一种气相色谱仪气化用加热块的制作方法

本实用新型涉及气相色谱仪技术领域，尤其涉及一种气相色谱仪气化用加热块。

背景技术：

气相色谱技术是分析化学的一种重要方法。样品和载气(通常是惰性气体)首先在进样口充分混合，然后随着载气流动进入色谱柱中，并持续流向色谱柱末端，在此过程中，样品在载气和色谱柱的固定相之间产生保留现象，不同样品的保留效果不同，到达色谱柱末端的时间也各不相同。一般来说，高沸点组分的保留效果更强，出峰时间会更晚。

气相色谱仪进样口处一般设置加热块，用于将液体型样品汽化，进而进入色谱柱中，一般加热块采用加热棒插入加热块的加热孔进行加热，由于在短路或者使用时间过长的情况下，加热块受热导致膨胀严重，冷却后往往导致加热棒紧紧粘连于加热块内部，无法扒出，造成加热块的报废，大大增加了维修成本。

此外加热块采用单一部位加热往往导致受热不均匀，使气相色谱分离达不到样品分离的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种气相色谱仪气化用加热块，以解决传统加热块受热不均匀及铂电阻棒粘连于加热块内部导致加热块报废的问题。

为解决以上问题，本实用新型采用以下技术方案：一种气相色谱仪气化用加热块，包括长方体型块体，在块体上纵向对称设置两个放置载气辅件用第一支撑通孔，所述第一支撑通孔的下端设置有与块体一体成型的带有直径小于第一支撑通孔直径的圆孔的底座，所述第一支撑通孔一侧设置有分支槽；所述块体的右侧下部设置有第一加热孔，所述第一加热孔为从右到左分成直径依次减小的三段圆柱形，贯穿整个块体；所述两个第一支撑通孔之间设置有第二加热孔，所述第二加热孔从前到后分成直径依次减小的三段圆柱形，所述第一加热孔的两侧设置有两个用于检测加热块温度的铂电阻孔，所述铂电阻孔为从右到左直径依次减小的三段圆柱形。

进一步，所述加热块为不锈钢块。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型加热孔与铂电阻孔均采用直径依次减小的三段圆柱形的通孔，采用此种设置，当加热棒与铂电阻因块体膨胀而粘连于块体上之后，采用工具于孔的另一端进行反方向施力，能够较容易的除去粘连的加热棒或者铂电阻棒，延长了加热块的使用寿命。2、本实用新型在两个支撑通孔之间设置一个加热孔，在加热块右侧下部设置一个加热孔，保证整个加热块快速升温，且受热均匀。

附图说明

图1：本实用新型主视结构示意图。

图2：本实用新型右视结构示意图。

图3：本实用新型俯视结构示意图。

其中：1为块体，2为第一支撑通孔，3为底座，4为分支槽，5为第一加热孔，6为第二加热孔，7为铂电阻孔。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明，但不仅限于以下实施例。

如图1、2、3所示，一种气相色谱仪气化用加热块，包括长方体型块体1，在块体1中对称设置两个放置载气辅件用第一支撑通孔2，所述第一支撑通孔2的下端设置有与块体1一体成型的带有直径小于第一支撑通孔2直径的圆孔的底座3，所述第一支撑通孔2一侧设置有分支槽4，所述分支槽4为方形槽体，底端为圆弧设置，用于放置载气辅件中的气体管道；所述块体1的右侧下部设置有第一加热孔5，所述第一加热孔5为从右到左分成直径依次减小的三段圆柱形，贯穿整个块体1；所述两个第一支撑通孔2之间设置有第二加热孔6，所述第二加热孔6从前到后分成直径依次减小的三段圆柱形，所述第一加热孔6的两侧设置有两个用于检测加热块内部温度的铂电阻孔7，所述铂电阻孔7为从右到左直径依次减小的三段圆柱形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。