一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器的制造方法

文档序号:10078885阅读:546来源:国知局
一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域,具体涉及一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器。
【背景技术】
[0002]旋转机械是现代工业生产的重要驱动力,是石油化工、煤炭矿山、电力生产等基础行业大量使用的重要设备。轴承在旋转机械中应用极为广泛,其运行状态往往直接影响到整台机器的精度、可靠性及寿命,因此,对轴承开展有效的状态监测与故障诊断对于提高设备运行可靠性和利用效率具有重要意义。此外,建设数字工厂、智能工厂对发展先进的状态监测与故障诊断技术提出了迫切的需求。轴承缺陷或故障时具有多种表现形式,如振动和噪声增大、温度升高振动、结构破损等,这些信号都蕴含了轴承故障信息。当前,直观的温度检测和信息丰富的振动信号测量是开展轴承状态监测的主流技术,因此安装便捷、集成度高、小型化、测量精度高的轴承温度和振动传感器对于轴承状态监测与故障诊断技术具有重要意义。
[0003]温度和振动是轴承状态监测的两个重要参数,大多数旋转设备开展状态监测时均需要测量这两个参数,而传统分立的温度传感器和振动传感器在安装、固定、信号传输等环节存在诸多不便,集成度不高,不利于传感器的小型化。此外,传感器在现场安装时一般采用在旋转设备壳体开孔通过螺孔固定,或者采用胶粘等方式。采用螺孔固定需要现场开孔,不但工作量大安装繁琐,而且破坏壳体结构带来安全隐患。而采用胶粘等方式又存在老化传感器松动、脱落等问题。因此,设计一种能同时测量温度和振动参数,且现场安装便捷的传感器十分必要。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提出了一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,设计合理,克服了现有技术的不足,结构紧凑、性能可靠、安装便捷,具有良好的效果。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,包括金属壳体、温度探头、振动探头、传感器信号传输线、上端盖、磁性底座和环氧树脂,所述温度探头和振动探头并列布置在金属壳体内底部,并与底部相垂直,所述温度探头和振动探头通过环氧树脂固定在金属壳体内,所述上端盖上设置有中间孔,所述传感器信号传输线通过上端盖的中间孔引出,并在上端盖处采用线缆紧固接头压紧固定,所述上端盖通过螺纹固定在金属壳体顶部,所述磁性底座通过螺柱固定在金属壳体底部。
[0007]优选地,所述传感器信号传输线包括温度信号传输线和振动信号传输线。
[0008]优选地,所述温度信号传输线一端和温度探头连接,另一端和振动信号传输线并行引出,所述振动信号传输线一端和振动探头连接,另一端和温度信号传输线并行引出。
[0009]优选地,所述金属壳体采用不锈钢制成。
[0010]优选地,所述磁性底座采用永磁金属制成。
[0011]优选地,所述金属壳体底部设置有螺纹孔。
[0012]优选地,所述磁性底座上部设置有螺柱。
[0013]优选地,所述环氧树脂高度控制在距离金属壳体顶部5mm至10mm。
[0014]本实用新型所带来的有益技术效果:
[0015]本实用新型提出了一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,与现有技术相比,一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,设计合理,结构紧凑、性能可靠、安装便捷,可同时测量轴承温度和振动信号,传感器集成度高,而且通过强磁吸附固定,减少现场安装工作量,取得了较好的实用效果,有效解决了现有设备温度和振动传感器集成度不高、现场安装繁琐的问题,具有良好的推广价值。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器的结构示意图。
[0017]其中,1_金属壳体;2_温度探头;3_振动探头;4_传感器彳目号传输线;5_上端盖;6-磁性底座;7_环氧树脂;8_线缆紧固接头;9_温度信号传输线;10_振动信号传输线。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0019]实施例1:
[0020]如图1所示,一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,包括金属壳体1、温度探头2、振动探头3、传感器信号传输线4、上端盖5和磁性底座6和环氧树脂7。所述温度探头2和振动探头3并列布置在金属壳体1内底部,并与底部相垂直,所述温度探头2和振动探头3通过环氧树脂7固定在金属壳体1内。所述上端盖5上设置有中间孔,所述传感器信号传输线4通过上端盖5的中间孔引出,并在上端盖5处采用线缆紧固接头8压紧固定,所述上端盖5通过螺纹固定在金属壳体1顶部。所述磁性底座6通过螺柱固定在金属壳体1底部。所述传感器信号传输线4包括温度信号传输线9和振动信号传输线10。所述温度信号传输线9 一端和温度探头2连接,另一端和振动信号传输线10并行引出,所述振动信号传输线10 —端和振动探头3连接,另一端和温度信号传输线9并行引出。所述金属壳体1采用不锈钢制成。所述磁性底座6采用永磁金属制成。所述金属壳体1底部设置有螺纹孔。所述磁性底座6上部设置有螺柱。所述环氧树脂7高度控制在距离金属壳体1顶部 5mm 至 10mm η
[0021 ] 设计时,金属壳体1高度为40mm,外径20mm,金属壳体1底部螺纹孔公称直径4mm,深 4mm η
[0022]环氧树脂7将温度探头2和振动探头3浇注在金属壳体1的内,环氧树脂7浇注深度为30_。
[0023]磁性底座6外径为25mm,厚度5mm,螺柱公称直径为4mm,高度4mm。
[0024]磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器通过磁性底座6牢固吸附在旋转设备轴承端盖位置,即可实现对轴承温度和振动信号的有效测量。
[0025]实施例2:
[0026]按照上述实施例1所述的条件,金属壳体1高度为50mm,外径25mm,金属壳体1底部螺纹孔公称直径4mm,深4mm。
[0027]环氧树脂7将温度探头2和振动探头3浇注在金属壳体1内,环氧树脂7浇注深度为40mm。
[0028]磁性底座6外径为28mm,厚度5mm,螺柱公称直径为4mm,高度4mm。
[0029]磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器通过磁性底座6牢固吸附在旋转设备轴承端盖位置,即可实现对轴承温度和振动信号的有效测量。
[0030]如果按照实施例1所述的条件,将温度探头2和振动探头3分别固定在不同的金属壳体1中,而且不加装磁性底座6,将金属壳体1焊接在旋转设备壳体上,或在旋转设备壳体上钻孔后将金属壳体1通过螺栓拧接固定,不仅破坏旋转设备壳体完整性,带来安全隐患,而且调整传感器集成度低,安装分散,现场施工繁琐。
[0031]当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,包括金属壳体、温度探头、振动探头、传感器信号传输线、上端盖、磁性底座和环氧树脂,其特征在于:所述温度探头和振动探头并列布置在金属壳体内底部,并与底部相垂直,所述温度探头和振动探头通过环氧树脂固定在金属壳体内,所述上端盖上设置有中间孔,所述传感器信号传输线通过上端盖的中间孔引出,并在上端盖处采用线缆紧固接头压紧固定,所述上端盖通过螺纹固定在金属壳体顶部,所述磁性底座通过螺柱固定在金属壳体底部。2.根据权利要求1所述的一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,其特征在于:所述传感器信号传输线包括温度信号传输线和振动信号传输线。3.根据权利要求2所述的一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,其特征在于:所述温度信号传输线一端和温度探头连接,另一端和振动信号传输线并行引出,所述振动信号传输线一端和振动探头连接,另一端和温度信号传输线并行引出。4.根据权利要求1所述的一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,其特征在于:所述金属壳体采用不锈钢制成。5.根据权利要求1所述的一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,其特征在于:所述磁性底座采用永磁金属制成。6.根据权利要求1所述的一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,其特征在于:所述金属壳体底部设置有螺纹孔。7.根据权利要求1所述的一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,其特征在于:所述磁性底座上部设置有螺柱。8.根据权利要求1所述的一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,其特征在于:所述环氧树脂高度控制在距离金属壳体顶部5mm至10mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,属于机械领域,包括金属壳体、温度探头、振动探头、传感器信号传输线、上端盖、磁性底座和环氧树脂,所述温度探头和振动探头并列布置在金属壳体内底部,并与底部相垂直,所述温度探头和振动探头通过环氧树脂固定在金属壳体内,所述上端盖上设置有中间孔,所述传感器信号传输线通过上端盖的中间孔引出,并在上端盖处采用线缆紧固接头压紧固定,所述上端盖通过螺纹固定在金属壳体顶部,所述磁性底座通过螺柱固定在金属壳体底部。本实用新型一种磁吸附式轴承温度和振动一体化传感器,设计合理、结构紧凑、性能可靠、安装便捷,减少了现场安装工作量,具有良好的推广价值。
【IPC分类】G01D21/02, G01M13/04
【公开号】CN204988726
【申请号】CN201520351375
【发明人】王世强, 胡海燕, 刘全桢, 刘宝全, 肖睿, 张婷婷
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年5月27日
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