一种混凝土劈拉实验劈拉装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土的动态试验领域，尤其是一种混凝土劈拉实验劈拉装置。

背景技术：

在混凝土材料动态特性科研方面，研究混凝土的劈拉特性是混凝土研究领域的一项重要的内容，而相对其他的轴压轴拉以及剪切的实验，劈拉实验目前存在比较大的问题，其问题主要有一下几点（1）现在很多的实验室进行的劈拉实验都是在竖直方向上进行，以这种劈拉的方向进行实验存在很大的问题，因为在竖直方向混凝土的上下两个劈拉接触面都是于一弧形装置接触，支撑混凝土的是两个面相接触的直线。由于在竖直方向上，这样会很容易让混凝土发生倾斜，倾斜不仅会让实验失败严重的会破坏劈拉装置，甚至有可能让劈拉装置从混凝土上部掉落，有安全风险。（2）不管是人为因素还是混凝土自身的结构的原因，在劈拉装载时对中一直是一个很难解决的问题，对中不严格直接导致实验在加载时发生倾斜使实验失败。所以在现今的实验中尽管有时花了大工夫在对中上，最后还是难免实验失败。（3）现今的劈拉装置不仅存在对中的问题，而且实验的装置笨重麻烦，安装十分不便。为了很好地解决以上问题，本实用新型将加载的方式改进为由原来的竖直方向加载改为水平方向的加载。并提出一套水平方向加载的劈拉装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土劈拉实验劈拉装置，能够实现水平加载，保证对中精准。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土劈拉实验劈拉装置，包括两劈拉垫板，每个劈拉垫板均包括底板，底板上端中部纵向设有半圆柱，半圆柱外侧端面、顶端面及底板的前后端面均设有螺纹孔，两半圆柱的顶端、底板的前后螺栓连接有上限位板和下限位板。

所述两半圆柱外侧端面螺栓连接圆盘。圆盘保证加载柱与垂直半圆柱的均匀受力，也方便试件的对中，使左右加载柱能够在同一直线上进行加载。

所述下限位板高出底板上端面2mm-3mm。这样，前后的下限位板可以将试件卡住， 由此可对混凝土两侧起到有个固定作用，也便于混凝土的对中、安装。

所述上限位板和下限位板上均设有矩形槽，螺栓穿过矩形槽与半圆柱或上限位板或下限位板可拆卸连接。

在安装试件时通过矩形槽上的螺栓将试件固定，以免发生移动；在预加载以后便可适当松开螺栓，这样可保证在劈拉发生向混凝土中心方向的位移时，其上的螺杆可随两侧面的劈拉垫板一起移动。

本实用新型一种混凝土劈拉实验劈拉装置，具有以下技术效果：

1）、通过采用水平加载方式，解决了竖向加载时劈拉装置不稳定容易发生倾斜的问题，提高了实验的安全性。

2）、该装置结构简单，容易安装，操作方便易行，大大的节省了实验的时间。

3）、通过设置中部带半圆柱的底板，底板前后设置下限位板，这样解决了试件对中不准确的问题，使实验的成功率以及实验的数据的准确性也大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型试验时的示意图。

图中：劈拉垫板1，底板2，半圆柱3，上限位板4，圆盘5，下限位板6，加载柱7，混凝土试件8。

具体实施方式

如图1-2所示，一种混凝土劈拉实验劈拉装置，均采用钢板制成，保证足够的强度。该装置包括两个劈拉垫板1，每个劈拉垫板1均包括底板2，底板2上端中部纵向设有半圆柱3。半圆柱3外侧端面、顶端面及底板2的前后端面均设有螺纹孔，两半圆柱3的顶端、底板2的前后螺栓连接有上限位板4和下限位板6。这样通过结构上的设置，可保证混凝土试样装夹固定后即可完成对中，提高精确度。

工作原理及过程：

1）、先取一劈拉垫板1，将前后的下限位板6的一端与劈拉垫板连接并拧紧螺栓，完成后平放在实验台上。

2）、将立方体沪宁图试件的一边放在上述1）中的劈拉垫板1上使混凝土的一面紧挨劈拉垫板1半圆形弧面，并进行大致对中。

3）、将混凝土的另一边稍微抬起，把另外一个劈拉垫板1的底板2放入混凝土底部，适当调整混凝土的位置，使其在两个前后下限位板6之间。

4）、放好后，分别固定前后下限位板6两端的螺栓，使混凝土卡在前后下限位板6之间固定不偏移。

5）、固定上部的上限位板4，将混凝土放在加载柱7下，预加载。

6）、拆除时，松螺母，卸上限位板4、下限位板6等。