本实用新型涉及气体检测技术应用，尤其涉及一利用热成像嵌入式气体泄漏检测系统。
背景技术：
由于气体泄漏造成石油化工等领域事故频出，至今仍然没有一种行之有效的方法对事故做到令人满意的预防。传统安全防护方法偏向于物理隔离、人员管理、被动探测，其中物理隔离方法不能从根本上对事故进行杜绝和预防；人员管理的影响因素占比较重；而被动探测法往往事故已经发生，才发出预警。目前，虽然存在一些红外监控设备，可以发现气体泄漏并进行预警，但是不能做到分布式大规模集中监控管理。例如，甲烷/乙烯气体检漏红外成像仪。美国FLIR公司GasFindIR系列气体成像仪和法国Bertin公司SecondSight气体成像仪，虽然在一定程度上对气体泄漏能够较好的检测，但是在应用上无法分布式大规模集中监控管理，更没有结合特定领域特定生产环节进行预防性分析预警。
有鉴于此，本实用新型旨在提供一种适用于石油化工等领域的新型气体泄漏检测系统，本实用新型系统能够结合关键设备表面温度分布及温度变化的规律分析，分析如何快速检测到气体泄漏的存在，有效评估泄漏气体在空间中的分布状态和扩散趋势，准确定位气体泄漏源，以便采取有效措施，防止重大气体泄漏事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种热成像嵌入式气体泄漏检测系统，具有便于分布式部署的特点。
为此，本实用新型一种热成像嵌入式气体泄漏检测系统，由红外光学模块、ARM+DSP分析模块、网络传输模块组成；所述红外光学模块向后连接所述ARM+DSP分析模块，所述ARM+DSP分析模块向后连接所述网络传输模块；所述红外光学模块负责捕获红外辐射信号转换为可供ARM+DSP分析模块处理的电信号，所述ARM+DSP分析模块负责对由红外辐射信号转化为的电信号做图像分析，所述网络传输模块组成负载将ARM+DSP分析模块处理后的图像元素传输到局域网；所述ARM+DSP分析模块由泄漏检测模块与视频压缩模块组成，所述泄漏检测模块后接视频压缩模块，所述视频压缩模块后接所述网络传输模块。
在某些实施例中，优选地，所述红外光学模块由长波非制冷型红外检测器、视频转接板、视频采集接口组成。
在某些实施例中，优选地，所述ARM+DSP分析模块中的DSP芯片是TMS320DM8148。
在某些实施例中，优选地，所述网络传输模块通过TCP/IP协议接入局域网。
本实用新型嵌入式气体泄漏检测系统内置基于DSP芯片的泄漏检测模块，红外光学模块获得的红外辐射信号先由ARM+DSP分析模块分析，能够初步判断是否存在典型泄漏特征，具有自动检测气体泄漏的能力，ARM+DSP分析模块处理后的图像信息通过视频压缩藉由网络传输模块传输到远端，能够非常方便地实现分布式部署。
附图说明
图1是本实用新型结构连接图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例一种热成像嵌入式气体泄漏检测系统，由红外光学模块、ARM+DSP分析模块、网络传输模块组成；红外光学模块由长波非制冷型红外检测器、视频转接板、视频采集接口组成；红外光学模块向后连接ARM+DSP分析模块；ARM+DSP分析模块中的DSP芯片是TMS320DM8148；ARM+DSP分析模块向后连接网络传输模块；红外光学模块负责捕获红外辐射信号转换为可供ARM+DSP分析模块处理的电信号，ARM+DSP分析模块负责对由红外辐射信号转化为的电信号做图像分析，网络传输模块组成负载将ARM+DSP分析模块处理后的图像元素通过TCP/IP协传输到网络；ARM+DSP分析模块由泄漏检测模块与视频压缩模块组成，泄漏检测模块后接视频压缩模块，视频压缩模块后接网络传输模块。
本实施例嵌入式气体泄漏检测系统内置基于DSP芯片的泄漏检测模块，红外光学模块获得的红外辐射信号现由ARM+DSP分析模块分析，能够初步判断是否存在典型泄漏特征，具有自动检测气体泄漏的能力，ARM+DSP分析模块处理后的图像信息通过视频压缩藉由网络传输模块传输到远端，能够非常方便地实现分布式部署。