所述R角探头模块还包括定位夹头，所述用于超声波检测的探头支出长度可调节地安装在所述定位夹头内，能够对探头进行深度方向的定位，更好地达到精确高效半自动化100%检测复合材料零部件R角。

作为本实用新型的优选方案，所述R角探头模块还包括滑块以及探头锲块，所述用于超声波检测的探头与所述探头锲块连接为一体并位于其中部，所述探头锲块安装在所述滑块上，所述滑块配合在定位夹头内并能够沿定位夹头内壁滑动。

作为本实用新型的优选方案，单个的零件夹头上的所述匹配R角结构中两端结构的凹槽包括两个矩形槽，矩形槽底部为半圆柱形曲面，两个矩形槽的轴向相互垂直。

作为本实用新型的优选方案，所述矩形槽朝向外部的壁上穿设有可调节的夹持螺钉，用于把零件夹头固定在R角结构中的两端结构上。

作为本实用新型的优选方案，所述探头锲块包括两个对称设置的端部为阶梯状结构的凸起，所述用于超声波检测的探头设置在两个阶梯状结构的凸起的中部并不支出阶梯状结构的凸起。

作为本实用新型的优选方案，所述用于超声波检测的探头微端设置有调整探头焦距的探头定位稍，所述探头定位销穿过所述探头锲块以及滑块。

作为本实用新型的优选方案，所述螺杆穿过其中一个零件夹头，且穿出段上固定设置有摇柄。

作为本实用新型的优选方案，所述滑块和定位夹头之间还设置有距离定位销，滑块安装在定位夹头内并通过距离定位销调整其滑动距离。

本实用新型的有益效果是：

能够对探头进行长度、深度方向的定位，达到精确高效半自动化100%检测复合材料零部件R角。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的探头和探头锲块的配合结构示意图；

图3是本实用新型的定位夹头和滑块的配合结构示意图；

图中标记：1-夹持螺钉，2-零件夹头，3-摇柄，4-螺杆，5-距离定位销，6-探头定位稍，7-探头锲块，8-探头编码器，9-滑杆，10-定位夹头，11-探头，12-滑块，13-凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型的

技术实现要素：
所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

如图1-3，一种R角探头超声检测螺杆4定位夹具，其包括：

螺杆4；

对称设置的零件夹头2，所述螺杆4两端分别可转动地连接在所述零件夹头2上，且零件夹头2上对称设置有匹配R角结构中两端结构的凹槽13，所述零件夹头2间设置有与所述螺杆4平行的滑杆9，所述螺杆4穿过其中一个零件夹头2，且穿出段上固定设置有摇柄3；

R角探头模块，所述R角探头模块螺纹连接在所述螺杆4上，所述滑杆9从所述R角探头模块内部穿过并与其配合，所述R角探头模块中包括用于超声波检测的探头11。

具体的，所述R角探头模块包括探头编码器8、定位夹头10、滑块12以及探头锲块7，探头编码器8上设置有滚轮，所述滑杆9上设置有与所述滚轮匹配的平面，所述R角探头模块平移过程中所述滚轮沿所述滑杆9滚动，所述R角探头模块还包括定位夹头10，所述用于超声波检测的探头11支出长度可调节地安装在所述定位夹头10内，所述R角探头模块还包括滑块12以及探头锲块7，所述用于超声波检测的探头11与所述探头锲块7连接为一体并位于其中部，所述探头锲块7安装在所述滑块12上，所述滑块12配合在定位夹头10内并能够沿定位夹头10内壁滑动。

具体的，单个的零件夹头2上的所述匹配R角结构中两端结构的凹槽13包括两个矩形槽，矩形槽底部为半圆柱形曲面，两个矩形槽的轴向相互垂直，所述矩形槽朝向外部的壁上穿设有可调节的夹持螺钉1，用于把零件夹头2固定在R角结构中的两端结构上，所述探头锲块7包括两个对称设置的端部为阶梯状结构的凸起，所述用于超声波检测的探头11设置在两个阶梯状结构的凸起的中部并不支出阶梯状结构的凸起，所述用于超声波检测的探头11微端设置有调整探头焦距的探头定位稍，所述探头定位销6穿过所述探头锲块7以及滑块12，所述滑块12和定位夹头10之间还设置有距离定位销5，滑块12安装在定位夹头10内并通过距离定位销5调整其滑动距离。