本实用新型涉及一种汽化系统，尤其是涉及一种具有反馈控制的蒸汽加热水浴式汽化系统。
背景技术：
汽化器是一种工业和民用的节能设备，作用是把液态的气体转化为气态的气体。其中涉及到的气体很多，比如说：液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳等等。而汽化器也分为很多种，按换热交换介质主要分为水浴式汽化器和空浴式汽化器。大型企事业单位在热水、蒸汽或电力充足的条件下，采用水浴式汽化器更能充分保证换热效率，并且结构紧凑占地小，价格低等，具诸多优点。水浴式汽化器主要有电加热式水浴式汽化器、蒸汽式水浴式汽化器和循环热水水浴式汽化器。其中电加热式需要消耗比较的多能源，而循环热水式则需要大量的热水。蒸汽式水浴式汽化器是通过蒸汽加热水浴式汽化器中的水，再通过60至70℃的热水加热盘管中通过的液态气体，使之能转化为气态的气体，供气量充足，压力稳定。
目前，常用的蒸汽式水浴式汽化器的蒸汽直接加热水，往往在蒸汽进入孔周围形成高温热点，没有充分的流动使得汽化器中的水温度不均，在利用水热加热液态气体时，会因水温不均液相气体气化不及时，产生“跑液”的现象，存在比较大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有反馈控制的蒸汽加热水浴式汽化系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种具有反馈控制的蒸汽加热水浴式汽化系统，包括水浴式气化器，所述的水浴式气化器包括一用于存放热水的筒体，该筒体还连接蒸汽进入管、蒸汽排出管，所述的筒体内还设有用于液态气体汽化的管路，管路一端外接液化气体管路，另一端外接气相气体管路，所述的筒体还外接第一热水循环管路与第二热水循环管路，所述的第一热水循环管路与第二热水循环管路并联设置，且第一热水循环管路上设有用于使筒体内热水循环的第一水浴泵，第二热水循环管路上设有用于使筒体内热水循环的第二水浴泵，所述的筒体连接有温度计、温度传感器，所述的蒸汽进入管上设有蒸汽调节阀，所述的温度传感器、蒸汽调节阀同时与第一控制器连接，第一控制器根据温度传感器反馈的筒体内温度大小控制蒸汽调节阀的开启大小。
所述的第一热水循环管路上在第一水浴泵前设有第一水浴泵进口手阀、第一水浴泵进口过滤器。
所述的第二热水循环管路上在第二水浴泵前设有第二水浴泵进口手阀、第二水浴泵进口过滤器。
所述的第一热水循环管路上在第一水浴泵后设有第一水浴泵出口单向阀、第一水浴泵出口手阀。
所述的第二热水循环管路上在第二水浴泵后设有第二水浴泵出口单向阀、第二水浴泵出口手阀。
所述的第一热水循环管路上设有第一水浴泵出口压力表，所述的第二热水循环管路上设有第二水浴泵出口压力表。
在蒸汽进入管上蒸汽调节阀的前后两端分别设有蒸汽调节前手阀与蒸汽调节后手阀。
在液化气体管路上设有液化气体切断阀与液化气体手阀。
所述的筒体还外接有液位计，该液位计与第二控制器电连接，所述的第二控制器还与第一水浴泵和第二水浴泵电连接，第二控制器根据液位计反馈的液位信息控制第一水浴泵与第二水浴泵的开启大小。
所述的筒体上端设置有溢流口，所述的筒体下端设置有排污口，所述的筒体还设有循环水出口与循环水入口，所述的第一热水循环管路与第二热水循环管路的两端分别连接在循环水出口和循环水入口上。
本实用新型工作原理为：水浴泵加快汽化器中水的循环，使得水温保持均衡温度，液化气体经水浴加热后变成稳定的气相，不会出现“跑液”的现象。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：
1、本实用新型系统通过设置第一热水循环管路与第二热水循环管路来加强热水的对流循环，使得水浴式气化器内筒体中水温保持均衡。
2、通过水浴式气化器内筒体中水温来反馈调节蒸汽进入流量，以进一步控制水温。通过水浴式气化器内筒体中水位的检测来反馈控制第一水浴泵与第二水浴泵的开启大小，以使得筒体内含有足够的水量以对筒体内管路中液态气体进行汽化。
3、本实用新型中设置有第一热水循环管路与第二热水循环管路，形成一开一备，能够保证一直会有一个水浴泵处于运行状态。
4、同时还可以在气相气体管路出口增加温度测点来判断管道介质温度，以判断是否存在液相气体，进而可以设置联锁条件保护装置。
附图说明
图1为本实用新型具有反馈控制的蒸汽加热水浴式汽化系统结构示意图。
图中标号：D01：水浴式气化器，V01:蒸汽调节前手阀，V02：蒸汽调节后手阀，V03：液化气体手阀，V04：第一水浴泵进口手阀，V12：第二水浴泵进口手阀，V05：第一水浴泵进口过滤器，V11：第二水浴泵进口过滤器，V06：第一水浴泵出口单向阀，V10：第二水浴泵出口单向阀，V07：第一水浴泵出口手阀，V 09：第二水浴泵出口手阀，TV：蒸汽调节阀，XV：液化气体切断阀，TI：温度计，TE：温度传感器，LS：液位计，P01：第一水浴泵，P02：第二水浴泵，PI1：第一水浴泵出口压力表，PI2：第二水浴泵出口压力表，C1：第一控制器，C2：第二控制器，A01：溢流口，A02：排污口，A03：循环水出口，A04：循环水入口，L1：蒸汽进入管，L2：蒸汽排出管，L3：液化气体管路，L4：气相气体管路，L5：第一热水循环管路，L6：第二热水循环管路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种具有反馈控制的蒸汽加热水浴式汽化系统，如图1所示，包括水浴式气化器D01，水浴式气化器D01包括一用于存放热水的筒体，该筒体还连接蒸汽进入管L1、蒸汽排出管L2，筒体内还设有用于液态气体汽化的管路，管路一端外接液化气体管路L3，另一端外接气相气体管路L4，筒体还外接第一热水循环管路L5与第二热水循环管路L6，第一热水循环管路L5与第二热水循环管路L6并联设置，且第一热水循环管路L5上设有用于使筒体内热水循环的第一水浴泵P01，第二热水循环管路L6上设有用于使筒体内热水循环的第二水浴泵P02，筒体连接有温度计TI、温度传感器TE，蒸汽进入管L1上设有蒸汽调节阀TV，温度传感器TE、蒸汽调节阀TV同时与第一控制器C1连接，第一控制器C1根据温度传感器TE反馈的筒体内温度大小控制蒸汽调节阀TV的开启大小。
第一热水循环管路L5上在第一水浴泵P01前设有第一水浴泵进口手阀V04、第一水浴泵进口过滤器V05。第二热水循环管路L6上在第二水浴泵P02前设有第二水浴泵进口手阀V12、第二水浴泵进口过滤器V11。第一热水循环管路L5上在第一水浴泵P01后设有第一水浴泵出口单向阀V06、第一水浴泵出口手阀V07。第二热水循环管路L6上在第二水浴泵P02后设有第二水浴泵出口单向阀V10、第二水浴泵出口手阀V09。第一热水循环管路L5上设有第一水浴泵出口压力表PI1，第二热水循环管路L6上设有第二水浴泵出口压力表PI2。
在蒸汽进入管L1上蒸汽调节阀TV的前后两端分别设有蒸汽调节前手阀V01与蒸汽调节后手阀V02。在液化气体管路L3上设有液化气体切断阀XV与液化气体手阀V03。筒体还外接有液位计LS，该液位计LS与第二控制器C2电连接，第二控制器C2还与第一水浴泵P01和第二水浴泵P02电连接，第二控制器C2根据液位计LS反馈的液位信息控制第一水浴泵P01与第二水浴泵P02的开启大小。
筒体上端设置有溢流口A01，筒体下端设置有排污口A02，筒体还设有循环水出口A03与循环水入口A04，第一热水循环管路L5与第二热水循环管路L6的两端分别连接在循环水出口A03和循环水入口A04上。
本实用新型工作原理为：水浴泵加快汽化器中水的循环，使得水温保持均衡温度，液化气体经水浴加热后变成稳定的气相，不会出现“跑液”的现象。
本实用新型系统通过设置第一热水循环管路(L5)与第二热水循环管路(L6)来加强热水的对流循环，使得水浴式气化器内筒体中水温保持均衡。通过水浴式气化器内筒体中水温来反馈调节蒸汽进入流量，以进一步控制水温。通过水浴式气化器内筒体中水位的检测来反馈控制第一水浴泵(P01)与第二水浴泵(P02)的开启大小，以使得筒体内含有足够的水量以对筒体内管路中液态气体进行汽化。本实用新型中设置有第一热水循环管路(L5)与第二热水循环管路(L6)，形成一开一备，能够保证一直会有一个水浴泵处于运行状态。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。