一种中间包钢水连续测温传感器系统的测温管装置的制作方法

本实用新型涉及钢铁冶炼行业技术领域中的一种中间包钢水连续测温传感器系统的测温管装置。

背景技术：

目前，在钢铁冶炼行业技术领域中的中间包钢水连续测温传感器系统机构。

一般采用该产品可实现中间包钢水温度的连续和准确测量，为实现钢水连铸过程中浇注速度、结晶器调节和二冷区冷却强度的闭环实时控制提供了温度检测的保证，从而有利于提高铸坯的质量和产量；可通过主控计算机记录钢水温度变化连续曲线，为生产过程监控、产品质量及生产事故分析提供温度检测数据；准确连续测量中间包钢水温度，及时掌握钢水温度的变化趋势，杜绝漏钢和冻流事故；准确连续测量中间包钢水温度及掌握变化规律，可从工艺上降低中间包钢水的过热度，降低能耗；可用于监测烘包温度，十分有利于开浇，并能够延长中间包使用寿命；操作方便，明显减轻工人的劳动强度。实现中间包钢水温度的连续准确测量，对增加连铸产量、提高产品质量、降低耐材消耗、稳定生产，节能减排，具有重要意义并可取得明显的综合效益。现有技术中中间包钢水连续测温传感器系统的测温管装置结构设计落后，系统操作不便，工人维修困难。因此，研制开发一种中间包钢水连续测温传感器系统的测温管装置一直是急待解决的新课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中间包钢水连续测温传感器系统的测温管装置，该实用新型实现中间包钢水温度的连续测量、烘包温度的连续测量，提高测量的稳定性和可靠性，由于测量位置固定，避免人为因素带来的测量误差和消耗式热电偶的分散性误差，系统操作简单、方便，使用连续测温系统成本与目前间断式热电偶的实际消耗成本相近。

本实用新型的目的是这样实现的：一种中间包钢水连续测温传感器系统的测温管装置，包括测温管外管、封口开口管、内管接管、十字槽盘头螺钉、开槽锥端紧定螺钉，在封口开口管上安装内管接管并用十字槽盘头螺钉固定，再一起安装在测温管外管内并用开槽锥端紧定螺钉固定。

本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理是，中间包钢水连续测温传感器系统采用黑体空腔测温管插入到被测中间包钢水中，底部发出辐射热能，利用专用的测温探头接受测温管底部的红外辐射信号，并将其输送到信号处理器，根据在线黑体空腔理论确定被测物体的实际温度。用于冶金连铸现场中间包内熔融钢水温度的自动、实时、连续、准确测量。测温管装置与空气输出装置连接，测温管装置装在中间包中，直接插入钢水内感知温度，实现温度的测量，钢水连续测温管由内、外两层管套装而成，通过固接管与测温探头连接。在中包盖上开孔，将探头托起装置、定位块装置放置在开孔周围，测温管通过探头托起装置插入到钢水中，并用探头托起装置固定。测温时，将测温探头插接在固接管上。

一种中间包钢水连续测温传感器系统的测温管装置与现有技术相比，具有实现中间包钢水温度的连续测量、烘包温度的连续测量，提高测量的稳定性和可靠性，由于测量位置固定，避免人为因素带来的测量误差和消耗式热电偶的分散性误差，系统操作简单、方便，使用连续测温系统成本与目前间断式热电偶的实际消耗成本相近等优点，将广泛的应用于钢铁冶炼行业技术领域中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是中间包钢水连续测温传感器系统连接示意图。

具体实施方式

参照附图，一种中间包钢水连续测温传感器系统的测温管装置，包括测温管外管1、封口开口管2、内管接管3、十字槽盘头螺钉4、开槽锥端紧定螺钉5，在封口开口管2上安装内管接管3并用十字槽盘头螺钉4固定，再一起安装在测温管外管1内并用开槽锥端紧定螺钉5固定。

其工作原理是，中间包钢水连续测温传感器系统采用黑体空腔测温管插入到被测中间包钢水中，底部发出辐射热能，利用专用的测温探头接受测温管底部的红外辐射信号，并将其输送到信号处理器，根据在线黑体空腔理论确定被测物体的实际温度。用于冶金连铸现场中间包内熔融钢水温度的自动、实时、连续、准确测量。测温管装置与空气输出装置连接，测温管装置装在中间包中，直接插入钢水内感知温度，实现温度的测量，钢水连续测温管由内、外两层管套装而成，通过固接管与测温探头连接。在中包盖上开孔，将探头托起装置、定位块装置放置在开孔周围，测温管通过探头托起装置插入到钢水中，并用探头托起装置固定。测温时，将测温探头插接在固接管上。

中间包钢水连续测温传感器系统的连接方式是：数显箱装置与双风路通风箱装置连接，双风路通风箱装置与空气输入装置连接，空气输入装置与探头装置连接，探头装置与空气输出装置连接，空气输出装置与探头托起装置连接，空气输出装置与测温管装置连接，测温管装置装在中间包中；数显箱装置与插座与旋转套连接装置连接，插座与旋转套连接装置与空气输入装置连接，数显箱装置与屏幕数字显示装置连接，屏幕数字显示装置与小屏幕连接。