检测工具的制作方法

本实用新型涉及座椅检测的技术领域，特别是涉及一种检测工具。

背景技术：

座椅上设有护齿板，用于调节座椅的前后位置。护齿板的外壁为不规则的曲面。对于大批量生产的座椅的护齿板，需通过检测工具进行检测。

由于护齿板的外壁为不规则的曲面，在检测过程中，护齿板受外力作用下容易发生偏移，且护齿板的检测数据的偏差较大。

技术实现要素：

基于此，有必要针对护齿板受外力作用下容易发生偏移，且护齿板的检测数据的偏差较大的问题，提供一种检测工具。

一种检测工具，所述检测工具包括：

底座；

承载座，与所述底座连接，所述承载座用于承载护齿板；以及

压紧机构，包括固定座、第一操纵杆、第二操纵杆、压杆和抵触件；所述固定座与所述底座连接；所述第一操纵杆包括相连接的操纵杆本体和延伸部，所述操纵杆本体转动连接于所述固定座上；所述第二操纵杆与所述操纵杆本体连接，两者连接的位置处形成连接带，所述连接带与所述固定座转动连接；所述压杆分别与所述延伸部和所述第二操纵杆连接，且所述压杆抵持于所述延伸部上；所述抵触件包括抵触件本体、连接部和压持部，所述抵触件本体连接于所述延伸部上，所述连接部的一端与所述抵触件本体上远离所述延伸部的端部连接，所述连接部的另一端与所述压持部连接，所述压持部用于压持于所述护齿板上。

上述的检测工具，检测时，首先将护齿板放置于与底座连接的承载座上，其次扳动操纵杆本体或第二操纵杆，连接带相对于固定座转动，使第二操纵杆相对于固定座转动，固定座带动压杆相对于延伸部转动，由于抵触件本体连接于延伸部上，且连接部的一端与抵触件本体上远离延伸部的端部连接，连接部的另一端与压持部连接，延伸部带动压持部相对于固定座转动，直至压持部压持于护齿板上，解决了护齿板受外力作用下容易发生偏移的问题；由于压持部压持于护齿板上，使护齿板与承载座之间紧密抵接，解决了护齿板的检测数据的偏差较大的问题。

在其中一个实施例中，所述操纵杆本体与所述第二操纵杆通过焊接进行连接。

在其中一个实施例中，所述操纵杆本体与所述延伸部一体成型而成，使第一操纵杆的结构较为紧凑。

在其中一个实施例中，检测工具还包括转轴，所述固定座上开设有第一通孔；所述连接带上开设有第二通孔；所述转轴穿设于所述第一通孔内与所述固定座转动连接，且所述转轴位于所述第二通孔内与所述连接带连接，用于使所述操纵杆本体转动连接于所述固定座上。

在其中一个实施例中，检测工具还包括第一连接轴，所述延伸部上开设有第三通孔，所述压杆上开设有第四通孔，所述第一连接轴分别穿设于所述第三通孔和所述第四通孔内，用于使所述压杆与所述延伸部连接。

在其中一个实施例中，检测工具还包括第二连接轴，所述压杆上开设有第五通孔，所述第二操纵杆上开设有第六通孔，所述第二连接轴分别穿设于所述第五通孔和所述第六通孔内，使所述压杆于所述第二操纵杆连接。

在其中一个实施例中，检测工具还包括螺栓、螺母和垫圈；所述抵触件本体上开设有螺纹孔，所述螺栓穿设于所述螺纹孔内与所述抵触件本体连接；所述延伸部上开设有容纳槽，所述螺栓穿设于所述容纳槽内；所述垫圈套接于所述螺栓上，且抵接于所述延伸部上；所述螺母套接于所述螺栓上与所述螺栓连接，且所述螺母抵接于所述垫圈上背离所述延伸部的一侧，使抵触件本体连接于延伸部上。

在其中一个实施例中，所述固定座包括座本体和限位部，所述座本体与所述限位部连接；所述座本体与所述底座连接，且所述操纵杆本体和所述第二操纵杆均转动连接于所述座本体上；所述限位部抵接于所述操纵杆本体上，防止连接带相对于固定座转动过度。

在其中一个实施例中，检测工具还包括第一卡紧件和第二卡紧件，所述第一卡紧件和所述第二卡紧件均固定于所述底座上；所述第一卡紧件上开设有第一卡槽，所述第一卡槽用于容纳所述第一定位件；所述第二卡紧件上开设有第二卡槽，所述第二卡槽用于容纳所述第二定位件；当检测工具检测完护齿板后，使用者可以将第一定位件置于第一卡槽内，且将第二定位件置于第二卡槽内，避免第一定位件和第二定位件丢失。

在其中一个实施例中，所述抵触件本体、所述连接部和所述压持部一体成型而成，使抵触件的结构较为紧凑。

附图说明

图1为一实施例的检测工具及其检测护齿板的示意图。

图2为图1所示检测工具及其检测护齿板的A处局部放大图。

图3为另一实施例的检测工具及其检测护齿板的局部示意图。

图4为图1所示护齿板的示意图。

图5为图1所示检测工具的局部示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对检测工具进行更全面的描述。附图中给出了检测工具的首选实施例。但是，检测工具可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对检测工具的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在检测工具的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种检测工具，用于对护齿板进行检测，所述检测工具包括：底座、承载座以及压紧机构；例如，所述承载座与所述底座连接，例如，所述承载座用于承载所述护齿板；例如，所述压紧机构包括固定座、第一操纵杆、第二操纵杆、压杆和抵触件；例如，所述固定座与所述底座连接；例如，所述第一操纵杆包括操纵杆本体和延伸部，例如，所述操纵杆本体与所述延伸部连接，例如，所述操纵杆本体转动连接于所述固定座上；例如，所述第二操纵杆与所述操纵杆本体连接，形成连接带，例如，所述连接带与所述固定座转动连接；例如，所述压杆分别与所述延伸部和所述第二操纵杆连接，且所述压杆抵持于所述延伸部上；例如，所述抵触件包括抵触件本体、连接部和压持部；例如，所述抵触件本体连接于所述延伸部上，例如，所述连接部的一端与所述抵触件本体上远离所述延伸部的端部连接，例如，所述连接部的另一端与所述压持部连接，例如，所述压持部压持于所述护齿板上。例如，所述检测工具包括：底座、承载座以及压紧机构；承载座与所述底座连接，所述承载座用于承载所述护齿板；压紧机构包括固定座、第一操纵杆、第二操纵杆、压杆和抵触件；所述固定座与所述底座连接；所述第一操纵杆包括操纵杆本体和延伸部，所述操纵杆本体与所述延伸部连接，所述操纵杆本体转动连接于所述固定座上；所述第二操纵杆与所述操纵杆本体连接，两者连接的位置处形成连接带，所述连接带与所述固定座转动连接；所述压杆分别与所述延伸部和所述第二操纵杆连接，且所述压杆抵持于所述延伸部上；所述抵触件包括抵触件本体、连接部和压持部，所述抵触件本体连接于所述延伸部上，所述连接部的一端与所述抵触件本体上远离所述延伸部的端部连接，所述连接部的另一端与所述压持部连接，所述压持部压持于所述护齿板上。

如图1和图2所示，一实施例的检测工具10用于对护齿板20进行检测。检测工具10包括底座100、承载座200以及压紧机构300。承载座200与所述底座100连接。所述承载座200用于承载所述护齿板20。压紧机构300包括固定座310、第一操纵杆320、第二操纵杆330、压杆340和抵触件350。所述固定座310与所述底座100连接。所述第一操纵杆320包括操纵杆本体322和延伸部324，所述操纵杆本体322与所述延伸部324连接，所述操纵杆本体322转动连接于所述固定座310上。所述第二操纵杆330与所述操纵杆本体322连接，两者连接的位置处形成连接带360，所述连接带360与所述固定座310转动连接。

所述压杆340分别与所述延伸部324和所述第二操纵杆330连接，且所述压杆340抵持于所述延伸部324上。所述抵触件350包括抵触件本体352、连接部354和压持部356，所述抵触件本体352连接于所述延伸部324上，所述连接部354的一端与所述抵触件本体352上远离所述延伸部324的端部连接，所述连接部354的另一端与所述压持部356连接，所述压持部356用于压持于所述护齿板20上。在本实施例中，第二操纵杆330与操纵杆本体322之间存在夹角，第二操纵杆330和操纵杆本体322均延伸至交叉点连接上，两者连接的位置处形成连接带。

为解决第一操纵杆320的结构不紧凑的技术问题，在其中一个实施例中，所述抵触件本体352、所述连接部354和所述压持部356一体成型而成，使抵触件350的结构较为紧凑。在其中一个实施例中，所述操纵杆本体322与所述第二操纵杆330通过焊接进行连接。在其中一个实施例中，所述操纵杆本体322与所述延伸部324一体成型而成，使第一操纵杆320的结构较为紧凑。

如图2所示，在其中一个实施例中，检测工具10还包括转轴400。所述固定座310上开设有第一通孔312。所述连接带360上开设有第二通孔362。所述转轴400穿设于所述第一通孔312内与所述固定座310转动连接，且所述转轴400位于所述第二通孔362内与所述连接带360连接，用于使所述操纵杆本体322转动连接于所述固定座310上。

为了实现所述压杆340与所述第二操纵杆330连接，在其中一个实施例中，检测工具10还包括第一连接轴500。所述延伸部324上开设有第三通孔(图未示)，所述压杆340上开设有第四通孔342，所述第一连接轴500分别穿设于所述第三通孔和所述第四通孔342内，使所述压杆340与所述延伸部324连接。

为了所述压杆340与所述第二操纵杆330连接，在其中一个实施例中，检测工具10还包括第二连接轴600。所述压杆340上开设有第五通孔344，所述第二操纵杆330上开设有第六通孔333，所述第二连接轴600分别穿设于所述第五通孔344和所述第六通孔333内，使所述压杆340与所述第二操纵杆330连接。

为解决护齿板20更好地定位于检测工具10上的技术问题，如图3、图4所示，在其中一个实施例中，检测工具10还包括第一定位件700和第二定位件800。所述承载座200上分别开设有第一定位孔220和第二定位孔230。所述第一定位件700位于所述第一定位孔220内，且所述第一定位件700用于穿设于所述护齿板20的第三定位孔22内。所述第二定位件800位于所述第二定位孔230内，且所述第二定位件800用于穿设于所述护齿板20上的第四定位孔24内，通过第一定位件700和第二定位件800将护齿板20定位于承载座200上，使护齿板20更好地定位于检测工具10上。

为了使待检测的护齿板20能够快速定位于检测工具10上，如图3、图4所示，在其中一个实施例中，所述承载座200上设有凸起240，所述第一定位孔220开设于所述凸起240上，所述凸起240用于定位于所述护齿板20的凹槽26内，所述第三定位孔22与所述凹槽26连通，凸起240与护齿板20的凹槽26配合定位，有利于待检测的护齿板20能够快速定位于检测工具10上。

为了使抵触件本体352连接于延伸部324上，如图5所示，进一步的，检测工具10还包括螺栓900、螺母1100和垫圈1200。所述抵触件本体352上开设有螺纹孔(图未示)，所述螺栓900穿设于所述螺纹孔内与所述抵触件本体352连接。所述延伸部324上开设有容纳槽324a，所述螺栓900穿设于所述容纳槽324a内。所述垫圈1200套接于所述螺栓900上，且抵接于所述延伸部324上。所述螺母1100套接于所述螺栓900上与所述螺栓900连接，且所述螺母1100抵接于所述垫圈1200上背离所述延伸部324的一侧，使抵触件本体352连接于延伸部324上。

为了防止连接带360相对于固定座310转动过度，进一步的，所述固定座310包括座本体310a和限位部310b，所述座本体310a与所述限位部310b连接。所述座本体310a与所述底座100连接，且所述操纵杆本体322和所述第二操纵杆330均转动连接于所述座本体310a上。所述限位部310b抵接于所述操纵杆本体322上，防止连接带360相对于固定座310转动过度。

为了避免第一定位件700和第二定位件800丢失，如图3所示，在其中一个实施例中，检测工具10还包括第一卡紧件1300和第二卡紧件1400，所述第一卡紧件1300和所述第二卡紧件1400均固定于所述底座100上。所述第一卡紧件1300上开设有第一卡槽1310，所述第一卡槽1310用于容纳所述第一定位件700。所述第二卡紧件1400上开设有第二卡槽1410，所述第二卡槽1410用于容纳所述第二定位件800。当检测工具检测完护齿板20后，使用者可以将第一定位件700置于第一卡槽1310内，且将第二定位件800置于第二卡槽1410内，避免第一定位件700和第二定位件800丢失。

上述的检测工具10，检测时，首先将护齿板20放置于与底座100连接的承载座200上，其次扳动操纵杆本体322或第二操纵杆330，连接带360相对于固定座310转动，使第二操纵杆330相对于固定座310转动，固定座310带动压杆340相对于延伸部324转动，由于抵触件本体352连接于延伸部324上，且连接部354的一端与抵触件本体352上远离延伸部324的端部连接，连接部354的另一端与压持部356连接，延伸部324带动压持部356相对于固定座310转动，直至压持部356压持于护齿板20上，解决了护齿板20受外力作用下容易发生偏移的问题。由于压持部356压持于护齿板20上，使护齿板20与承载座200之间紧密抵接，解决了护齿板20的检测数据的偏差较大的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。