一种混凝土抗酸碱试验装置的制造方法

文档序号:8379214
一种混凝土抗酸碱试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属混凝土检测装置领域,特别涉及一种混凝土抗酸碱试验装置,适用于混凝土、空心砖、烧结砖及相关建筑材料的检测。
【背景技术】
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,广泛应用于楼房、地铁、桥梁、公路和管道等建筑物。随着混凝土应用越来越广泛,对混凝土提出了更高的要求。混凝土在使用过程中会受到各种因素的破坏,混凝土决定了工程的使用寿命,因此混凝土的性能越来越受到人们的重视。酸溶液和碱溶液都会对混凝土产生有害的影响,例如:呈酸性或者碱性的污水对桥墩的腐蚀,酸雨对地面建筑物的腐蚀,生活污水对地下管道的腐蚀等等。酸和碱都会引起混凝土腐蚀开裂,严重影响了建筑物的使用寿命。目前还没有一个行之有效的混凝土抗酸碱试验装置,本发明设计新颖,能够模拟酸碱溶液的PH值和温度,具有自动运行、节能环保、故障率低、溶液净化能力强等优点。本发明会对混凝土的研制和检测起着巨大的推动作用。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供了一种混凝土抗酸碱试验装置,解决混凝土在研制和检测过程中的抗酸碱试验问题。
[0004]采用的技术方案是:一种混凝土抗酸碱试验装置,包括主机、混凝土反应室、制冷装置和溶液循环水路。
[0005]主机是PLC控制系统。
[0006]混凝土反应室包括箱体,加热器、制冷管、温度传感器、混凝土试件托板、搅拌器、固定盖和活动盖。
[0007]制冷装置是低温恒温槽,能够向制冷管中循环送入低温防冻液。
[0008]溶液循环水路,包括溶液箱、气压平衡阀、杂质箱、电动排水阀、电动排污阀、PPR管、电子水表和水泵。
[0009]主机与加热器、电动排水阀、电动排污阀和水泵的电源线相连,与电子水表的电源线和信号线相连,与温度传感器相连。
[0010]混凝土反应室的箱体内部左侧固定加热器,箱体内部右侧固定制冷管,箱体内部放有混凝土试件托板,混凝土试件托板设有圆孔和和搅拌器过孔,固定盖中间位置安装搅拌器,搅拌器末端旋桨在混凝土试件托板和箱体底之间位置。活动盖与固定盖通过合页连接。
[0011]制冷装置与制冷管通过铜管连接,用保温橡塑管套在铜管上。
[0012]混凝土反应室的溶液出口接电动排水阀,电动排水阀接溶液箱进口,溶液箱排污口接电动排污阀,电动排污阀接杂质箱,溶液箱出口接电子水表,电子水表接水泵进水口,水泵出水口接混凝土反应室的溶液进口,上述所提到的,包括混凝土反应室的溶液出口、电动排水阀、溶液箱、电动排污阀、杂质箱、电子水表、水泵、混凝土反应室的溶液进口,它们之间通过PPR管连接。
[0013]混凝土试件放入混凝土反应室中,启动混凝土抗酸碱试验装置,主机控制电动排水阀和电动排污阀关闭与水泵运转,溶液箱中的酸碱溶液经水泵送入到试混凝土反应室的箱体内,到达预先设置的溶液量,电子水表输出停止信号给主机,主机控制水泵停止运转。根据主机设定的试验温度开始加热或制冷,到达设置温度停止加热或制冷,通过继续加热或制冷保持温度误差小于3°C。到达设置的试验时间,主机控制电动排水阀和电动排污阀打开,溶液从箱体中流入溶液箱中,试验过程中产生的混凝土剥落物会经过排污阀沉淀到杂质箱中,同体积的酸碱溶液从杂质箱中溢出。试验时电动排水阀和电动排污阀处于关闭状态,不实验时电动排水阀和电动排污阀处于关闭状态,目的是让溶液中的杂质沉淀到杂质箱中。
[0014]优点及效果:通过本发明技术方案的实施,能够自动完成混凝土抗酸碱试验,本发明设计新颖,能够模拟酸碱溶液的PH值和温度,具有自动运行、节能环保、故障率低、溶液净化能力强等优点。有效的解决了混凝土在研制和检测过程中的抗酸碱试验问题。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的整体结构示意图。
[0016]图2是本发明的混凝土反应室和溶液循环水路示意图。
[0017]图3是本发明的溶液箱内部结构示意图。
[0018]图4是本发明的混凝土反应室俯视图。
[0019]图5是本发明的混凝土试件托板俯视图。
【具体实施方式】
[0020]一种混凝土抗酸碱试验装置,包括主机1、混凝土反应室2、制冷装置3和溶液循环水路4。
[0021]主机I是PLC控制系统。
[0022]混凝土反应室2包括箱体13,加热器5、制冷管12、温度传感器17、混凝土试件托板16、搅拌器15、固定盖22和活动盖23。
[0023]制冷装置3是低温恒温槽,能够向制冷管12中循环送入低温防冻液。
[0024]溶液循环水路4,包括溶液箱7、气压平衡阀10、杂质箱9、电动排水阀6、电动排污阀8、PPR管28、电子水表14和水泵11。
[0025]主机I与加热器5、电动排水阀6、电动排污阀8和水泵11的电源线相连,与电子水表14的电源线和信号线相连,与温度传感器17相连。
[0026]混凝土反应室2的箱体13内部左侧固定加热器5,箱体13内部右侧固定制冷管12,箱体13内部放有混凝土试件托板16,混凝土试件托板16设有圆孔24和和搅拌器过孔25,固定上盖22中间位置安装搅拌器15,搅拌器15末端旋桨在混凝土试件托板16和箱体13底之间位置。活动盖23与固定盖22通过合页连接。
[0027]制冷装置3与制冷管12通过铜管29连接,用保温橡塑管套在铜管29上。
[0028]混凝土反应室2的溶液出口 27接电动排水阀6,电动排水阀6接溶液箱进口 18,溶液箱排污口 19接电动排污阀8,电动排污阀8接杂质箱9,溶液箱出口 21接电子水表14,电子水表14接水泵11进水口,水泵11出水口接混凝土反应室2的溶液进口 26,上述所提到的,包括混凝土反应室2的溶液出口 27、电动排水阀6、溶液箱7、电动排污阀8、杂质箱9、电子水表14、水泵11、混凝土反应室2的溶液进口 26,它们之间通过PPR管28连接。
[0029] 混凝土试件放入混凝土反应室2中,启动混凝土抗酸碱试验装置,主机I控制电动排水阀6和电动排污阀8关闭与水泵11运转,溶液箱7中的酸碱溶液经水泵11送入到试混凝土反应室2的箱体内13,到达预先设置的溶液量,电子水表14输出停止信号给主机1,主机I控制水泵11停止运转。根据主机I设定的试验温度开始加热或制冷,到达设置温度停止加热或制冷,通过继续加热或制冷保持温度误差小于3°C。到达设置的试验时间,主机I控制电动排水阀6和电动排污阀8打开,溶液从箱体13中流入溶液箱7中,试验过程中产生的混凝土剥落物会经过排污阀8沉淀到杂质箱9中,同体积的酸碱溶液从杂质箱9中溢出。试验时电动排水阀6和电动排污阀8处于关闭状态,不实验时电动排水阀6和电动排污阀8处于关闭状态,目的是让溶液中的杂质沉淀到杂质箱9中。
【主权项】
1.一种混凝土抗酸碱试验装置,包括主机(I)、混凝土反应室(2 )、制冷装置(3 )和溶液循环水路(4);其特征在于: 主机(I)是PLC控制系统; 混凝土反应室(2)包括箱体(13),加热器(5)、制冷管(12)、温度传感器(17)、混凝土试件托板(16),搅拌器(15)、固定盖(22)和活动盖(23); 制冷装置(3)是低温恒温槽,能够向制冷管(12)中循环送入低温防冻液; 溶液循环水路(4),包括溶液箱(7)、气压平衡阀(10)、杂质箱(9)、电动排水阀(6)、电动排污阀(8)、PPR管(28)、电子水表(14)和水泵(11); 主机(I)与加热器(5)、电动排水阀(6)、电动排污阀(8)和水泵(11)的电源线相连,与电子水表(14)的电源线和信号线相连,与温度传感器(17)相连; 混凝土反应室(2)的箱体(13)内部左侧固定加热器(5),箱体(13)内部右侧固定制冷管(12),箱体(13)内部放有混凝土试件托板(16),混凝土试件托板(16)设有圆孔(24)和和搅拌器过孔(25),固定上盖(22)中间位置安装搅拌器(15),搅拌器(15)末端旋桨在混凝土试件托板(16)和箱体(13)底之间位置; 活动盖(23)与固定盖(22)通过合页连接; 制冷装置(3 )与制冷管(12)通过铜管(29 )连接,用保温橡塑管套在铜管(29 )上;混凝土反应室(2)的溶液出口(27)接电动排水阀(6),电动排水阀(6)接溶液箱进口(18),溶液箱排污口( 19)接电动排污阀(8),电动排污阀(8)接杂质箱(9),溶液箱出口(21)接电子水表(14 ),电子水表(14 )接水泵(11)进水口,水泵(11)出水口接混凝土反应室(2 )的溶液进口(26),上述所提到的,包括混凝土反应室(2)的溶液出口(27)、电动排水阀(6)、溶液箱(7 )、电动排污阀(8 )、杂质箱(9 )、电子水表(14 )、水泵(11)、混凝土反应室(2 )的溶液进口( 26 ),它们之间通过PPR管(28 )连接。
【专利摘要】一种混凝土抗酸碱试验装置,包括主机、混凝土反应室、制冷装置和溶液循环水路。主机是PLC控制系统。混凝土反应室包括箱体,加热器、制冷管、温度传感器、混凝土试件托板、搅拌器、固定盖和活动盖。制冷装置是低温恒温槽,能够向制冷管中循环送入低温防冻液。溶液循环水路,包括溶液箱、气压平衡阀、杂质箱、电动排水阀、电动排污阀、PPR管、电子水表和水泵。本发明设计新颖,能够模拟酸碱溶液的PH值和温度,具有自动运行、节能环保、故障率低、溶液净化能力强等优点。本发明会对混凝土的研制和检测起着巨大的推动作用。
【IPC分类】G01N17-00
【公开号】CN104697922
【申请号】CN201510163223
【发明人】杜继石, 王旌, 杜寅飞
【申请人】英贝儿(天津)测控设备有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年4月9日
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